Годовая проектная мощность «ПитерЭнергоМаша» по производству модульных подстанций, выраженная в суммарной мощности выпускаемых изделий, составляет 2000 МВа в год. В количественном отношении - это около 60 высоковольтных МПС в год.

В производстве модульных подстанций «ПитерЭнергоМаш» применяет самые современные материалы, низковольтное и высоковольтное оборудование ведущих производителей, а также собственные инновационные технические решения, минимизирующие как вес, так и габариты электроустановок.

Модульные подстанции изготавливаются в виде нескольких самостоятельных блоков. Транспортный габарит модулей обеспечивает возможность их перевозки автомобильным транспортом на полуприцепах длиной до 17 м, шириной 3 м, а также железнодорожным и морским транспортом в стандартных логистических схемах. Модули выполнены на базе 40-, 30- и 20-футовых морских контейнеров собственного производства.

ПРИМЕНЕНИЕ

Модульные подстанции применяются для обеспечения постоянных схем электроснабжения и полностью решают задачи по поддержанию напряжения в сети или компенсации нагрузки. МПС незаменимы при строительстве новых подстанций на старом месте в условиях плотной городской застройки и невозможности отключения потребителей.

Современные высокотехнологичные модульные подстанции являются новым шагом в развитии постоянных систем электроснабжения. Их применение позволяет в кратчайшие сроки и в сложных условиях ввести в строй необходимые мощности с соблюдением самых строгих стандартов и без ущерба качеству.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ МПС ПРОИЗВОДСТВА ПИТЕРЭНЕРГОМАШ

• Повышение надежности электроснабжения;
• Повышение уровня энергетической безопасности населенного пункта или промышленного предприятия;
• Сокращение потерь и затрат на передачу электроэнергии;
• Мобильность;
• Простота монтажа и эксплуатации;
• Оперативность: малый срок поставки, быстрота установки;
• Возможность наращивания мощности по модульному принципу;
• Низкая стоимость (по сравнению с капитальным строительством);
• Незначительные эксплуатационные затраты;
• Удаленный мониторинг и телеуправление в системе диспетчеризации;
• Отсутствие открытых токоведущих частей;
• Разъемное кабельное подключение;
• Возможность подключения как к кабельным линиям, так и к воздушным линиям электропередач;
• Габариты МПС соответствуют допустимым требованиям транспортных габаритов на территории Российской Федерации.

ИННОВАЦИИ

Конструктивными особенностями модульных подстанций производства «ПитерЭнергоМаша» является полное отсутствие открытых токоведущих частей и транспортные габариты, не требующие специального сопровождения при транспортировке.

Также инновационной особенностью МПС «ПитерЭнергоМаша» можно назвать соответствие их функционала современной концепции «умных сетей» (Smart Grid), в том числе, реализацию функций полного удаленного мониторинга и управления всеми системами. Станции можно использовать как часть общей энергосистемы с точки зрения приема и передачи сигналов телемеханики, сигнализации и видеонаблюдения (оборудование МПС позволяет обрабатывать и передавать данные со скоростью до 1 Гб/с).

Еще одним из инновационных решений является возможность выпуска модульных подстанций, преобразующих входное напряжение в два и более различных уровня выходного напряжения без необходимости замены ячеек отходящих линий. Это достигнуто благодаря применению специальных конструкций электротехнических ячеек и силовых трансформаторов.

Важной особенностью МПС нашего предприятия является широкое использование в их конструкции быстроразъемных межмодульных связей, сведенных к одному месту подключения (шкафу кабельных связей). Это существенно упрощает и ускоряет процессы развертывания и наладки стации на объекте.

Совместные разработки компаний «ПитерЭнергоМаш» и Siemens в области проектирования компактных элегазовых КРУ позволяют существенно сократить размеры подстанций 110 кВ и кардинально сократить сроки и стоимость строительно-монтажных работ.

Компания «ПитерЭнергоМаш» имеет решения в части производства МПС для различных климатических зон, в частности, по созданию модульных систем для работы в диапазоне температур от – 70 до + 60 ° С при условиях резких перепадов температур.

