Дожимные компрессорные станции топливного газа для турбин - ЭНЕРГАЗ

• Регион: Калининградская область
• Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
• Тип газа: природный газ
• Количество установок: 4
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: контейнерное
• Входное давление: 1,14…2,89 МПа
• Выходное давление: 2,6…3,45 МПа
• Производительность: 35 500 м³/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: февраль 2019 года
• Заказчик: ООО "Интер РАО - Инжиниринг" (для ООО "Калининградская генерация")

Прегольская теплоэлектростанция мощностью 455,2 МВт – это самый крупный объект новой калининградской генерации. ТЭС состоит из четырех парогазовых энергоблоков мощностью по 113,8 МВт. Каждый энергоблок выполнен на базе газовой турбины типа 6F.03.

Снабжение турбин топливом обеспечивает система комплексной газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», которая включает многоблочный пункт подготовки газа (ППГ), газодожимную компрессорную станцию из четырех установок и модуль управления.

ППГ, изготовленный по специальному проекту, осуществляет предварительную фильтрацию, тонкую очистку, подогрев, редуцирование, контроль качества газа, а также измерение расхода топлива для его коммерческого учета. Если давление газа, поступающего в ППГ, недостаточно для работы турбин (ниже 2,6 МПа), то газ после фильтрации и учета, минуя узел подогрева и систему редуцирования, направляется в дожимную компрессорную станцию, где компримируется до необходимых параметров.

ДКС от компании ЭНЕРГАЗ состоит из четырех модульных компрессорных установок (3 в работе, 1 в горячем резерве). КУ выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров. Давление на линии нагнетания может быть обеспечено в диапазоне 2,6…3,45 МПа. Единичная производительность КУ составляет 35 500 нм³/ч. Расход газа контролируется в диапазоне от 0 до 100% от номинального, для этого применена специальная двухуровневая система регулирования.

Технологической схемой ДКС предусмотрено устойчивое поддержание расчетной температуры газа, необходимой для нормальной работы турбин. Оптимальная температура подачи топлива установлена производителем газотурбинных агрегатов и составляет +60°C.

С учетом жестких требований по чистоте топливного газа система фильтрации в установках усилена. Помимо газо-масляного фильтра-сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего фильтра 2-й ступени, в каждый блок-модуль встроен дополнительный (страховочный) фильтр тонкой очистки газа. Содержание аэрозолей масла в газе на выходе из КУ составляет не более 0,5 ppm. Для контроля этого показателя на общем выходном коллекторе компрессорной станции установлен анализатор содержания паров масла.

Установки размещаются в собственных всепогодных укрытиях контейнерного типа, оснащенных системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение). Согласно требованиям по безопасности каждая КУ оборудована системами пожарообнаружения, газодетекции, сигнализации, пожаротушения.

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}

• Регион: Республика Башкортостан
• Область применения: энергетическое машиностроение
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 1
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: компактное контейнерное
• Входное давление: 1,1…1,2 МПа
• Выходное давление: 2,8…3,2 МПа
• Производительность: 6 500 м³/ч
• Ввод в эксплуатацию: март 2019 года
• Заказчик: АО "Уфа-АвиаГаз" (для ПАО "ОДК-УМПО")

Модернизированный в 2019 году комплекс проведения испытаний (КПИ) осуществляет эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей (ГТД) АЛ-31СТ, применяемых в газоперекачивающих агрегатах и на электростанциях.

В рамках модернизации КПИ оснащен дожимной компрессорной установкой (ДКУ), предназначенной для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу. ДКУ, поставленная компанией ЭНЕРГАЗ, компримирует газ до необходимых расчетных значений (2,8…3,2 МПа) и подает его на газогенератор приводов в процессе их тестирования. Это оборудование разработано по индивидуальному проекту – для эксплуатации в условиях высокой интенсивности запусков и остановов при разной продолжительности испытаний.

Установка выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора, размещается в собственном укрытии, укомплектованном системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение). Для обеспечения безопасности модуль оборудован системами пожарообнаружения, газодетекции, сигнализации, пожаротушения.

