Реализованные проекты поставщиков

• Регион: Ямало-Ненецкий АО (Тюменская область)
• Область применения: Объекты по сбору и транспортировке газа
• Тип газа: Газ деэтанизации конденсата
• Количество установок: 1
• Назначение: доочистка, компримирование и учет газа
• Исполнение: контейнерное
• Входное давление: 1,96 МПа
• Выходное давление: 3 МПа
• Производительность: 4 660…18 025 м³/ч
• Ввод в эксплуатацию: май 2017 года
• Заказчик: ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь"

Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» оснащено компрессорной станцией нефтяного газа для сбора и транспортировки ПНГ. В составе КСН действуют 9 компрессорных установок (КУ) различного типа и назначения, которые поставила компания ЭНЕРГАЗ.

В их числе – КУ для компримирования газа, поступающего от установки деэтанизации конденсата. Производительность КУ варьируется в диапазоне 4 660…18 025 м³/ч и контролируется двухуровневой системой регулирования.

Блочно-модульная установка выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора и спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха – минус 56 °С, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 46 °С).

КУ функционирует в автоматическом режиме, оснащена системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение). Для измерения объема сжатого газа агрегат дополнительно укомплектован узлом учета.

Весь цикл предпусковых работ выполнили инженеры компании СервисЭНЕРГАЗ (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).

• Регион: Ямало-Ненецкий АО (Тюменская область)
• Область применения: Энергоцентры собственных нужд месторождений
• Тип газа: Попутный нефтяной газ
• Количество установок: 4
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: ангарное (внутрицеховое)
• Входное давление: 0,2…0,45 МПа
• Выходное давление: 2,95…3,05 МПа
• Производительность: 9 000 м³/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: апрель 2017 года
• Заказчик: ООО "Газпромнефть-Развитие"

ГТЭС Восточно-Мессояхского месторождения («Мессояханефтегаз») – самая северная материковая газотурбинная электростанция в России. ГТЭС мощностью 84 МВт включает шесть турбин Solar типа Titan 130 и снабжает электроэнергией и теплом объекты промысла. На первом этапе станция работала на природном газе, а с апреля 2017 г. в качестве топлива для турбин здесь используется попутный нефтяной газ, добываемый на месторождении.

ГТЭС оснащена установкой подготовки топливного газа (УПТГ) «ЭНЕРГАЗ», которая обеспечивает необходимые параметры ПНГ по чистоте, температуре, давлению и расходу. Основу УПТГ составляют:

- Блок компримирования газа в составе 4-х компрессорных установок ангарного типа. Каждая КУ оснащена узлом регулирования производительности и системой автоматизированного управления;

- Система фильтрации газа на базе входных коалесцирующих скрубберов для двухступенчатого удаления жидких фракций и твердых частиц. Эффективность очистки составляет 100% для загрязнений величиной более 20 микрон и 97% для частиц размером 5…20 микрон.

В технологическую схему каждой компрессорной установки (на линии нагнетания) интегрированы подогреватель и охладитель. Они образуют промежуточный контур и в режиме рекуперации температуры последовательно осуществляют охлаждение газа, отбой и удаление конденсата, подогрев газа. Применение метода рекуперативного теплообмена обеспечивает осушку газового топлива, которое с температурой на 20°C выше точки росы поступает в турбины ГТЭС.

Установка подготовки топливного газа также оборудована системой определения температуры точки росы газа по воде и углеводородам с устройством отбора проб. УПТГ расположена в отдельном здании.

Пуск установки обеспечил стабильную работу электростанции при фактических параметрах попутного газа и повысил процент рационального использования ПНГ на Восточно-Мессояхском месторождении.

