Назначение
Ультразвуковые расходомеры газа предназначены для высокоточного измерения (0,3%):
- Объемного расхода газа;
- Массового расхода газа;
В рабочих и стандартных условиях на трубопроводах Ду 50...500 мм.
Электронный вычислительный блок производит:
- Измерение параметров среды: температуры, давления, скорости потока газа.
- Вычисление накопленного объема газа.
- Архивирование измеренных параметров.
- Опционально: передача данных по каналам беспроводной связи (GSM) или проводной (RS-232, RS-485, Ethernet).
Исполнения:
- Исполнение для учета реверсивных потоков;
- Исполнение с дублированием вычислительных средств и средств измерения параметров потока (для измерения на узлах учета класса А, согласно СТО Газпром 5.37);
- Компактное исполнение (до 1,6 МПа), работа в автономном режиме опционально;
- Исполнение для учета агрессивных газов.
Метод измерения
Принцип работы расходомеров серии Turbo Flow UFG основан на сканировании измеряемого потока газа высокочастотными ультразвуковыми импульсами.
Блок управления измеряет разность времени прохождения сигналов по потоку газа и против потока. Длительность времени пропорциональна скорости потока. Измеренная величина преобразуется в объемный и массовый расход газа и другие параметры измеряемой среды.
Класс точности прибора позволяет обеспечивать высокую степень повторяемости и стабильности измерений по времени с относительной погрешностью до 0.3%. В конструкции расходомера не применяются подвижные части, поэтому, он малочувствителен к загрязнениям измерительного участка трубопровода и наличию примесей в измеряемой среде, в отличие от приборов, основанных на других принципах действия.
Достоинства метода:
- Высокая точность: относительная погрешность измерений до 0,3%;
- Широкий динамический диапазон: 1:200;
- Возможность измерения потока в обоих направлениях;
- Нет потерь давления за счет отсутствия выступающих конструктивных элементов в измерительном приборе.
Cпециальное съемное приспособление позволяет проводить быструю «горячую» замену ультразвуковых датчиков на месте эксплуатации без сброса давления на магистрали и без демонтажа прибора.
Назначение:
Расходомеры серии Turbo Flow GFG предназначены для:
- измерения объемного расхода;
- измерения массового расхода;
- вычисления накопленного объема газа;
- коррекции объема газа по температуре и давлению.
Метод измерения:
Принцип работы раходомеров основан на зависимости частоты колебаний струи измеряемой среды в чувствительном элементе расходомера от объемного расхода газа, протекающего через него. В качестве чувствительного элемента преобразователя расхода используется струйный генератор. Парциальный расход, протекающий через чувствительный элемент, обеспечивается устройством формирования расхода. Частота колебаний, пропорциональная расходу, сформированная в струйном генераторе чувствительного элемента, воспринимается пьезопреобразователем и преобразовывается в электрический частотный сигнал, поступающий в электронный блок преобразователя расхода. В электронном блоке частотный электрический сигнал, поступивший от пьезопреобразователя, преобразуется в цифровой сигнал, определяющий объемный расход газа в рабочих условия.
Достоинства метода:
- Стабильность характеристик во времени и метрологическая точность в 1%;
- Широкий динамический диапазон (до 1:160) позволяет учитывать поток газа на одном условном диаметре измерительного трубопровода (заменяет установку двух приборов учета на летний и зимний объемы газа);
- Возможно измерять сверхмалые расходы от 0,016 м3/ч;
- Возможно использовать совместно со стандартным сужающим устройством на диаметрах до 1700мм;
- Нечувствителен к пневмонагрузкам и пульсациям;
- Отсутствие движущихся частей, подверженных износу, увеличивает надежность и срок эксплуатации.
Функции прибора:
- Измерение расхода;
- Вычисление объемного и массового расхода газа, приведенного к стандартным условиям;
- Измерение температуры;
- Измерение давления;
- Архивирование в энергонезависимой памяти и вывод на экран результатов измерений и вычислений объема, расхода, температуры и давления и параметров функционирования;
- Передача архивной информации и параметров настройки на расходомерный шкаф, принтер, компьютер или устройство передачи данных по интерфейсу RS-232 или RS-485;
- Встроенный блок передачи данных (опционально).
НАЗНАЧЕНИЕ ПРИБОРА
Расходомеры термоанемометрические Turbo Flow TFG предназначены для измерения:
- Массового расхода газа (природного, свободного (попутного) нефтяного, азота, воздуха, инертных и других газов известного состава);
- Объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям.
МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ
Термоанемометрический (тепловой) массовый метод измерения основан на зависимости степени охлаждения нагреваемого чувствительного элемента, помещенного в поток, от расхода. В качестве нагреваемого чувствительного элемента в расходомерах газа применяется платиновый термометр сопротивления.
