Реализованные проекты поставщиков

• Регион: Чеченская Республика
• Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
• Тип газа: природный газ
• Кол-во установок: 3
• Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
• Исполнение: контейнерное
• Входное давление: 0,85…1,2 МПа
• Выходное давление: 2,4…2,5 МПа
• Производительность: 39 240 кг/ч (единичная)
• Ввод в эксплуатацию: май 2019 года
• Заказчик: ООО "Сфера" (для ПАО "ОГК-2")

Грозненская ТЭС включает два энергоблока, первый из которых был введен в декабре 2018 года, а второй – в июне 2019-го. Каждый энергоблок мощностью порядка 180 МВт состоит из газотурбинной установки SGT5-2000E производства ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин». Следует отметить, что на ЭБ №2 установлена новейшая версия этой турбины.

Теплоэлектростанция стала одним из важнейших элементов энергосистемы Чеченской Республики, снижающим остроту проблемы дефицита электрической мощности в регионе, а также повышающим надежность работы Чеченской энергосистемы и юго-восточной части ОЭС Юга в целом в условиях прогнозируемого в перспективе увеличения нагрузок.

Основное топливо для турбин – природный газ. Расчетные параметры топливного газа (по температуре, давлению и расходу) и его подачу в ГТУ обеспечивает дожимная компрессорная станция в составе трех модульных компрессорных установок. Поэтапный ввод ДКС в эксплуатацию (шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания, комплексную проверку в составе ТЭС, обучение эксплуатационного персонала) провели ведущие инженеры Группы ЭНЕРГАЗ.

Это оборудование – самое мощное среди 233 газовых компрессорных установок винтового типа, введенных в действие специалистами ЭНЕРГАЗа на момент пуска новой ТЭС. Производительность каждого дожимного компрессора (номинальная – 34 200 кг/ч, максимальная – 39 240 кг/ч) составляет до 100% максимального расхода газового топлива на одну турбину. Два работающих агрегата дают в сумме необходимый расход газа на два газотурбинных энергоблока. При этом третий компрессор находится в готовности к включению по АВР (автоматическое включение резерва).

• Регион: Ямало-Ненецкий АО
• Область применения: энергоцентры собственных нужд месторождений
• Тип газа: попутный нефтяной газ
• Назначение: подготовка теплоносителя для узла подогрева газа
• Исполнение: отдельный блок-бокс, интегрированный в общий модуль
• Количество котлоагрегатов: 2
• Тип: водогрейные
• Полезная тепловая мощность: 0,19 МВт (общая)
• Ввод в эксплуатацию: июль 2019 года
• Заказчик: ООО "Альянс Генерация" (для ООО "РН-Пурнефтегаз" / ПАО "НК "Роснефть")

На Барсуковском месторождении ООО «РН-Пурнефтегаз» (ПАО «Роснефть») действует автономный энергоцентр собственных нужд, снабжающий электрической энергией инфраструктурные и технологические объекты промысла. Энергоцентр построен компанией «Альянс Генерация» на базе 10 газопоршневых агрегатов (ГПА) Cummins марки C1540 N5C мощностью по 1,5 МВт.

Топливом является попутный нефтяной газ, добываемый на месторождении. Проектные параметры ПНГ (по чистоте, температуре, давлению и расходу) перед его подачей в ГПА обеспечивает установка подготовки топливного газа (УПТГ) «ЭНЕРГАЗ» производительностью 5 000 м³/ч.

УПТГ – это многофункциональный комплекс, в состав которого входят: система фильтрации газа, узел дренажа конденсата, блок коммерческого учета газа, система редуцирования, узел подогрева газа.

В технологическую схему УПТГ включена блочно-модульная котельная общей полезной тепловой мощностью 0,19 МВт. Интегрированная БМК осуществляет подготовку промежуточного теплоносителя для узла подогрева газа и состоит из 2-х котлоагрегатов – основного и резервного (для малого расхода).