• Регион: Республика Коми
• Область применения: Энергоцентры собственных нужд месторождений
• Тип газа: Природный газ
• Кол-во установок: 1
• Назначение: фильтрация, учет, редуцирование газа
• Исполнение: в легкосборном укрытии
• Входное давление: 0,6…1,2 МПа
• Выходное давление: 0,57…0,9 МПа
• Производительность: 21 540 м³/ч
• Ввод в эксплуатацию: март 2017 года
• Заказчик: ООО "ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг" (для ООО "ЛУКОЙЛ-Коми")

В 2017 году ЛУКОЙЛ ввел в эксплуатацию очередной объект собственной генерации в Республике Коми – энергоцентр «Ярега» на базе ГТУ-ТЭЦ. В состав энергоцентра входят три газотурбинных энергоблока ГТЭС-25ПА производства АО «ОДК-Авиадвигатель» суммарной электрической мощностью 75 МВт. Для выдачи тепловой мощности на ГТУ-ТЭЦ установлены три котла-утилизатора общей паропроизводительностью 121 т/ч.

Необходимые параметры газового топлива (на входе в турбины) по чистоте, температуре, давлению и расходу обеспечивает многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят блочный пункт подготовки газа (БППГ), дожимная компрессорная станция (ДКС) и САУ газоснабжения (САУ ГС).

БППГ представляет собой технологическую установку, основное назначение которой – измерение расхода и очистка газа. Пункт укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета (с ультразвуковыми расходомерами) и блоком фильтрации. Степень очистки газа составляет 100% для жидкой фракции и 99,8% для твердых частиц размером более 10 мкм. Содержание механических примесей на выходе – не более 0,001 г/м³.

Дополнительный функционал – стабилизация давления газа. С этой целью БППГ оснащен системой редуцирования. В комплект оборудования также входит подземный дренажный резервуар для сбора газового конденсата. Производительность БППГ – 15 780 кг/час.

Пункт подготовки газа располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы – автоматический.

После предварительной подготовки поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию. ДКС компримирует газ до рабочего давления в диапазоне 4,5…5 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭЦ. Станция состоит из четырех компрессорных установок (КУ) винтового типа. Производительность каждой КУ – 10 770 м³/ч.

За эффективный контроль, управление и безопасную эксплуатацию этого технологического оборудования отвечает полнокомплектная двухуровневая система автоматизированного управления – САУ газоснабжения. Основные элементы САУ ГС: локальные системы управления ДКС и БППГ, шкаф общего управления, автоматизированное рабочее место оператора, пульт аварийного останова.

• Регион: Ямало-Ненецкий АО (Тюменская область)
• Область применения: Объекты по сбору и транспортировке газа
• Тип газа: Попутный нефтяной газ
• Количество установок: 4
• Назначение: доочистка, компримирование и учет газа
• Исполнение: арктическое
• Входное давление: 0,79 МПа
• Выходное давление: 3 МПа
• Производительность: 16 180 м³/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: март 2017 года
• Заказчик: ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь"

Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» оснащено компрессорной станцией нефтяного газа для сбора и транспортировки ПНГ. В составе КСН действуют 9 компрессорных установок (КУ) различного типа и назначения, которые поставила компания ЭНЕРГАЗ.

Из них четыре КУ среднего давления предназначены для компримирования (до 3,0 МПа) попутного газа первой ступени сепарации, поступающего от установки подготовки нефти. Производительность каждой КУ составляет 16 180 м³/ч, расход газа контролируется двухуровневой системой регулирования.

Блочно-модульные установки спроектированы с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха – минус 56 °C, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 46 °С).

Эти КУ функционируют в автоматическом режиме, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Для измерения объема сжатого ПНГ все агрегаты дополнительно укомплектованы узлами учета газа.

В комплекте с компрессорными установками среднего давления компания ЭНЕРГАЗ поставила закрытое распределительное устройство напряжением 10 кВ и частотный преобразователь главных электродвигателей (приводов). ЗРУ обеспечивает электропитание, а преобразователь – плавный пуск машин и регулирование их производительности. Электрооборудование размещается в отдельном укрытии и соответствует российским нормам по огнестойкости, пожаро- и взрывобезопасности, сейсмическому воздействию, электромагнитной совместимости.

Весь цикл предпусковых работ выполнили инженеры ООО «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).