Также предприятием разработаны проекты МПС для применения в сейсмоопасных регионах с сейсмической активностью до 9 баллов по шкале Рихтера. Для подобных изделий предприятие производит специальные сейсмостойкие рамы.

Компания «ПитерЭнергоМаш» проектирует и производит мобильные модульные подстанции начиная с 2008 г. Предприятие выпускает ММПС различной мощности на напряжение 220/10 кВ, 110/35 кВ, 110/35/10(6) кВ, 110/20(10) кВ, 110/10(6) кВ, 35/10(6) кВ и 10/0,4 кВ.

Мобильные подстанции предназначены для работы в одиночном режиме, в режиме комплекса двух и более трансформаторных подстанций, параллельной работы со стационарной подстанцией. ММПС могут быть объединены в каскады до 12 единиц для обеспечения потребителей аварийным, временным или основным электропитанием различной категории надежности суммарной мощностью до 160 МВА.

При разработке ММПС основой являются требования ФСК (соответствие высоковольтных схем основным типовым решениям — Стандарт ОАО «ФСК ЕЭС» СТО 56947007-29.240.30.010-2008).

При производстве мобильных подстанций «ПитерЭнергоМаш» применяет самые современные материалы, низковольтное и высоковольтное оборудование ведущих производителей, а также собственные инновационные технические решения, минимизирующие как вес, так и габариты подстанций.

Наши уникальные разработки в области энергетического машиностроения позволяют успешно реализовывать даже самые сложные задачи на объектах наших заказчиков.

Мобильные подстанции изготавливаются в виде нескольких самостоятельных модулей с возможностью перевозки автомобильным транспортом на полуприцепах длиной до 17 м, шириной 3 м.

Модули выполнены на базе стандартных 40-, 30- и 20-футовых морских контейнеров собственного производства. Реализация сложных энергетических систем в транспортном габарите позволяет максимально упростить и удешевить процесс их доставки и передислокации.

Усиленные корпусы контейнеров рассчитаны под установленное в них оборудование и позволяют добиться необходимой прочности и долговечности конструкций.

Возможны поставки подстанций без шасси. В этом случае модульная подстанция может быть установлена на фундамент и введена в эксплуатацию как объект капитального строительства.

ПРИМЕНЕНИЕ

Мобильные модульные подстанции применяются для обеспечения временных и постоянных схем электроснабжения и полностью решают задачи по поддержанию напряжения в сети при необходимости компенсации нагрузки или при авариях.

ММПС могут быть использованы при ремонте или реконструкции действующих подстанций до ввода их в эксплуатацию, для разгрузки сетей в период пиковых нагрузок. Мобильные подстанции незаменимы при строительстве новых подстанций на старом месте в условиях плотной городской застройки и невозможности отключения потребителей.

Любая мобильная подстанция производства «ПитерЭнергоМаша» в случае необходимости может быть использованна как стационарная блочная подстанция. Например, отработав необходимое время в мобильном варианте, модули могут быть сняты с шасси, установлены на фундамент или на свайное поле, и подстанция может быть включена в постоянную схему электроснабжения.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ МОБИЛЬНЫХ МОДУЛЬНЫХ ПОДСТАНЦИЙ:

• Применение ММПС в качестве подстанций глубокого ввода при осуществлении схем электроснабжения крупных городов;
• Резервирование мощностей при электроснабжении объектов различного назначения;
• Организация экстренного электроснабжения при освоении новых территорий при расширении существующих сетей или прокладке новых;
• Осуществление электроснабжения в труднодоступных районах с возможностью передислокации подстанции с объекта на объект;
• Наращивание мощностей существующих подстанций без необходимости выделения больших площадей, трудозатрат и др.;
• Поддержка электроснабжения крупных промышленных предприятий (горнодобывающая, нефтеперерабатывающая, химическая отрасли и др.);
• Применение ММПС в качестве тяговых подстанций при прокладке железнодорожных магистралей;
• Использование мобильных подстанций в агропромышленном комплексе.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ ММПС:

