Заказчики

Белгородский завод Объединенной металлургической компании («ОМК Энергомаш») поставил 14,4 тонн паропроводов для модернизации теплоэлектроцентрали филиала АО «Группа «Илим» в г. Коряжме (Архангельская область).

Паропроводы изготовлены из труб диаметром от 32 до 325 мм из жаропрочной низколегированной стали с низким содержанием углерода и других включений. Паропроводы обеспечивают надежную работу ТЭЦ при высоких давлении и температуре.

«Белэнергомаш — БЗЭМ» поставил для модернизации Красноярской ТЭЦ-1 элементы станционного паропровода высокого давления.

Общий объем поставок для одной из крупнейших по установленной тепловой мощности станций Сибирской генерирующей компании составил более 140 тонн.

Заказчику отгрузили прямые трубы из жаропрочной стали диаметром 273 мм с толщиной стенки 36 мм, гнутые отводы, тройники, фасонные изделия и элементы опорно-подвесной системы. Элементы паропровода, произведенные в Белгороде, соответствуют требованиям ГОСТ: они способны выдерживать рабочее давление пара до 140 кгс/м2 и температуру до 560 °C.

Элементы, изготовленные белгородским заводом ОМК, на Красноярской ТЭЦ-1 использовали для замены трубопроводов, которые под высоким давлением подают пар к турбине № 12.

ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» в 2017 году было выбрано в качестве поставщика трубопроводного оборудования для ТЭЦ в г. Советская Гавань. При изготовлении деталей трубопроводов для строительства ТЭЦ использовались низколегированные марки стали 12Х1МФ и 15Х1М1Ф.

ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» была проведена работа с проектным институтом по «укрупнению» блочных деталей для сокращения финансовых издержек при монтаже. Все необходимые сварные изделия изготавливались в заводских условиях с обеспечением всех требуемых видов контроля. Более 450 тонн изготовленной продукции были поставлены в адрес заказчика.

В объем работ ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» входила разработка рабочей документации, включающая в себя блочную разбивку трубопроводов с последующим изготовлением и поставкой продукции в адрес Казанской ТЭЦ-3.

Изготовление деталей трубопроводов для всего энергоблока, включая паропроводы, трубопроводы питательной воды, газопроводы и др., осуществлялось ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» с применением как отечественных, так и импортных материалов по Европейским нормам (EN). Применение в проекте стали X10CrMoVNb 9-1 (Р91) позволило обеспечить требуемую надежность энергоблока работающего на высоких параметрах. Накопленный многолетний опыт изготовления деталей трубопроводов с применением импортных марок сталей, в том числе X10CrMoVNb 9-1 (Р91), позволил в короткие сроки осуществить изготовление более 500 тонн продукции, поставка которой осуществлялась по согласованному графику с передачей оборудования непосредственно в монтаж.

Изготовление особо сложных элементов, включая композитные стыки блоков из жаропрочных марок сталей зарубежного производства в соответствии с требованием контракта осуществлялось под контролем инспекторов со стороны заказчика, которые дали свое положительное заключение по всем контролируемым позициям.

В связи со сжатыми сроками реализации проекта заказчиком было принято решение о нанесении в заводских условиях эксплуатационных покрытий. Несмотря на сложность технологического процесса ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» успешно справилось с данной задачей и, благодаря оригинальным решениям по упаковке продукции, осуществило поставку деталей трубопроводов с нанесенным эксплуатационным покрытием, обеспечив требуемые сроки производства монтажных работ.