Дожимные компрессорные станции топливного газа для турбин - ЭНЕРГАЗ

• Регион: Республика Башкортостан
• Область применения: энергетическое машиностроение
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 1
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: компактное контейнерное
• Входное давление: 1,1…1,2 МПа
• Выходное давление: 2,8…3,2 МПа
• Производительность: 6 500 м³/ч
• Ввод в эксплуатацию: март 2019 года
• Заказчик: АО "Уфа-АвиаГаз" (для ПАО "ОДК-УМПО")

Модернизированный в 2019 году комплекс проведения испытаний (КПИ) осуществляет эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей (ГТД) АЛ-31СТ, применяемых в газоперекачивающих агрегатах и на электростанциях.

В рамках модернизации КПИ оснащен дожимной компрессорной установкой (ДКУ), предназначенной для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу. ДКУ, поставленная компанией ЭНЕРГАЗ, компримирует газ до необходимых расчетных значений (2,8…3,2 МПа) и подает его на газогенератор приводов в процессе их тестирования. Это оборудование разработано по индивидуальному проекту – для эксплуатации в условиях высокой интенсивности запусков и остановов при разной продолжительности испытаний.

Установка выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора, размещается в собственном укрытии, укомплектованном системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение). Для обеспечения безопасности модуль оборудован системами пожарообнаружения, газодетекции, сигнализации, пожаротушения.

С учетом жестких требований по чистоте топливного газа система фильтрации в ДКУ усилена. Помимо газо-масляного фильтра-сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего (страховочного) фильтра 2-й ступени, в блок-модуль дополнительно встроен входной фильтр тонкой очистки газа (степень очистки – 98% для загрязнений величиной более 5 мкм и 100% для частиц крупнее 10 мкм). Остаточное содержание примесей в газе на выходе из ДКУ составляет не более 2 ppmw (мг/кг).

Производительность ДКУ составляет 6 500 м³/ч. Расход газа контролируется в диапазоне от 0 до 100% от номинального, для этого применена двухконтурная система регулирования. В технологическую схему установки интегрирован газоохладитель, обеспечивающий проектную температуру топлива для газотурбинных двигателей (до +60 °C).

Ввод газокомпрессорного оборудования в действие, а также курс технических консультаций для оперативного персонала (машинистов ДКУ) провели специалисты ООО «СервисЭНЕРГАЗ».

Для Группы компаний ЭНЕРГАЗ это уже четвертый аналогичный проект. Ранее специально спроектированными компрессорными установками оснащены стенды испытаний газовых турбин ПАО «Протон - Пермские моторы», АО «ОДК - Газовые турбины» и ЗАО «Невский завод».

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}

• Регион: Приморский край
• Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 3
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: контейнерное (с двухступенчатым сжатием)
• Входное давление: 0,57 МПа
• Выходное давление: 4,81 МПа
• Производительность: 18 000 м³/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: июль 2018 года
• Заказчик: ПАО "РАО Энергетические системы Востока"

ГТУ-ТЭЦ «Восточная», работающая в режиме когенерации, обеспечивает до 20% потребности Владивостока в электричестве, а также потребность в тепле и горячей воде ряда предприятий и более 50 тыс квартир в нескольких районах города. Электростанция обладает электрической мощностью 139,5 МВт и тепловой мощностью 432 Гкал/ч. Проектная годовая выработка электроэнергии составляет 791 млн кВт·ч, тепла – 1,377 млн Гкал.

Топливоснабжение газотурбинных энергоблоков осуществляет система подготовки газа «ЭНЕРГАЗ», расположенная на площадке газового хозяйства. Она обеспечивает необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу. Основные элементы системы – блочный пункт подготовки газа (БППГ), дожимная компрессорная станция (ДКС) и парк газовых ресиверов.

Блочный пункт подготовки газа изготовлен ЭНЕРГАЗом по специальному проекту и представляет собой технологическую установку, основное назначение которой – измерение расхода и фильтрация газа. Максимальная производительность БППГ составляет 40 000 м³/ч, расчетная производительность – 36 000 м³/ч, что соответствует номинальному расходу топлива на 3 ГТУ.

После предварительной подготовки поток топливного газа направляется в ДКС, которая состоит из трех модульных компрессорных установок (две КУ в работе, одна в горячем резерве) и служит для компримирования и подачи топливного газа в турбины ГТУ. КУ выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров.

В двухступенчатых КУ применяется технология сжатия газа в два этапа, без промежуточного охлаждения. Это позволяет компрессорной станции стабильно работать во всем диапазоне изменения давления на всасывании, вне зависимости от питающей линии. Двухступенчатое компримирование обеспечивает также высокую степень сжатия: минимальное давление газа на входе – 0,57 МПа, максимальное давление нагнетания – 4,81 МПа (ограничено уставками ГТУ).

Максимальная производительность каждой КУ составляет 18 000 м³/ч. Расход газа зависит от динамики изменения нагрузки связанной ГТУ и контролируется в диапазоне от 0 до 100%. Для этого используется специальная двухуровневая система регулирования.

Технологической схемой ДКС предусмотрено устойчивое поддержание расчетной температуры газа, необходимой для нормальной работы турбин. Оптимальная температура подачи топлива установлена производителем газотурбинных установок и составляет +60 °C.

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}

• Регион: Республика Татарстан
• Область применения: Автономные центры энергоснабжения предприятий
• Тип газа: Природный газ
• Кол-во установок: 1
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбину
• Исполнение: контейнерное
• Входное давление: 0,9…1 МПа
• Выходное давление: 2,5…3 МПа
• Производительность: 9 000 м³/ч
• Ввод в эксплуатацию: июнь 2017 года
• Заказчик: Kastamonu Entegre

Завод Kastamonu в особой экономической зоне «Алабуга» (Республика Татарстан) – это крупнейшее в Европе предприятие по производству ламинированных напольных покрытий и древесных плит МДФ/ХДФ. С апреля 2015 г. собственную электроэнергию для завода вырабатывает газотурбинная установка (ГТУ №1) установленной мощностью 25 МВт на основе турбины GE типа LM2500+G4 DLE.

В состав заводской ГТУ-ТЭС входит также котел-утилизатор, тепловая мощность которого используется для обеспечения технологических процессов. Для выработки дополнительных объемов тепла на площадке энергоцентра функционирует котельная.

Топливо для турбины GE и котельной собственных нужд – природный газ, подготовку которого обеспечивает специальный модуль газоснабжения, поставленный и введенный Группой ЭНЕРГАЗ. Основные элементы этого модуля – блочный пункт подготовки газа (БППГ) «ЭНЕРГАЗ» и компрессорная установка (КУ) Enerproject.

В 2017 году в связи с ростом энергетических потребностей предприятия теплоэлектростанция была расширена. В эксплуатацию ввели энергоблок №2 – когенерационную ГТУ Kawasaki типа GPB 180D электрической мощностью 17 МВт и тепловой мощностью 27 МВт.

Как и на ГТУ №1, сжатие и непосредственную подачу топливного газа в турбину обеспечивает компрессорная установка производства швейцарской компании Enerproject SA, которая реализует проекты в России совместно со своим партнёром – российской компанией ЭНЕРГАЗ.

Эта КУ, выполненная на базе винтового маслозаполненного компрессора, размещена в собственном всепогодном укрытии, оснащена двухуровневой системой регулирования расхода газа и системой управления с функцией передачи данных на верхний уровень АСУ ТП. Входное давление – 0,9…1 МПа, давление нагнетания – 2,5…3 МПа. Производительность установки составляет 9 000 м³/ч.

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}