• Повышение надежности электроснабжения;
• Повышение уровня энергетической безопасности населенного пункта или промышленного предприятия;
• Сокращение потерь и затрат на передачу электроэнергии;
• Модули ММПС эксплуатируются как в мобильном варианте — на шасси, так и в стационарном варианте по постоянной схеме электроснабжения — на фундаменте;
• Мобильность;
• Простота монтажа и эксплуатации;
• Оперативность: малый срок поставки, быстрота установки;
• Возможность наращивания мощности по модульному принципу;
• Низкая стоимость (по сравнению со стационарной подстанцией);
• Незначительные эксплуатационные затраты;
• Удаленный мониторинг и телеуправление в системе диспетчеризации;
• Отсутствие открытых токоведущих частей;
• Разъемное кабельное подключение;
• Возможность подключения как к кабельным линиям, так и к воздушным линиям электропередач;
• Габариты ММПС соответствуют допустимым требованиям транспортных габаритов на территории Российской Федерации.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Транспортировка модуля 110 кВ в составе ММПС 110/10(6) кВ

Транспортировка мобильных модульных подстанций может производиться автомобильным, железнодорожным или морским транспортом, позволяющим перевозить 40-футовые контейнеры ориентировочной массой до 40 тонн.

Модули унифицированны по габариту и соответствуют транспортным стандартам РФ.

Соответствие контейнерных блок-модулей транспортному стандарту облегчает логистику на всех этапах и обеспечивает возможность погрузки и разгрузки модулей на терминалах с использованием стандартных средств и оборудования.

В процессе производства модули проходят прочностные тесты. Конструкции контейнеров соответствуют параметрам пакетируемого оборудования и при необходимости имеют усиленные рамы.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/energeticheskie-resheniya/mobilnye-modulnye-podstantsii

Компания «ПитерЭнергоМаш» выполняет на своих производственных площадях крупноузловую сборку КРУЭ Sieyuan на напряжение 110 кВ, 220 кВ, 330 кВ под реализацию своих проектов. Для этой цели на заводе оборудован сборочный цех, соответствующий всем технологическим нормам для работы с элегазовым оборудованием.

Сотрудничество «ПИТЕРЭНЕРГОМАШ» и SIEYUAN ELECTRIC

Компания Сиюань Электрик (Sieyuan Electric Co. Ltd.) была основана в 1967 г. в г. Шанхай, КНР, является производителем оборудования передачи и распределения электроэнергии. В компанию входят 8 дочерних компаний, в том числе Цзянсу Ругаоский завод высоковольтных аппаратов, история которого длится более 40 лет. 02 Августа 2017 года компания «ПитерЭнергоМаш» получила от Sieyuan Electric авторизацию официального партнера по сборке КРУЭ 110 кВ и 220 кВ на территории Российской Федерации.

Компании Sieyuan Electric Co. Ltd. и ООО «ПитерЭнергоМаш» намерены осуществлять выпуск на Российский рынок элегазовых КРУЭ с конкурентоспособной ценой. В планах компаний — организация обучающих семинаров по эксплуатации КРУЭ в регионах России, создание круглосуточного call-центра, ведение совместных опытно-конструкторских разработок.

КРУЭ производства Sieyuan Electric Co. Ltd. прошли все типовые испытания в международном испытательном центре КЕМА, имеют сертификаты соответствия ГОСТ Р, а также прошли аттестацию ПАО «Россети» на предмет рекомендации применения на объектах электросетевого хозяйства в ПАО «ФСК ЕЭС» и ПАО «Холдинг МРСК». В рамках прохождения аттестации ПАО «Россети» была проведена проверка производства и получен акт без единого замечания.

