Омский завод смазочных материалов организовал двухдневную экспертную сессию для студентов Омского промышленно-экономического колледжа. Будущие нефтепереработчики познакомились с технологическими возможностями предприятия и ключевыми процессами производства современных масел.
АО «Транснефть-Верхняя Волга» провело испытания режимов транспортировки нефтепродуктов с использованием противотурбулентной присадки (ПТП) на магистральных нефтепродуктопроводах (МНПП) в Московской, Рязанской, Тульской, Орловской, Ивановской, Владимирской и Ярославской областях.
Передвижная метрологическая лаборатория ЭЛМЕТРО-ПМЛ предназначена для проведения поверки, калибровки и мелкого ремонта различных типов средств измерений на выезде. Выполняется на базе различных автомобилей. В автомобиле может быть организовано от 1 до 3 рабочих мест, а также места для приема пищи и ночевки.
ООО «Транснефть — Восток» завершило работы по оборудованию установками по вводу противотурбулентных присадок трех нефтеперекачивающих станций (НПС) магистрального нефтепровода (МН) «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО-1), расположенных в Республике Саха (Якутия).
«Газпромнефть — смазочные материалы» увеличила объем поставок инновационной продукции для крупнейшего в стране производителя целлюлозы и продуктов лесохимии. Широкая линейка высокотехнологичных масел включает в себя не имеющие аналогов в России смазочные материалы для современных станков, производящих бумагу, а также специализированную продукцию для автопарка предприятия.
Оператор бизнеса масел «Газпром нефти» — «Газпромнефть — СМ» — реализует проект технологического развития Омского завода смазочных материалов. При расширении производства будет модернизирована установка по выпуску синтетических сульфонатных присадок — ключевых компонентов современных моторных масел. Благодаря этому мощность комплекса увеличится в 4 раза.
«Газпромнефть — СМ» расширяет собственное производство высококачественных базовых масел, компонентов и смазочных материалов с длительным интервалом замены. Специалисты компании поделились успешным опытом внедрения передовых практик на сессиях международной конференции «Нефтепереработка и нефтехимия», участие в которой приняли более 100 крупнейших производителей смазочных материалов из России и СНГ.
В рамках научно-исследовательского проекта, выполняемого по заказу АО «ТВЭЛ», на Сибирском химическом комбинате (АО «СХК», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») изготовлен реактор синтеза поликарбонфторидов объемом около 320 литров.
На Сургутском заводе по стабилизации конденсата (ЗСК) ООО «Газпром переработка» приступили к промышленным испытаниям присадок отечественного производства, препятствующих застыванию продукции при транспортировке. Специальные добавки вводят в стабильный конденсат для снижения потерь при выгрузке из железнодорожных цистерн в зимний период.
Куйбышевский НПЗ, который входит в самарскую группу нефтеперерабатывающих заводов «Роснефти», приступил к выпуску зимнего дизельного топлива класса 1 с предельной температурой застывания -26°С с применением новой технологии. При изготовлении сезонного топлива была изменена технологическая схема работы установок первичной переработки нефти АВТ-4, АВТ-5 и комбинированной установки гидроочистки дизельного топлива и лёгкого гидрокрекинга, а также оптимизирована рецептура и внесены принципиальные изменения во фракционный состав продукта.
ООО «Транснефть — Дальний Восток», транспортирующее нефть по второй очереди магистрального нефтепровода «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО-2), завершило оборудование установками по вводу противотурбулентной присадки (ПТП) НПС № 36, расположенной в Хабаровском крае, и НПС — 38 — в Приморском крае.
Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.
