Новосибирская ТЭЦ-5
В рамках реконструкции и модернизации объектов межрегиональных сетевых компаний, ЗАО «МПОТК «ТЕХНОКОМПЛЕКТ» осуществило поставку 5 комплектов преобразователей напряжения зарядно-подзарядных (ПНЗП-М «Дубна») в адрес филиала ПАО «МРСК Центра и Приволжья» — «Ивэнерго» и филиалов ПАО «МРСК Центра» — «Белгородэнерго», «Брянскэнерго».
Технический директор Новосибирского филиала СГК Алексей Лымарев рассказал о том, почему местные ТЭЦ дали в уходящем году больше тепла, чем в предыдущем, и почему на ремонтах станций не принято экономить.
Премиальная новость ?
Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.
Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».
Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)
В мэрии Новосибирска состоялась пресс-конференция по итогам сравнительных замеров выбросов на ТЭЦ-5 СГК. В ней приняли участие члены рабочей группы по мониторингу за состоянием окружающей среды в Новосибирске: депутаты Городского Совета, представители департамента энергетики и ЖКХ администрации города, надзорных ведомств, лидеры общественных движений, эксперты исследовательских лабораторий, а также руководство Новосибирского филиала Сибирской генерирующей компании.
Сибирская генерирующая компания (СГК) выделила дополнительное финансирование на 2018 год в размере 120,6 млн рублей на ремонт объектов генерации Новосибирского филиала: ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-4, ТЭЦ-5 и Барабинской ТЭЦ.
Врио Губернатора Новосибирской области Андрей Травников и врио заместителя Губернатора Андрей Жуков ознакомились с инновационными продуктами переработки бурого угля, которые представлены на выставочном стенде Сибирской генерирующей компании и Сибирской угольной энергетической компании на VI международном технологическом форуме «Технопром-2018».
Замеры аккредитованной лаборатории «Сибирского инженерно-аналитического центра» (СибИАЦ) показали, что концентрация оксидов азота и диоксидов серы в дымовых газах, образующихся при сжигании бурого бородинского угля на Новосибирской ТЭЦ-5, ниже, чем при сжигании каменного угля, в 1,5 и 2,4 раза соответственно. Концентрация твердых частиц (золы) в выбросах при сжигании бурого угля ниже на 25% по сравнению с выбросами от сжигания каменного угля.
В мэрии Новосибирска состоялись общественные слушания по проекту актуализации на 2019 год «Схемы теплоснабжения Новосибирска до 2033 года». Обновленная в соответствии с требованиями законодательства схема включает в себя мероприятия по строительству и реконструкции тепловых сетей, а также перевод части нагрузки с неэффективных источников на ТЭЦ.
Новосибирская ТЭЦ-3. Фото ООО «Сибирская генерирующая компания»
Общий объем средств, запланированных в 2018 г. на ремонт генерирующих объектов Новосибирского филиала СГК (новосибирских ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-4, ТЭЦ-5 и Барабинской ТЭЦ), — 1 млрд 710 млн руб., что на 6 млн превышает план ремонтной программы в 2017 г. (1 млрд 704 млн руб.).
На техническое обслуживание и текущие ремонты в 2018 г. запланировано 914 млн руб., на капитальные ремонты — 698 млн руб., на диагностические и сервисные работы — 98 млн руб. По направлениям затрат бюджет распределен следующим образом: затраты на оборудование составляют 1 млрд 410 млн руб., затраты на ремонт зданий и сооружений — 202 млн руб., затраты на диагностические и сервисные работы — 98 млн руб.
Сибирская генерирующая компания (СГК) планирует направить свыше 1,7 млрд рублей на ремонтные работы на основных тепловых электростанциях Новосибирска в этом году. Об этом в четверг в пресс-центре ТАСС в Новосибирске сообщил начальник управления ремонтов новосибирского филиала компании Вадим Бургардт.
Новосибирская ТЭЦ-5
До 2 июня 2018 г. ТЭЦ-5 находится на плановом перерыве, который позволяет провести технологический осмотр и чистку газоходов дымовой трубы и подводящего канала к насосной станции. Горячая вода в дома, снабжающихся от ТЭЦ-5, в этот период будет подаваться с других ТЭЦ.
«Нулевой останов» проходит на станциях каждые 5 лет, последний раз ТЭЦ-5 полностью останавливали в 2013 г. Капитальный ремонт необходим для поддержания существующих мощностей и обновления оборудования станции. На ТЭЦ-5 применена оборотная система водоснабжения, взятая с реки Обь вода не сбрасывается обратно, а постоянно циркулирует, частично испаряясь в градирнях, используется для подготовки хим. очищенной воды в подпитку теплосети и хим. обессоленной воды для подпитки котлоагрегатов.
Премиальная новость ?
Кто хоть раз задумывался об эффективности производственных процессов или работы оборудования, знают, как сложно бывает найти действительно качественную запорную арматуру, которая обеспечит бесперебойную работу и в то же время позволит существенно снизить издержки, связанные c обслуживанием и простоем по причине поломки или износа.
Хорошо известно, что любая арматура рано или поздно требует обслуживания, ремонта или замены. Для выполнения любого из этих действий необходимо, сбрасывать давление в трубопроводе и полностью останавливать технологический процесс или работу установки, что, по сути, является потерей средств. Рассмотрим более подробно из чего складываются потери.
