Продукты / Услуги ?
Отправить запрос на оборудование / услуги
Объекты компании
Сотрудников зарегистрировано: 1
  • Климов Павел Витальевич
    Климов Павел Витальевич

Работа в
ООО "ГРУППА ЭНЭЛТ"

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Новости
«Группа ЭНЭЛТ» поставила аккумуляторные батареи EneltCom для нужд ОАО «Беларуськалий»

Уважаемые дамы и господа, рады сообщить вам, что официальным представительством компании «Группа ЭНЭЛТ» в Республике Беларусь осуществлена поставка большой партии аккумуляторных батарей EneltCom для нужд ОАО «Беларуськалий».

АКБ под собственной торговой маркой EneltCom выполнены по AGM-технологии. Их высокое качество, превосходные технические характеристики и надежность в работе уже получили заслуженную высокую оценку специалистов. Многолетний опыт использования батарей EneltCom в самых различных проектах в разных странах доказал их высокую надежность в эксплуатации и стабильное качество, обеспечиваемое производителем.


Компания «Группа ЭНЭЛТ» подтвердила партнерский и наивысший реселерский статусы от компании EATON

24801.jpg

Компания «Группа ЭНЭЛТ» подтвердила партнерский и наивысший реселерский статусы от компании EATON. По итогам совместной работы за 2016 год получены сертификаты по двум направлениям деятельности. Premier League Partner — наивысший реселерский статус, предусмотренный для компаний, которые специализируются на поставках однофазного оборудования. Проектным статусом Power Partner, отмечаются партнёры компании EATON, специализирующиеся на поставках трёхфазных моделей ИБП.


Премиальная новость ?

Электроэнергетика
выбрано
energybase
На Атоммаше собран верхний полукорпус реактора для АЭС Руппур

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовлен верхний полукорпус реактора для первого блока АЭС Руппур в Бангладеш.

Предварительно состоялась сборка элементов полукорпуса реактора — специалисты соединили две обечайки и фланец. Далее изделие переместили на сварочный стенд, где под нагревом выполнили сварку двух кольцевых швов при температуре — 150−300 градусов. В общей сложности сварка длилась 25 дней. За время работы специалисты использовали 4667 килограммов флюса и 3591 килограммов проволоки диаметром 4 мм.


Новости 1-2 из 2.
Филиалы, дочерние и зависимые общества