Модульные мобильные подстанции на базе КРУЭ

ООО «ПитерЭнергоМаш» выпускает мобильные модульные подстанции (ММПС) класса напряжения 220/10 кВ, 110/35 кВ, 110/35/10(6) кВ, 110/20(10) кВ, 110/10(6) кВ, 35/10(6) кВ и 10/0,4 кВ. Благодаря многолетнему мониторингу данных об эксплуатации и выполненным на их основе технологическим доработкам, ММПС «ПитерЭнергоМаш» — это технически выверенные серийные изделия с высокими характеристиками качества и надежности.

Типовая мобильная подстанция выполнена в виде двух самостоятельных модулей с возможностью перевозки автомобильным транспортом на полуприцепах длиной 16–17 м, шириной 3 м. Высоковольтный модуль включает в себя КРУЭ соответствующего напряжения (ячейка с элегазовым выключателем) и силовой трансформатор. Вес модуля составляет 60-70 тонн. Низковольтный модуль представляет собой распределительное устройство соответствующего напряжения и все необходимые системы РЗА, СН, АИИС КУЭ и ТМ. В модуле предусмотрены системы вентиляции, пожарной сигнализации и пожаротушения, кондиционирования и автоматического обогрева, освещения. Вес модуля составляет около 30 тонн.

Комплектующие КРУЭ

Модульная конструкция КРУЭ позволяет создавать наряду со стандартными блоками ячеек блоки свободной конфигурации. Устройства являются безопасными для персонала. Безопасность обеспечена, благодаря заключению находящихся под напряжением деталей в металлический корпус, при этом доступ к высоковольтным предохранителям и концевым кабельным муфтам возможен только при заземленных отходящих линиях. Эксплуатация возможна только при закрытой капсуле.

Основными комплектующими КРУЭ являются силовой выключатель, быстродействующий заземлитель, ограничитель перенапряжений нелинейный, трансформаторы тока, трансформаторы напряжения. Помимо этого в состав КРУЭ входят ячейки с коммутационными аппаратами, позволяющие осуществлять коммерческий и технический учет. Измерительные трансформаторы тока устанавливаются на сборные шины либо на кабельный ввод, а измерительные трансформаторы тока — на кабели либо на проходные изоляторы. На базе вводной ячейки организуется коммерческий учет по «высокой» стороне, что в настоящее время является требованием большинства сетевых компаний. В КРУЭ имеются штатно устанавливаемые отсеки для вторичных цепей, которые с учетом пожеланий заказчика можно комплектовать дополнительными компонентами, от простых релейных до сложных микропроцессорных защит, устройствами учета и т. д.

Сервисный центр

Компания «ПитерЭнергоМаш» осуществляет сервисное обслуживание КРУЭ 110 кВ, 220 кВ, 330 кВ производства компании Sieyuan Electric Co. Ltd. Сервисный центр функционирует в городе Санкт-Петербурге. В 2018 году планируется открытие еще двух сервисных площадок: в Центральном регионе и в Сибири. Наличие сервисного центра решает задачи качественного гарантийного (5 лет) и послегарантийного обслуживания.

Сервисный центр оказывает полный спектр необходимых услуг:

• гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• транспортировка;
• услуги по шеф-монтажу и монтажу оборудования;
• проведение пуско-наладочных работ на объектах заказчика;
• проведение высоковольтных испытаний на объекте;
• поставка запасных частей и расходных материалов;
• проведение планового (профилактического) обслуживания;
• мониторинг технического состояния оборудования;
• поддержка при возникновении нештатных ситуаций (устранение неполадок, координация и т.д.);
• консультационная поддержка посредством телефонной и Интернет-связи;
• обучение персонала заказчика (эксплуатирующих служб, технического персонала и т.д.);
• помощь при проектировании систем с применением КРУЭ.

Подробнее http://kruerf.ru/

Аварии, вызванные гололедно-ветровыми явлениями, представляют серьезную проблему для электросетей всех классов напряжений. При плавке переменным током необходимо обеспечить нужную мощность для проплавления гололедноизморозевых отложений, при этом не допустимо превышение предельного рабочего тока для данного типа провода. Требуется соответствующим образом подобрать полное сопротивление нагрузки, поскольку напряжение источника фиксировано. На практике для организации такого подбора приходится соединять несколько линий последовательно, используя целый комплекс разъединителей в разных точках сети, даже если в плавке нуждается лишь одна ВЛ. Создание сложной схемы плавки требует значительного времени — 6–7 часов и более, тогда как гололедная ситуация нуждается в скорейшем разрешении. Наиболее рентабельным способом плавки гололеда на ВЛ является использование в качестве источника плавки управляемых тиристорных выпрямителей.

