Системы автоматического управления энергетических котлов

Решаемые задачи

• Реализация защит и блокировок котла;
• Дистанционное управление запорной регулирующей арматурой, и механизмами;
• Автоматический розжиг котла;
• Контроль и управление пароводяным трактом котла, регулирование параметров среды;
• Контроль и управление газовоздушным трактом котла;
• Контроль и управление газомазутными горелками котла.

Функции

• Автоматический пуск и останов оборудования;
• Автоматическая вентиляция топки по команде оператора;
• Проведение автоматической продувки газопроводов, опрессовки горелок и газопроводов в целом;
• Розжиг горелок как в автоматическом, так и в ручном режиме, с учетом защитных блокировок управления;
• Информационное обеспечение оператора-технолога параметрами технологического процесса;
• Контроль параметров топлива перед котлом;
• Контроль пережогов металла пароперегревателей;
• Контроль наличия пламени горелок и общего факела в топке котла;
• Настройка параметров управления и настройки регуляторов;
• Архивирование информации (архивы технологических параметров, действий оператора, сигнализации и защит);
• Анализ и диагностика аварийных ситуаций;
• Диагностика текущего состояния технологического оборудования и системы управления;
• Технический учет расходов топлива и выработки пара.

Особенности реализации

• Использование математических моделей оборудования для сокращения сроков наладки и пуска оборудования;
• Функциональное разделение по отдельным контроллерам подсистем технологических защит, управления пароводяным и газовоздушным трактами, управления горелками;
• Дублирование и троирование сигналов защит в разных каркасах и разными модулями УСО;
• Возможность расширения до полномасштабной АСУТП энергоблока;
• Интеграция с информационными и управляющими системами по цифровым каналам передачи данных.

Результаты внедрения

• Сокращение ошибочных действий оператора-технолога;
• Повышение производительности труда обслуживающего персонала за счет расширения зон обслуживания;
• Уменьшение численности обслуживающего персонала;
• Облегчение условий труда обслуживающего персонала;
• Повышение надежности работы оборудования;
• Улучшение качества параметров тепловой и электрической энергии, отпускаемых потребителю;
• Повышение использования производственной мощности оборудования;
• Экономия топлива и электроэнергии.