Закупочные процедуры / Тендеры
Все тендеры
ПС 500 кВ Липецкая
Фотографии
Добавить фотографии
Новости
Электроэнергетика
выбрано
energybase
ФСК ЕЭС установила новую изоляцию на ЛЭП, питающей Новолипецкий металлургический комбинат

Более 2,6 тыс. изоляторов из закаленного стекла смонтировано на линии электропередачи 220 кВ «Липецкая — Северная (II цепь)».

ЛЭП обеспечивает передачу мощности от крупнейшего объекта Липецкой энергосистемы — подстанции ФСК ЕЭС 500 кВ «Липецкая» на главный питающий энергообъект Новолипецкого металлургического комбината.


Завершен первый этап работ по присоединению к ЕНЭС ОЭЗ «Липецк»

ОЭЗ ППТ «Липецк»ОЭЗ ППТ «Липецк»

ФСК ЕЭС завершила первый этап подключения к Единой Национальной электрической сети подстанции 220 кВ «Казинка» — нового питающего объекта Особой экономической зоны промышленно-производственного типа (ОЭЗ ППТ) «Липецк». Потребитель получил 28 МВт электрической мощности, необходимой для энергоснабжения резидентов ОЭЗ.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
выбрано
energybase
Линии нового поколения по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб и насосных штанг

Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.

Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».

Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)


Новости 1-2 из 2.
Месторасположение подстанции