Компания «ПитерЭнергоМаш» предлагает технологичное инновационное решение — мобильную модульную систему управляемой плавки гололеда (МСУПГ), которое обеспечит оперативность решения задачи обледенения высоковольтных линий, рентабельность и функциональность.

Мобильная система управляемой плавки гололеда представляет собой передвижную установку плавки на основе тиристорных выпрямителей с собственным источником питания (ДГУ мощностью 1400 кВА) и собственной мобильной КТП, обеспечивающими необходимую мощность плавки. Все оборудование МСУПГ имеет блок-модульное исполнение в стандартных 20-футовых контейнерах, установленных на транспортных средствах высокой проходимости.

Принципиально возможны две схемы работы МСУПГ — автономная работа с собственным независимым источником питания, при этом обеспечивается мощность плавки 1МВт или 2МВт и работа с питанием непосредственно от сети (например, от свободной ячейки 6 или 10 кВ), при этом за счет собственной КТП обеспечивается мощность плавки 6МВт.

Оборудование МСУПГ производства ООО «ПитерЭнергоМаш» может использоваться в качестве мобильной модульной электростанции напряжением класса 6 и 10 кВ. Электростанция применяется на объектах, где необходимо временное отключение электроэнергии для проведения ремонтных работ, в процессе строительства удаленных от электросетей объектов и в других случаях, где необходим мобильный автономный источник электроэнергии. Для обеспечения длительной автономной работы к системе подключается мобильный модуль с топливной емкостью 50 м³.

Основными преимуществами использования мобильных систем управляемой плавки являются:

• Возможность регулирования тока плавки, в том числе и по сигналам с датчиков гололеда;
• Плавный пуск и отключение выпрямителя, что позволяет избежать перенапряжений и облегчает работу коммутационной аппаратуры;
• Развитая микропроцессорная система управления, регулирования, защиты и автоматики позволяет согласовывать пуск, отключение и изменение тока по сигналам от системы контроля гололедообразования;
• Наличие последовательных интерфейсов RS-485 и Ethernet позволяет осуществлять связь с АСУ ТП верхнего уровня;
• Контейнерное исполнение силовой части с принудительной замкнутой системой охлаждения позволяет легко монтировать выпрямитель на открытой части подстанции;
• Наличие комплекта измерительных трансформаторов внутри контейнера снижает требования к ОРУ и КРУН подстанции;
• Возможность удобной транспортировки любым видом транспорта и мобильной передислокации;
• Возможность применения модулей МСУПГ в качестве мобильной дизель-генераторной электростанции.

Основные технические параметры мобильной системы управляемой плавки гололеда

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/uslugi/mobilnaya-sistema-upravlyaemoj-plavki-gololeda

ООО «ПитерЭнергоМаш» производит и поставляет дизельные электростанции (ДЭС) суммарной мощностью от 250 кВА до 5000 кВА в контейнерном и блок-модульном исполнении. ДЭС поставляются с системами утилизации тепла (СУТ) и без систем утилизации тепла.

Модульная ДЭС с системой утилизации тепла производства ПитерЭнергоМаш

Модульные ДЭС с системами утилизации тепла представляют собой автономные источники комбинированного производства электрической и тепловой энергии. Установки могут быть использованы в качестве резервного, вспомогательного или основного источника электроэнергии на предприятиях, в административных и медицинских учреждениях, на военных объектах, на объектах строительства, в аэропортах, гостиницах, узлах связи, в системах жизнеобеспечения и т.п.

