Xxxxxx XX.XXXXXX
Xxxxxxx XX.XXXXXX
Астраханский газоперерабатывающий завод (АГПЗ) — филиал ООО «Газпром переработка», расположенный в Астраханской области на сырьевой базе Астраханского газоконденсатного месторождения; предприятие осуществляет переработку сернистого газа и газового конденсата с выпуском товарного газа, ШФЛУ, сжиженных углеводородных газов (СУГ), стабильного газового конденсата и серы.
Проектная мощность по переработке газа — до 12 млрд м³ в год; первая очередь введена в 1986 году, вторая — в 1997 году.
Предприятие включает блоки осушки и отбензинивания газа, установки выделения и фракционирования ШФЛУ, установки первичной переработки стабилизации и переработки конденсата, а также сероочистки с получением товарной серы (процессы «Клаус» с доочисткой типа «Сульфрен»).
В структуру продукции входят автомобильные бензины экологического класса К5 (АИ-92/АИ-95), дизельное топливо, СУГ, широкая фракция лёгких углеводородов, стабильный газовый конденсат и сера (жидкая, комовая, гранулированная).
Роль в отрасли
АГПЗ является крупнейшим в России производителем газовой технической серы; по оценке корпоративного отраслевого издания, доля предприятия достигает порядка 66% российской выработки и около 7% мирового производства.
Предприятие обеспечивает стабильные поставки товарного газа в Единую систему газоснабжения и отгружает продукцию потребителям в десятки регионов России; среди крупных потребителей стабильного газового конденсата — предприятия нефтехимического комплекса.
Производственные показатели
За 2022 год переработано порядка 10 млрд м³ природного газа и 3,418 млн т нестабильного газового конденсата; в магистральный газопровод подано около 5,3 млрд м³ товарного газа.
В 2023 году после планово-профилактических работ возобновлены выпуски СУГ, дизельного топлива и бензинов; в сентябре 2023 года объявлены планы отгрузки порядка 45 тыс. т автобензинов (АИ-92-К5/АИ-95-К5) и 40 тыс. т летнего дизельного топлива.
Объёмы бензина и дизельного топлива с АГПЗ в 2023 году покрывали до ~1,8% и ~1% российского спроса соответственно, при ориентировочном выпуске сырьевой части порядка 1,65 млн т.
Производственная структура и технологии
Сырьевой газ поступает на участки осушки и отбензинивания, где отделяются жидкие углеводородные компоненты; далее газ проходит блоки очистки от кислых компонентов, после чего товарный газ направляется в магистральные газопроводы.
Выделенная широкая фракция лёгких углеводородов подвергается фракционированию с получением СУГ и других фракций; стабильный газовый конденсат направляется на первичную переработку с последующими процессами гидроочистки, каталитического риформинга и изомеризации для выпуска моторных топлив класса К5.
Сероводород из хвостовых газов утилизируется в сероочистке с получением товарной серы; применяются серные установки на базе процесса «Клаус» с доочисткой хвостовых газов, что обеспечивает соответствие требованиям по выбросам.
Действующие установки Астраханского ГПЗ
Установка | Технология (лицензиар) | Мощность | Год ввода |
|---|---|---|---|
У271 / У171 — сепарация пластового газа высокого давления (очереди II / I) | Газосепарация, физическое разделение потока; лицензиар н/д. | н/д. Номинальная мощность завода по сырому газу после У171/У271 — 12 млрд нм³/год (для ориентира). | 1986 (пуск объектов 1-й очереди; 31.12.1986 газ подан на У-171; дальнейшее развитие второй очереди — до 2000 г.). |
У172 (4 шт., очередь I) / У272 (4 шт., очередь II) — очистка газа от кислых компонентов | Аминовая очистка (замена ДЭА на МДЭА в рамках реконструкции); лицензиар н/д. | Каждая У272: 1,5×10⁹ нм³/год номинально (расчётная 1,73×10⁹); всего по 4 У272 — 6,0 млрд нм³/год. Аналогичная компоновка в У172. | н/д (очередь I — с 1986–; очередь II — 1994–2000). |
У241 — промывка и компримирование газов стабилизации и выветривания | Аминовая промывка + компримирование; лицензиар н/д. | 2 полулинии по 0,411×10⁹ нм³/год (номинально) каждая. | н/д. |