С учетом жестких требований по чистоте топливного газа система фильтрации в ДКУ усилена. Помимо газо-масляного фильтра-сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего (страховочного) фильтра 2-й ступени, в блок-модуль дополнительно встроен входной фильтр тонкой очистки газа (степень очистки – 98% для загрязнений величиной более 5 мкм и 100% для частиц крупнее 10 мкм). Остаточное содержание примесей в газе на выходе из ДКУ составляет не более 2 ppmw (мг/кг).

Производительность ДКУ составляет 6 500 м³/ч. Расход газа контролируется в диапазоне от 0 до 100% от номинального, для этого применена двухконтурная система регулирования. В технологическую схему установки интегрирован газоохладитель, обеспечивающий проектную температуру топлива для газотурбинных двигателей (до +60 °C).

Ввод газокомпрессорного оборудования в действие, а также курс технических консультаций для оперативного персонала (машинистов ДКУ) провели специалисты ООО «СервисЭНЕРГАЗ».

Для Группы компаний ЭНЕРГАЗ это уже четвертый аналогичный проект. Ранее специально спроектированными компрессорными установками оснащены стенды испытаний газовых турбин ПАО «Протон - Пермские моторы», АО «ОДК - Газовые турбины» и ЗАО «Невский завод».

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}

• Регион: Чеченская Республика
• Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 3
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: контейнерное
• Входное давление: 0,85…1,2 МПа
• Выходное давление: 2,4…2,5 МПа
• Производительность: 39 240 кг/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: май 2019 года
• Заказчик: ООО "Сфера" (для ПАО "ОГК-2")

Грозненская ТЭС включает два энергоблока, первый из которых был введен в декабре 2018 года, а второй – в июне 2019-го. Каждый энергоблок мощностью порядка 180 МВт состоит из газотурбинной установки SGT5-2000E производства ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин». Следует отметить, что на ЭБ №2 установлена новейшая версия этой турбины.

Теплоэлектростанция стала одним из важнейших элементов энергосистемы Чеченской Республики, снижающим остроту проблемы дефицита электрической мощности в регионе, а также повышающим надежность работы Чеченской энергосистемы и юго-восточной части ОЭС Юга в целом в условиях прогнозируемого в перспективе увеличения нагрузок.

Основное топливо для турбин – природный газ. Расчетные параметры топливного газа (по температуре, давлению и расходу) и его подачу в ГТУ обеспечивает дожимная компрессорная станция в составе трех модульных компрессорных установок. Поэтапный ввод ДКС в эксплуатацию (шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания, комплексную проверку в составе ТЭС, обучение эксплуатационного персонала) провели ведущие инженеры Группы ЭНЕРГАЗ.

Это оборудование – самое мощное среди 233 газовых компрессорных установок винтового типа, введенных в действие специалистами ЭНЕРГАЗа на момент пуска новой ТЭС. Производительность каждого дожимного компрессора (номинальная – 34 200 кг/ч, максимальная – 39 240 кг/ч) составляет до 100% максимального расхода газового топлива на одну турбину. Два работающих агрегата дают в сумме необходимый расход газа на два газотурбинных энергоблока. При этом третий компрессор находится в готовности к включению по АВР (автоматическое включение резерва).

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}

• Регион: Приморский край
• Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 3
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: контейнерное (с двухступенчатым сжатием)
• Входное давление: 0,57 МПа
• Выходное давление: 4,81 МПа
• Производительность: 18 000 м³/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: июль 2018 года
• Заказчик: ПАО "РАО Энергетические системы Востока"

ГТУ-ТЭЦ «Восточная», работающая в режиме когенерации, обеспечивает до 20% потребности Владивостока в электричестве, а также потребность в тепле и горячей воде ряда предприятий и более 50 тыс квартир в нескольких районах города. Электростанция обладает электрической мощностью 139,5 МВт и тепловой мощностью 432 Гкал/ч. Проектная годовая выработка электроэнергии составляет 791 млн кВт·ч, тепла – 1,377 млн Гкал.