При производстве дизельных электростанций мы применяем самые современные технологии и материалы, оборудование ведущих производителей в энергетической отрасли, а также уникальные технические решения собственной разработки, которые позволяют успешно реализовать даже самые сложные задачи на объектах заказчика.

Мы предлагаем:

• Реализовать полный комплекс работ по проектированию, производству, поставке и подключению модульных дизельных электростанций;
• Выполнить весь комплекс пуско-наладочных работ;
• При необходимости обеспечить полный комплекс услуг по эксплуатации и сервисному обслуживанию оборудования на базе нашего сервисного центра;
• Обучить специалистов заказчика эксплуатации и текущему обслуживанию ДЭС;
• Предоставить интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР) по эксплуатации и ремонту ДЭС для обеспечения информационно-технической поддержки специалистов.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/katalog-produktsii/generatsiya/des

Компания «ПитерЭнергоМаш» осуществляет проектирование, поставку, монтаж и пуско-наладку электростанций на основе газопоршневых установок (ГПЭС) мощностью от 250 кВА до 52000 кВА в контейнерном и блок-модульном исполнении.

Мы осуществляем пакетирование газопоршневых электростанций в стандартные 20- и 40-футовые контейнеры собственного производства. Выбор контейнера производится исходя из мощности пакетируемой станции и, соответственно, размеров основной газопршневой установки. Все оборудование станции оснащается быстроразъемными соединениями, что делает удобным и экономичным по времени монтаж и демонтаж узлов системы в случае ремонта или замены.

Все пакетируемые ГПЭС «ПитерЭнергоМаш» оснащаются встроенными в контейнеры системами охранно-пожарной сигнализации (ОПС) и системами контроля и управления доступом (СКУД).

Газопоршневые электростанции имеют простую и надежную конструкцию, выверенную десятками лет эксплуатации в самых различных климатических условиях. Электрический КПД газопоршневых электростанций считается высоким, в отличии, например от турбин и микротурбин, и при работе на качественном природном газе составляет ~ 39-44%.

Это означает, что для производства одного и того же объема электроэнергии, в сравнении с турбинами, газопоршневые электростанции расходуют на одну треть природного газа меньше.

ООО «ПитерЭнергоМаш» проектирует газопоршневые электростанции, которые в расширенной комплектации способны работать в режиме когенерации, то есть как тепловые электростанции. Температура выхлопных газов на выходе из силовой машины ГПЭС составляет ~ 390 ±10° С. Такая температура позволяет легко получать практически бесплатную тепловую энергию в режиме когенерации.

Соотношение выдачи электричества и тепловой энергии равно 1:1, то есть на 1 МВт установленной электрической мощности можно получить 1 МВт тепловой энергии.

Коэффициент производства насыщенного пара у газопоршневой электростанции равен 0,5–0,7. Пар можно использовать в производственных целях.

Для соответствия экологическим требованиям компания устанавливает в газопоршневых электростанциях катализаторы выхлопных газов, хотя выброс вредных эмиссий ГПЭС достаточно низок, ведь основное топливо — это газ, не выделяющий при сгорании практически никаких вредных веществ. Высота дымовой трубы для газопоршневых электростанций определяется уровнем содержания предельно допустимых концентраций (ПДК) в окружающей среде и уровнем вредных составляющих.

Средний уровень шумов, производимых газопоршневой установкой, составляет 75–78 дБ. При работе ГПУ имеются вибрации, что иногда требует установки специальных виброопор.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/katalog-produktsii/generatsiya/gpes

Компания «ПитерЭнергоМаш» осуществляет разработку и производство автономных мобильных комплексов электроснабжения на основе дизельной генерации. Данное оборудование применяется для нужд Министерства обороны Российской

Федерации, МЧС России, а также любых предприятий и структур, ведущих деятельность в условиях необходимости применения мобильного энергооборудования. Комплексы представляют собой комплект дизельных электростанций (ДЭС) с собственным топливным баком, установленных на прицепах повышенной проходимости, приспособленных к перевозкам по армейским колонным путям и к форсированию препятствий с применением колейных мостов.

