10 июня на Барнаульской ТЭЦ-2 завершился расширенный текущий ремонт котлоагрегата № 6 со сверхтиповым объемом работ по замене вставок фронтового экрана 9,3 тонны. Работы велись согласно графику. Запланированный объем вставок фронтового экрана выполнен на 100%. Также проведён ремонт вспомогательного оборудования, устранены текущие дефекты.
Модернизация устройств релейной защиты и автоматики ВЛ (воздушная линия) 110 кВ на Барнаульской ТЭЦ-2 велась в рамках инвестиционной программы. Была повышена надежность и безопасность электроэнергетической инфраструктуры на станции. Вложения в реализацию проекта составили 16,6 млн рублей.
Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.
На Барнаульской ТЭЦ-2 монтируют приборы непрерывного контроля на дымовой трубе № 1 высотой 100 метров. Ранее аналогичное оборудование было запущено в опытную эксплуатацию на дымовой трубе № 3, высота которой составляет 180 метров. Работа по оснащению приборами онлайн-контроля проводится в соответствии с федеральным законом об охране окружающей среды.
Энергетики СГК завершили капитальный ремонт шаровой барабанной мельницы котлоагрегата № 11 на Барнаульской ТЭЦ-2. Этот котел — один из девяти единиц основного оборудования станции. Проведенные работы позволят повысить надежность и эффективность работы оборудования.
На Барнаульской ТЭЦ-2 начался капитальный ремонт котлоагрегата № 11. Затраты на проведение данных работ составят 38,4 млн рублей. В ходе ремонта предстоит устранить текущие дефекты оборудования, заменить некоторые конструктивные элементы, а также провести экспертизу промышленной безопасности котла.
Разработан проект модернизации золоуловителя на котле 7 Барнаульской ТЭЦ-2. Реконструкция позволит повысить эффективность очистки дымовых газов от золы до 98%. Приступить к работам планируется в 2025 году.
Сибирская генерирующая компания в этом году направит на модернизацию станций в Бийске, Рубцовске и Барнауле 2,8 млрд рублей. Средства в основном будут инвестированы в повышение надежности и эффективности производства.
В конце 2024 года на Барнаульской ТЭЦ-2 и Барнаульской ТЭЦ-3 энергетики СГК завершили монтаж измерительных датчиков на дымовых трубах станций. Оборудование для мониторинга концентрации выбросов установлено в рамках федеральной программы «Чистый воздух».
В 2025 году вложения СГК в ремонтные работы генерирующего оборудования на ТЭЦ Алтайского края составят свыше 3,1 млрд рублей. В сравнении с прошлым годом сумма затрат на эти цели увеличена на 9%. На четырех станциях Алтайского края в этом году отремонтируют 60 единиц оборудования — 28 котлов, 16 турбоагрегатов и 16 турбогенераторов.
В конце прошлого года на Барнаульской ТЭЦ-2 энергетики СГК провели модернизацию турбоагрегата (ТА) 6, завершив пусконаладочные работы и испытания. Это позволило восстановить располагаемую мощность оборудования до 60 МВт, а также снять сезонные ограничения. Теперь турбогенератор (ТГ) будет работать круглогодично.
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
