1,5 тысячи новых приборов за последние три года установили в одном из цехов завода бутилового каучука. Таков результат масштабной программы по замене «Щита КИПиА» и МОД-30 на новую систему управления технологическим режимом. Отныне цех полностью автоматизирован: на смену устаревшей щитовой полуавтоматической системе 1970-х годов и MOD-30, работающей с 1995 года, пришла микропроцессорная система на базе средств вычислительной техники.
Модернизация цеха № 1307 повысила качество ведения процессов, облегчила человеческий труд и расширила функционал.
«Автоматизация технологических процессов позволяет концентрировать внимание на более ответственных позициях, помогает в анализе ведения процесса, диагностике неисправностей и прочем. Установка „умных“ приборов позволила быстрее производить их диагностику, повысила точность измерения, дала возможность удаленной настройки. В общем, плюсы этой системы можно перечислять долго», — рассказал главный метролог завода БК Рамиль Аглямов.
Один из тех, кто внедряет и обслуживает новую микропроцессорную систему, программирует контроллеры, — инженер по АСУП Денис Семеновых. Денис признается: внедрять новую систему было нелегко, но очень интересно.
«Новое оборудование повышает надежность и скорость выполнения операций. Благодаря модернизации повышается точность измерений, что в целом позволяет добиться высоких показателей качества. Также расширяется диагностический функционал, позволяющий более оперативно и точно реагировать на возникающие неисправности», — поделился достигнутыми результатами Денис Семеновых.
В этом году будут автоматизированы и другие цеха завода бутилового каучука.
