Амурский ГХК, а также подрядные организации, участвующие в строительстве объектов комплекса, вовлечены в процесс раздельного накопления отходов. На сегодняшний день на территории АГХК, площадь которой более 325 га, создано 79 мест для сбора бумаги, картона, пластика, металла, а также прочих видов строительных отходов.
Современные вызовы требуют от СИБУРа активного внедрения новых решений и пересмотра привычных процессов. Недавние примеры из практики Белозерного и Вынгапуровского газоперерабатывающих заводов (филиалы «СибурТюменьГаз») подтверждают, что компания уверенно движется в сторону технологической независимости.
СИБУР завершил масштабную реконструкцию полигона промышленных отходов «Нижнекамскнефтехима». Ключевая цель проекта — снижение воздействия на окружающую среду и увеличение времени полезной эксплуатации объекта.
СИБУР расширяет сеть постов мониторинга атмосферного воздуха в санитарно-защитных зонах предприятий. В первом квартале 2025 года начнут работу 16 дополнительных автоматических постов на территориях, прилегающих к пяти производственным площадкам СИБУРа.
На новом производстве СИБУРа в Нижнекамске получили первые тонны этилена. Это основной продукт комплекса, он соответствует всем необходимым требованиям и уже направлен потребителям — заводам «Нижнекамскнефтехима» и «Казаньоргсинтеза» — для производства продукции следующих переделов.
«Казаньоргсинтез» завершил модернизацию одной из трех линий по производству полиэтилена высокой плотности (реактор В), ее проектная мощность выросла со 100 до 220 тыс. тонн. Проект, инвестиции в который превысили 8 млрд рублей, стал важным этапом работы предприятия по увеличению производственных мощностей и улучшению экологической эффективности.
На газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) «СибурТюменьГаза» (дочернее предприятие СИБУРа) за последние два года проведены значительные улучшения, направленные на повышение безопасности и эффективности производственных процессов. В рамках этих преобразований закуплено 12 новых видов оборудования в ремонтные блоки стоимостью около 50 млн рублей, что позволило существенно улучшить производственные показатели.
На строящемся производстве гексена СИБУРа в Нижнекамске завершен монтаж первого факела закрытого типа на территории нижнекамского промышленного узла. Новые технологии обеспечат безопасность не только производства, но и экологии. Системы закрытого типа издают меньше шума, не выделяют запаха и полностью исключают горение открытого пламени в воздухе.
«СИБУР» произвел первые тонны пропилена на комплексе ЭП-600 в Нижнекамске, сообщили журналистам в пресс-службе компании. Первые тонны пропилена высшего сорта сегодня отправятся потребителям — на производство полипропилена, размещенное на «Нижнекамскнефтехиме».
Под занавес года на площадке будущего производства полиэтилена Амурского ГХК строители завершили монтаж двух сверхтяжелых технологических агрегатов — колонн продувки порошка полиэтилена. Специальные бункеры предназначены для продувки и десорбции микрогранул (порошка) полиэтилена от остатков углеводородов. Общий вес колонн составил около 700 тонн.
