В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) состоялась технологически сложная операция разгибки трубной заготовки для создания днища атомного реактора для энергоблока № 3 АЭС «Аккую», строящейся в Турции первой атомной электростанции.
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов. Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 тонн и диаметром 2 метра предварительно нагревают в печи при максимальной температуре в 1100 градусов около 7 часов.
Затем с помощью крана — направляют под пресс. Далее разгибают заготовку с помощью двух штампов. Усилие пресса при этом составляет 10 000 тонн. Основное условие в процессе разгибки — не снижать температуру заготовки ниже 800 градусов.
Разгибка позволяет получить бесшовную заготовку размером 6×6 метров для формирования днища атомного реактора. Листовые поковки таких габаритов не транспортабельны, а технология изготовления не допускает сварных соединений на изделии.
В соответствии с технологией специалисты вновь направили заготовку в печь для дополнительного нагрева в течение двух часов. В ходе второго этапа разгибки усилие пресса составляет максимальные 15 000 тонн. В результате трубная заготовка полностью превращается в квадратный лист. Из листа будет вырезан круг для формирования днища атомного реактора.
Реактор — изделие первого класса безопасности. Представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем. Внутри корпуса размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля.