Топливоснабжение газотурбинных энергоблоков осуществляет система подготовки газа «ЭНЕРГАЗ», расположенная на площадке газового хозяйства. Она обеспечивает необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу. Основные элементы системы – блочный пункт подготовки газа (БППГ), дожимная компрессорная станция (ДКС) и парк газовых ресиверов.

Блочный пункт подготовки газа изготовлен ЭНЕРГАЗом по специальному проекту и представляет собой технологическую установку, основное назначение которой – измерение расхода и фильтрация газа. Максимальная производительность БППГ составляет 40 000 м³/ч, расчетная производительность – 36 000 м³/ч, что соответствует номинальному расходу топлива на 3 ГТУ.

После предварительной подготовки поток топливного газа направляется в ДКС, которая состоит из трех модульных компрессорных установок (две КУ в работе, одна в горячем резерве) и служит для компримирования и подачи топливного газа в турбины ГТУ. КУ выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров.

В двухступенчатых КУ применяется технология сжатия газа в два этапа, без промежуточного охлаждения. Это позволяет компрессорной станции стабильно работать во всем диапазоне изменения давления на всасывании, вне зависимости от питающей линии. Двухступенчатое компримирование обеспечивает также высокую степень сжатия: минимальное давление газа на входе – 0,57 МПа, максимальное давление нагнетания – 4,81 МПа (ограничено уставками ГТУ).

Максимальная производительность каждой КУ составляет 18 000 м³/ч. Расход газа зависит от динамики изменения нагрузки связанной ГТУ и контролируется в диапазоне от 0 до 100%. Для этого используется специальная двухуровневая система регулирования.

Технологической схемой ДКС предусмотрено устойчивое поддержание расчетной температуры газа, необходимой для нормальной работы турбин. Оптимальная температура подачи топлива установлена производителем газотурбинных установок и составляет +60 °C.

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}

• Регион: Республика Татарстан
• Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 2
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: контейнерное
• Входное давление: 0,67 МПа
• Выходное давление: 1,65 МПа
• Производительность: 4 120 м³/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: ноябрь 2018 года
• Заказчик: ООО "ПРП "ТатЭнергоРемонт" (для АО "Елабужское ПТС")

Построенная в Татарстане новая ГТУ-ТЭС с электрической мощностью порядка 20 МВт и тепловой 28 Гкал/час состоит из 4-х газотурбинных установок Solar типа Taurus 60 GS и 4-х котлов-утилизаторов. Топливо для турбин – природный газ.

Проектные параметры топливного газа по чистоте, температуре, давлению и расходу обеспечивает система подготовки газа «ЭНЕРГАЗ». СПГ состоит из пункта подготовки газа (блочный пункт очистки газа, БПОГ) и дожимной компрессорной станции (ДКС).

В соответствии с проектом БПОГ обеспечивает очистку газа от твердых частиц и капельной влаги до проектных требований производителя турбин, сбор уловленной жидкости в дренажный резервуар с последующей перекачкой в передвижную емкость или спецтранспорт, измерение расхода газа, определение и регистрацию состава газа и его изменений, определение теплоты сгорания, измерение температуры точки росы газа.

После предварительной подготовки газ направляется в ДКС, состоящую из 2-х компрессорных установок (КУ) винтового типа. КУ компримируют и подают топливный газ в турбины под проектным давлением 1,65 МПа.

Максимальная производительность каждой КУ составляет 4 120 м³/ч. Расход газа зависит от динамики изменения нагрузки связанной турбины и контролируется в диапазоне от 0 до 100%. Для этого используется специальная двухуровневая система регулирования. Технологическая схема ДКС также предусматривает поддержание установленной температуры подачи газа на ГТУ-ТЭС.

Установки размещаются в собственных укрытиях контейнерного типа, оснащенных системами жизнеобеспечения. Согласно требованиям безопасности каждая КУ оборудована системами пожарообнаружения, газодетекции, сигнализации, пожаротушения.

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/doz...}