В приборе в режиме реального времени поддерживается постоянная разница температур между нагреваемым чувствительным элементом термоанемометра и измеряющим температуру газа термопреобразователем. Мощность, необходимая для поддержания постоянной разницы температур, пропорциональна массе газа, прошедшего через измерительное сечение. Текущее значение расхода газа вычисляется по значению рассеиваемой тепловой мощности термоанемометра, составу и теплофизическим свойствам газа, параметрам давления, а также размерам чувствительного элемента первичного преобразователя и площади поперечного сечения трубопровода.
ДОСТОИНСТВА МЕТОДА
- Широкий динамический диапазон измерений до 1:1500;
- Прямое измерение массового расхода газа с погрешностью в 1,0...2,0%;
- Широкий диапазон измерений температуры газа: -60…+3000С;
- Зондовое исполнение позволяет производить монтаж на трубопровод без снятия давления;
- Встроенная функция самоочистки, что особенно важно при учете грязного газа, в частности попутного нефтяного;
- Специальное корпусирование первичного преобразователя защищает его от механического воздействия, а также от воздействия агрессивной среды, в том числе с H2S;
- Возможность измерения различных газов – природного, воздуха, азота, доменного газа, выбросов, биогаза и так далее.
ИСПОЛНЕНИЯ Turbo Flow TFG:
- Расходомер Turbo Flow TFG-S;
- Расходомер Turbo Flow TFG-S (мобильный);
- Расходомер Turbo Flow TFG-H (с расширенным динамическим диапазоном).
Назначение
Ультразвуковые расходомеры жидких углеводородов, нефти и нефтепродуктов предназначены для точного измерения (точность до 0,15%):
- Объемного расхода жидких углеводородов, нефти и нефтепродуктов;
- Массового расхода жидких углеводородов, нефти и нефтепродуктов
в рабочих и стандартных условиях на трубопроводах Ду 25...500 мм.
Электронный вычислительный блок производит:
- Измерение параметров потока среды: температура, давление, плотности - (опционально);
- Вычисление накопленного объема;
- Вычисление накопленной массы измеряемой среды;
- Архивирование измеренных параметров;
- Опционально: передача данных по каналам сотовой связи или Ethernet.
Исполнения
- Исполнение для учета криогенных сред (температура измеряемой среды до -200оС);
- Высокотемпературное исполнение (температура измеряемой среды до +180оС);
- Раздельное исполнение (длина кабеля до 30 метров);
- Исполнение для учета реверсивных потоков.
Метод измерения
Принцип работы расходомера серии TurboFlow UFL основан на сканировании измеряемого потока жидкости высокочастотными ультразвуковыми импульсами.
Блок управления измеряет разность времени прохождения сигналов по потоку и против потока, которая пропорциональна скорости потока. Измеренная величина преобразуется в массовый расход жидких углеводородов, нефти и нефтепродуктов и другие параметры измеряемой среды.
Класс точности прибора позволяет обеспечивать высокую степень повторяемости и стабильности измерений по времени с относительной погрешностью ±0.15%.
В конструкции расходомера не применяются подвижные части, в связи с чем обеспечивается высокая надежность расходомера. Специально разработанные ультразвуковые датчики малочувствительны к загрязнениям и наличию примесей в измеряемой среде.
Назначение:
Расходомеры предназначены для:
- измерения мгновенного расхода жидкости;
- вычисления накопленного объема жидкости;
- ведения архивов потребления.
Метод измерения:
Физический принцип измерения основывается на явлении электромагнитной индукции, в соответствии с которым, при движении электропроводящей жидкости в магнитном поле, создаваемое катушками возбуждения первичного преобразователя скорости, в ней индуцируется электродвижущая сила (ЭДС), пропорциональна средней скорости движения жидкости. Выходной сигнал первичного преобразователя поступает в блок вычисления, где происходит расчет всех измеряемых величин.
Данный метод обладает рядом преимуществ, по сравнению с классическими расходомерами турбинного, крыльчатого и иных типов:
- Чувствительность к малым расходам жидкости – турбина, крыльчатка или иной другой механизм при малых расходах жидкости имеют свойство не вращаться;
- Отсутствие движущихся деталей в потоке – нет трения, износа, и, как следствие, ухудшения метрологических характеристик расходомера, повышение надежности;
- Классические расходомеры создают сопротивление движению жидкости, в то время как зонд не вносит никаких изменений в поток;
- Расходомер нечувствителен к наличию загрязнений в жидкости;
- Легкий монтаж без перекрытия магистрали;
- Идеально подходит для трубопроводов большого диаметра до 1700 мм.
