Каталог поставщиков
Сопровождение, осветление (переработка) буровых растворов
Представленные ниже компании ранжированы на основании объема информации представленной на energybase.ru.
При расчете рейтинга учитываются референции, отзывы и количество заказчиков, количество новостей за период времени, описания производимого оборудования и услуг компании, наличие сертифицированной системы менеджмента качества.
Сопровождение, осветление (переработка) буровых растворов
За три месяца специалисты «ТМС групп» разработали и создали две уникальные 7-компонентные циркуляционные системы ЦС-280.
После успешных нефтепромысловых испытаний на Оренбургских месторождениях разработанной и созданной силами «ТМС групп» циркуляционной системы ЦС-320, не имеющей аналогов в России, специалисты «Татбурнефти» в очередной раз обратились к «ТМС групп» с просьбой разработать новую циркуляционную систему.
«Газпромнефть-Хантос» ввел в эксплуатацию первые высокотехнологичные горизонтальные скважины с двухколонной конструкцией. Оптимизированный дизайн скважин позволил вдвое сократить цикл бурения и повысить эффективность вовлечения в разработку трудноизвлекаемых запасов углеводородов в ХМАО — Югре.
Первые двухколонные скважины построены «Газпромнефть-Хантосом» на Южной лицензионной территории Приобского месторождения в зонах с переменным пластовым давлением и используются при разработке трудноизвлекаемых запасов углеводородов.
Премиальная новость ?
НПК «Грасис» изготовила азотную мембранную станцию, которая будет эксплуатироваться в Центральной Африке, для одной из крупнейших нефтяных компаний мира.
В этом проекте инженерами Грасис реализовано особое техническое решение по разделению воздуха на мембране, при котором процесс газоразделения проходит при низкой температуре — +24°С. Это позволило увеличить долю отбора азота и работать с учетом высоких температур сжатого воздуха после компрессора. Охлаждение осуществляется с помощью замкнутого водяного контура, в состав которого входит воздухоохлаждаемый чиллер.
«Газпромнефть-Оренбург» запустил программу по повышению эффективности бурения. Ее реализация позволит на 37% сократить сроки строительства скважин в 2019 году.
В рамках проекта «Оптимизированный дизайн скважин» «Газпромнефть-Оренбург» внедряет в производственные процессы ряд технологических новшеств, позволяющих существенно снизить временные и финансовые затраты при разработке месторождений. В их числе — применение упрощенной рецептуры бурового раствора, изменение глубины спуска обсадных колонн и новая однокомплектная компоновка бурового инструмента. Новый подход обеспечивает повышение эффективности выполнения работ и отвечает высоким стандартам производственной безопасности.
ДТЭК Нефтегаз завершил бурение скважины № 61 на Семиренковском лицензионном участке. Скважина наклонно-направленного типа глубиной 5 605 м с отходом от вертикали 380 м, пробурена с целью доразведки окраинной части месторождения.
Объект находится в испытании с целью подбора оптимального режима эксплуатации и подготовки к вводу в действующий фонд. Получен высокий промышленный приток углеводородов.
«Мессояханефтегаз» в четвертый раз определил победителей ежегодного конкурса «Эко-лидер» среди подрядных организаций, участвующих в разработке Восточно-Мессояхского нефтегазоконденсатного месторождения.
Призерами стали девять предприятий в трех группах: «Бурение», «Строительство» и «Оказание вспомогательных услуг».
ООО «РН-Уватнефтегаз», дочернее общество НК «Роснефть», добыло 60-миллионную тонну нефти в Восточном центре освоения (ВЦО) Уватского проекта.
ВЦО обеспечивает более 80% объемов нефти, добываемой «РН-Уватнефтегазом». В структуру Восточного центра входят шесть месторождений: Усть-Тегусское, Урненское, Южно-Гавриковское, Западно-Эпасское, им. Малыка — в промышленной разработке, а также Тайтымское месторождение в стадии геологоразведки. Их суммарные извлекаемые запасы (
«Роснефть» приступила на территории Нижневартовского района (Ханты-Мансийский автономный округ — Югра) к опытно-промышленной эксплуатации комплекса по переработке отходов бурения методом закачки в пласт. Его производительность — более 140 тыс. м3 бурового шлама в год. По итогам геологического анализа пробурено три скважины для проведения опытно-промышленных испытаний (ОПИ).
На строительство скважины-рекордсменки потребовалось 50,38 суток, что на 35% быстрее средних показателей (в среднем скважины на «Царичанке» в 2017 году бурят за 77 суток). При этом показатель скорости бурения составил 11,83 сут./1000 м. В настоящий момент это лучший результат для «Газпромнефть-Оренбурга» среди скважин данного типа.
«Газпромнефть-Хантос» успешно завершил испытания нового отечественного бурового раствора*. Смесь на основе формиата калия позволяет обеспечить необходимое укрепление стенки ствола скважины, склонной к обрушению, без применения высоких концентраций утяжеляющих реагентов, а также повышает ингибирующие характеристики каждого интервала скважины.
Сопровождение, осветление (переработка) буровых растворов