У174 / У274 — осушка и отбензинивание пластового газа | Осушка/отбензинивание (ШФЛУ); лицензиар н/д. | 4 линии по 1,9 млрд нм³/год по сырью. | н/д. |
У221 — отделение стабилизации углеводородного конденсата | Стабилизация конденсата; лицензиар н/д. | 2,6 млн т/год (после реконструкции — 1,4 млн т/год). | н/д. |
У1.731 — первичная переработка стабильного конденсата (в т.ч. ЭЛОУ, БОПСГ, блок получения сырья для каталитических процессов) | Атмосферная перегонка/подготовка сырья; лицензиар н/д. | 2×1,5 млн т/год (суммарно 3,0 млн т/год). | н/д. |
У1.732 — комбинированная гидроочистка топлив | Гидроочистка бензиновой и дизельной фракций; лицензиар н/д. | Блок гидроочистки бензиновой фракции — 2,0 млн т/год; блок гидроочистки дизельного топлива — 1,1 млн т/год. | 2014 (введён блок гидроочистки бензиновой фракции). |
У1.734 — каталитический риформинг (включая КУ-201 и БВБФ как составные блоки) | Каталитический риформинг; лицензиар н/д. | 1,0 млн т/год. | н/д. |
Блок выделения бензольной фракции (БВБФ, в составе У1.734) | Экстракция/фракционирование ароматических; лицензиар н/д. | 924 тыс. т/год. | 2017 (ввод блока на произв. №3). |
УИПГФ — изомеризация пентан-гексановой фракции (произв. №3) | Изомеризация (высокооктановый компонент бензинов); лицензиар н/д. | 300 тыс. т/год. | 2016. |
1–4У251 — установки получения элементарной (газовой) серы | Клаус + доочистка tail-gas «Сульфрин»; лицензиар н/д. | Номинальная производительность комплекса 1–4У251 по газовой сере — 625 тыс. т/год. | 1987 (получена первая сера на У-151; дальнейшее наращивание мощностей — в 1990-е). |
У-250/1 — грануляция серы (производство №6) | Грануляция серы (Enersul). | До 2,0 млн т/год готовых гранул. | 2009. |
Газофракционирующая установка (ГФУ) / очистка СУГ | Газофракционирование + Merox (UOP) для ПБФ; Merox — лицензия UOP. | 0,4 млн т/год (актуальнейшая оценка по ГЛ Инжиниринг; альт.: 1,8 млн т/год — академический источник 2015). | н/д. |
Инфраструктура и логистика
Поставки сырья обеспечиваются с Астраханского газоконденсатного месторождения; товарный газ подаётся в Единую систему газоснабжения, а жидкие продукты и сера отгружаются железнодорожным и иным транспортом потребителям в России и за рубежом.
Участки переработки конденсата и фракционирования ШФЛУ интегрированы с серным производством и блоками подготовки газа, что позволяет балансировать сырьевые потоки и поддерживать выпуск моторных топлив и СУГ.
Поставки серы обеспечиваются в адрес крупных потребителей минеральных удобрений; география отгрузок охватывает десятки регионов РФ.
Вот обновлённые разделы. Я добавил только подтверждённые и актуальные пункты и снабдил каждый факт ссылками из разрешённых источников.
Реализованные проекты
2022 — введена в эксплуатацию центральная операторная № 3 на площадке АГПЗ (пуск объекта).
Авг.–сент. 2023 — завершён плановый ремонт; поэтапно возобновлены выпуск СУГ, отгрузка мазута и производство дизельного топлива и бензинов; на блоке гидроочистки дизельной фракции впервые применён отечественный катализатор.
Апрель 2024 — после кратковременной остановки для ремонта технологического трубопровода запущена установка первичной переработки стабильного конденсата; восстановлена выработка светлых нефтепродуктов.
Планируемые мероприятия
2021–2026/2027 гг. — проект реконструкции АГПЗ для выделения этановой фракции как сырья для планируемого в регионе газохимического комплекса; оформлены проектные и изыскательские работы и договорённости о поставках этана/СУГ.
2023–2027 — модернизация инфраструктуры АГПЗ: энергообеспечение, водоснабжение и канализация, первоочередные технологические объекты и установки; строительство дополнительных мощностей «сухой» грануляции серы и механизированного комплекса погрузки.
Непрерывно с 2023 г. — расширение применения российских катализаторов гидропроцессов на блоках очистки моторных топлив в рамках программы импортозамещения.
| Наименование | Ед.изм. | 2023 | 2022 |
|---|---|---|---|
| Первичная переработка нефти и конденсата | млн. тонн/год | 1.65 | 1.60 |