Комплексы энергоснабжения с автоматической системой синхронизации выполняются в климатическом исполнении УХЛ1 на базе мобильных дизельных электростанций требуемой мощности, оборудованных низковольтными комплектными устройствами синхронизации и распределения 0,4 кВ производства «ПитерЭнергоМаш».

Оборудование комплексов электроснабжения подбирается в соответствии с условиями эксплуатации и требуемыми параметрами суммарной распределенной мощности. Все агрегаты и конструктивные элементы комплексов характеризуются высокой степенью надежности и выполнены в климатическом исполнении УХЛ1.

Комплексы приспособлены к развертыванию в тяжелых климатических условиях в диапазоне температур от минус 50 °С до плюс 40 °С. Для обеспечения запуска двигателей в условиях низких температур установки оборудуются предпусковыми подогревателями Webasto. Установки также комплектуются нагрузочными устройствами, покрывающими падение нагрузки на работающую ДЭС. Мощность нагрузочного устройства составляет не менее 30 % от мощности дизеля.

Для обслуживания комплекса требуется соответствующий инструктаж персонала. Время развертывания комплекса – не более 20 минут.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПЛЕКСОВ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ «ПИТЕРЭНЕРГОМАШ»:

• Увеличенный топливный бак — высокий ресурс автономной работы;
• Высокая надежность благодаря конструкции и наличию резервных ДЭА;
• Гибкая схема работы благодаря устройствам синхронизации;
• Надежная эксплуатация в условиях низких температур;
• Установка на прицепы повышенной проходимости.

При наличии внешней сети 380В электростанция может функционировать как распределительное устройство.

Передвижные ДЭС оборудованы устройствами синхронизации и распределения 0,4 кВ. Каждая установка в составе комплекса способна работать как отдельная самостоятельная электростанция, так и совместно с другими ДЭС, обеспечивая заданную мощность. Максимальное количество передвижных установок, которые можно объединить в комплекс — 12 единиц.

Комплексы обеспечивают стабильное автономное электроснабжение необходимого количества потребительских линий 380 В и 220 В с заданными параметрами нагрузок. Потребители могут быть расположены в радиусе до 500 м от электростанции.

ДРИБП являются эффективным решением для обеспечения бесперебойного электроснабжения ответственных потребителей и дата центров с высокими уровнями надежности Tier III и Tier IV. Они позволяют полностью избежать проблем при отключении внешнего электроснабжения.

Динамический роторный источник бесперебойного питания

Установка ДРИБП, закрепленная на единой раме, состоит из дизельного двигателя генератора переменного тока и роторного накопителя кинетической энергии. В случае отключения внешней сети кинетическая энергия ротора мгновенно обеспечивает необходимую частоту вращения вала генератора. Иными словами, ДРИБП осуществляет электроснабжение без разрыва синусоиды и не допускает даже кратковременного перерыва электроснабжения электроустановок потребителя. В настоящее время «ПитерЭнергоМаш» широко использует оборудование производства голландской компании Hitec Power Protection — пионера в данной технологии бесперебойного электроснабжения. Поставляются установки ДРИБП единичной мощности от 500 кВА до 3000 кВА на классы напряжения 0,4 кВ, 6(10) кВ и 20 кВ, что позволяет решать сложнейшие задачи по обеспечению надежного электроснабжения в полном соответствии с мировыми стандартами.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ ДРИБП:

• Высокие выходные показатели — КПД 95%, мощность параллельно работающих установок до 30 МВА;
• Эксплуатация до капитального ремонта — 7– 10 лет;
• Компактность — одна установка ДРИБП со шкафами автоматики заменяет систему резервных ДГУ и АКБ;
• Надежное бесперебойное электроснабжение, в том числе по стандартам Tier III, Tier IV;
• Улучшение качества электроэнергии благодаря стабилизации напряжения и фильтрации сети;
• Высокие показатели безотказной работы оборудования.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДРИБП

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/katalog-produktsii/besperebojnoe-elektrosnabzhenie/dribp

Компания «ПитерЭнергоМаш» оказывает весь спектр услуг по проектированию, поставке и монтажу котельных мощностью от 100 кВт до 100 МВт различного назначения в составе новых энергетических объектов и строящихся отдельно: от составления технического задания на проектирование и теплового расчета до поставки всего необходимого оборудования «под ключ». Мы проектируем паровые, газовые, дизельные и двухтопливные котельные в контейнерном и блок-модульном исполнении. Кроме того, Компания занимается модернизацией и реконструкцией котельных с применением инновационных технологий.