В августе 2021 г. представители сервисной службы ГК «Турбулентность-ДОН» посетили газовую котельную СВК, расположенную в г. Мирный, Республика Саха (Якутия).
Согласно договора с ООО «ПТВС» выполнялись работы по техническому перевооружению газовой котельной СВК: предпроектное обследование, подготовка технического решения на основании технического задания, проектно-изыскательские работы, согласование проекта с поставщиком газа, экспертиза промышленной безопасности, изготовление и поставка расходомера согласно технического решения, строительно-монтажные работы с изготовлением площадки, аттестация узла учета, пуско-наладочные работы, ввод узла учета газа в коммерческую эксплуатацию.
С 26 по 28 апреля 2021 года в Москве состоялась 10-я Юбилейная Конференция метрологов ПАО «Газпром нефть».
В которой приняли участие представители Минпромторга России, Минэнерго России, Росаккредитации, ФГУП «ВНИИМС», ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева», ФГУП «Стандартинформ», главные метрологи, специалисты метрологических служб дочерних обществ Группы компаний «Газпром нефть» и специалисты по качеству продукции других заинтересованных компаний, а также ГК «Турбулентность-ДОН».
C 22 по 24 июня 2021 года на территории предприятия состоялась IX-я ежегодная научно-практическая конференция ГК Турбулентность-ДОН".
В конференции приняли участие более 130 гостей из 79 российских и зарубежных компаний. Среди присутствовавших — представители дочерних структур ПАО «Газпром», специалисты инжиниринговых, производственных и торговых компаний, в том числе дилеры и дистрибьюторы ГК «Турбулентность-ДОН».
ООО НПО «Турбулентность-Дон» имеет существенный опыт разработки и внедрения метрологически обеспеченных измерителей расхода, физический принцип действия которых основан на нескольких методах: ультразвуковом, термоанемометрическом, электромагнитном и струйном.
Все без исключения приборы содержат в своем составе вычислитель расхода, измерительный модуль и первичный преобразователь, — каждый из которых обладает индивидуальными функциями и параметрами, присущими данным физическим принципам.
Авторы:
- Р. И. Соломичев — к.т.н., ООО НПО «Турбулентность-Дон»
- А. Н. Слонько — ООО НПО «Турбулентность-Дон»
Рост темпов добычи и удорожание энергоресурсов обуславливает потребность в приборах учета, при этом ставятся высокие требования к их надежности, точности и воспроизводимости результатов измерения. Среди большого разнообразия методов и средств измерения расхода газа ультразвуковые расходомеры занимают ведущую позицию благодаря характерным особенностям и высокой точности.
В данной работе кратко изложен принцип ультразвукового измерения расхода газа, описаны основные дестабилизирующие факторы, оказывающие непосредственное влияние на результаты измерений, рассмотрены методы повышения метрологической надежности приборов учета, которые легли в их основу. В частности, благодаря аппаратному способу фильтрации измеренного сигнала удалось подавить акустические помехи до ультразвукового спектра частот.
Авторы:
- Р. И. Соломичев — к.т.н., ООО НПО «Турбулентность-ДОН»
- А. Н. Слонько — ООО НПО «Турбулентность-ДОН»
В статье описаны и классифицированы различные существующие режимы истечения многофазных потоков, приведены основные параметры, которые используются для количественного описания режимов потоков многофазной среды. Проведена классификация параметров многофазных расходомеров по физическим принципам, на основе которых они действуют.
Рассмотрены основные типы расходомеров и их физические принципы, которые положены в основу измерительных устройств. Рассмотрены и описаны положительные и отрицательные стороны основных категорий методов измерения многофазных потоков.
Авторы:
- Р. И. Соломичев — к.т.н., ООО НПО «Турбулентность-ДОН»
- А. Н. Слонько — ООО НПО «Турбулентность-ДОН»
В статье рассмотрены и описаны существующие ультразвуковые методы измерения расхода и свойств потока, применительно к многофазным потокам (время-разностный, кросс-корреляционный, эхо-импульсный) и методы, основанные на эффекте Доплера.
Авторы:
- Р. И. Соломичев — к.т.н., ООО НПО «Турбулентность-ДОН»
- А. Н. Слонько — ООО НПО «Турбулентность-ДОН»
В статье описаны перспективы развития ультразвуковых расходомеров газа, проблематика при автоматизированном измерении массового расхода природного газа за счет динамического изменения состава газа и несвоевременного его внесения в вычислитель расходомера.
Авторы:
- Р. И. Соломичев — к.т.н., ООО НПО «Турбулентность-ДОН»
- А. Н. Слонько — ООО НПО «Турбулентность-ДОН»