Оборудование котельной размещается в обособленном корпусе, состыкованном с основным зданием установки газоподготовки. БМК укомплектована собственным блоком газоснабжения с устройствами для редуцирования и измерения расхода газа, оснащена системами безопасности, а также резервуаром для слива теплоносителя.

Работа котельной автоматизирована, её локальная система управления интегрирована с САУ УПТГ.

• Регион: Ямало-Ненецкий АО
• Область применения: энергоцентры собственных нужд месторождений
• Тип газа: попутный нефтяной газ
• Кол-во установок: 1 модуль (3 блок-бокса в составе)
• Назначение: фильтрация, учет, подогрев, редуцирование газа
• Исполнение: многоблочное (с общей кровлей)
• Входное давление: 0,5…0,8 МПа
• Выходное давление: 0,3 МПа
• Производительность: 1 250…5 000 м³/ч
• Ввод в эксплуатацию: июль 2019 года
• Заказчик: ООО "Альянс Генерация" (для ООО "РН-Пурнефтегаз" / ПАО "НК "Роснефть")

На Барсуковском месторождении ООО «РН-Пурнефтегаз» (ПАО «Роснефть») действует автономный энергоцентр собственных нужд, снабжающий электрической энергией инфраструктурные и технологические объекты промысла.

Энергоцентр построен компанией «Альянс Генерация» на базе 10 газопоршневых агрегатов Cummins марки C1540 N5C мощностью по 1,5 МВт. ГПА выполнены на базе двигателя Cummins QSV91G и генератора Stamford.

Топливом является попутный нефтяной газ, добываемый на месторождении. Проектные параметры ПНГ (по чистоте, температуре, давлению и расходу) перед его подачей в ГПА обеспечивает установка подготовки топливного газа (УПТГ) «ЭНЕРГАЗ». Номинальная производительность установки – 5 000 м³/ч.

УПТГ – это многофункциональный комплекс, в состав которого входят:

• система фильтрации газа с двухступенчатыми фильтрами-коалесцерами, степень очистки составляет 100% для жидкой фракции и 99,9% для твердых частиц размером свыше 2 мкм;
• узел дренажа конденсата с подземным резервуаром объемом 10 м³;
• блок коммерческого учета газа с ультразвуковыми расходомерами;
• узел подогрева газа на базе кожухотрубного теплообменника;
• двухлинейная система редуцирования;
• блочно-модульная котельная для подготовки теплоносителя, включающая два котлоагрегата общей тепловой мощностью 0,19 МВт.

УПТГ оснащена инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение). Установка полностью автоматизирована.

Весь цикл предпусковых работ и испытаний выполнили специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).

• Регион: Тюменская область
• Область применения: предприятия нефте- и газопереработки
• Тип газа: отходящий газ
• Назначение: тонкая очистка газа
• Исполнение: на открытой раме (с козырьком от осадков)
• Пропускная способность: 1 340 м³/ч
• Количество фильтров: 2
• Тип: вертикальные картриджные (двухступенчатые)
• Эффективность: 99,9% для твердых частиц крупнее 1 мкм и жидкой фракции
• Остаточное содержание примесей: не более 5 ppmw (мг/кг)
• Ввод в эксплуатацию: февраль 2020 года (система фильтрации) / май 2020 года (установка регенерации пропилена)
• Заказчик: ООО "СИБУР Тобольск" (ПАО "СИБУР Холдинг")

В ООО «СИБУР Тобольск» проведена реконструкция и техническое переоснащение установки регенерации пропилена. УРП выполнена на базе газокомпрессорных и мембранных технологий, её основные элементы – винтовые компрессоры (1-й и 2-й ступени сжатия), модуль осушки и мембранный блок. Рабочая среда здесь – отходящий газ, представляющий собой смесь пропилена и азота. УРП осуществляет возврат в производственный цикл более 95% пропилена и около 80% азота, которые остаются в отходящем газе после основного производства.

На первом этапе модернизации питающий трубопровод УРП оснастили высокоэффективной системой фильтрации «ЭНЕРГАЗ». Степень очистки газа составляет 99,9% для частиц величиной более 1 мкм и капельной жидкости.

Согласно технологической схеме газоподготовки новая система установлена перед первой компрессорной ступенью, выполнена на открытой раме и имеет два фильтра вертикального картриджного типа. Фильтры двухступенчатой очистки укомплектованы датчиками перепада давления, которые сигнализируют о загрязнении фильтрующих элементов и, соответственно, повышают степень защиты компрессоров. Система управления оборудованием интегрирована в САУ УРП.

Затем были проведены ремонтно-восстановительные работы и комплекс мероприятий по приведению установки регенерации пропилена к современным стандартам производства и эксплуатации газокомпрессорной техники. Финальный этап состоял из пусконаладки и цикла испытаний.

Восстановление схемы рациональной утилизации отходящего газа осуществили ведущие инженеры Группы ЭНЕРГАЗ совместно со специалистами компании «СИБУР Тобольск». В итоге, наряду с экономичностью, повышена экологичность производства – теперь отходящий газ не сжигается на факеле.

_{Подробнее: http://energas.ru/projects/rek...}

• Регион: Ямало-Ненецкий АО
• Область применения: объекты комплексной подготовки газа и конденсата
• Тип газа: природный газ
• Количество установок: 2 модуля (8 блок-боксов в составе)
• Назначение: фильтрация, учет, подогрев, редуцирование газа
• Исполнение: многоблочное (с общей кровлей)
• Входное давление: 3,9…8 МПа (модуль №1) / 3,9...8,1 МПа (модуль №2)
• Выходное давление: 0,6...3,5 МПа (модуль №1) / 0,6...3,2 МПа (модуль №2)
• Производительность: 93...90 400 м³/ч (модуль №1) / 93...32 612 м³/ч (модуль №2)
• Ввод в эксплуатацию: март 2019 года (модуль №2) / июль 2020 года (модуль №1)
• Заказчик: АО "РН-Снабжение" (для АО "РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ" / ПАО "НК "Роснефть")

Для полномасштабного освоения Восточно-Уренгойского лицензионного участка АО «Роспан Интернешнл» (ПАО «НК Роснефть») здесь создана установка комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК). Проектная мощность УКПГиК по объёму подготовки природного газа составляет: 16,7 млрд кубометров осушенного газа в год; до 4,5 млн тонн стабильного газового конденсата; свыше 1 млн тонн пропан-бутановой фракции.

В составе УКПГиК действует многоблочная установка подготовки топливного газа (УПТГ) «ЭНЕРГАЗ». Эта УПТГ предназначена для фильтрации, учета, подогрева, редуцирования газа и параллельного снабжения им основных и вспомогательных объектов. Среди них: газотурбинная электростанция (ГТЭС), котельная, установка очистки пропан-бутана технического от метанола, узлы входных шлейфов, установка низкотемпературной сепарации, горелочное устройство для сжигания промстоков, установка регенерации метанола, факельная установка, дожимная компрессорная станция низконапорных газов, установка стабилизации конденсата. Для каждого потребителя подаваемый газ имеет индивидуальные параметры по давлению, температуре и расходу.

УПТГ «ЭНЕРГАЗ» включает 2 модуля подготовки топливного газа (МПТГ). Каждый модуль состоит из отдельных блок-боксов с оборудованием, которые состыкованы между собой в единое блок-здание с общей кровлей.

МПТГ-1 является основным и предназначен для снабжения ГТЭС и 100% потребителей УКПГиК. Его максимальная производительность по газу составляет 90 400 нм³/ч.

Модуль подготовки топливного газа №2 – резервный. При останове МПТГ-1 резервный модуль включается в работу и обеспечивает подачу газа к котельной и ГТЭС. Номинальная производительность МПТГ-2 – 32 612 нм³/ч.

Оборудование полностью автоматизировано, локальные САУ двух МПТГ интегрированы с верхним уровнем АСУ ТП. Все блок-боксы оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Установка подготовки топливного газа спроектирована и изготовлена с учетом климатических условий региона и рассчитана на интенсивный режим эксплуатации.

Ввод УПТГ в эксплуатацию выполнили специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).