Сборка блок-модульных котельных производится в заводских условиях. Это обеспечивает высокую надежность и сводит к минимуму усилия по монтажу. Управление работой котельных ООО «ПитерЭнергоМаш» имеет высокую степень автоматизации и не требует постоянного участия персонала. Задачи обслуживающего персонала сводятся к наблюдению и контролю. Подача топлива, управление работой котлов, горелок, насосов, поддержание стабильных показателей давления и температуры производятся автоматически. При критических изменениях давления топлива (повышении или понижении сверх установленных допустимых значений) работа котельной автоматически приостанавливается. Таким образом, сводится к минимуму вероятность возникновения аварийных ситуаций.

Кроме того, благодаря современной системе автоматизации есть возможность дистанционного управления и контроля всех параметров работы котельными. В случае возникновения аварийной ситуации на диспетчерский пульт незамедлительно поступает сигнал оповещения.

Наиболее значимые преимущества блок-модульных котельных:

• Экономическая эффективность. Снижение затрат на строительство и монтаж, возможность регулировать режимы работы котельной в соответствии с реальными потребностями объекта в конечном итоге обусловливают достаточно невысокую себестоимость 1 кВт производимой тепловой энергии.
• Мобильность. Блочные котельные удобны в транспортировке, а при необходимости могут быть легко демонтированы и перевезены на другое место.
• Быстрота и легкость монтажа.
• Полная автоматизация, позволяющая не только управлять котельной на расстоянии, но и свести к минимуму человеческий фактор, следовательно, практически исключить вероятность возникновения аварийных ситуаций.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/katalog-produktsii/generatsiya/kotelnye

Используя собственные технические наработки и опыт специалистов, применяющих современные технические средства и решения, проектное подразделение компании «ПитерЭнергоМаш» предоставит услуги по проектированию объектов электроэнергетики и инженерных сетей, а также систем автоматизации и диспетчеризации. Разрабатываемые нами проекты всегда отвечают необходимым требованиям надежности и оптимизированы по затратам. Применяемые проектные решения могут опираться как на импортную элементную базу, так и на отечественные разработки.

В рамках работ по проектированию мы выполняем следующие виды работ:

• Составление технико-экономического обоснования строительства;
• Подготовка договора на ПИР и расчет стоимости ПИР;
• Строительное проектирование;
• Проектно-изыскательные работы;
• Проектирование инженерных сетей;
• Разработка сметной документации, в том числе рабочую документацию и рабочий проект;
• Проектный инжиниринг, в том числе оформление разрешительной документации, получение исходных данных для проектирования и техническое сопровождение проекта;
• Разработка проекта организации строительства и спецификаций поставки оборудования.

Предпроектная деятельность:

• Обследование объекта;
• Подготовка Технического задания, консультация Заказчика по принимаемым решениям.
• Выполнение изыскательских работ (геодезия, геология);
• Подготовка основных технических решений (ОТР);
• Выполнение проектных работ, стадии «Проектная документация» и «Рабочая документация»;
• Согласование проектных работ в заинтересованных инстанциях, с собственниками земель, органами власти, Ростехнадзором;
• Прохождение экспертизы проектной документации, как отдельно разделом, так и в составе документации объекта Заказчика.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/uslugi/proektirovanie

Компания «ПитерЭнергоМаш» производит, поставляет и выполняет полный комплекс услуг по монтажу блок-модульных зданий различного назначения и различной конфигурации. Модульность конструкций позволяет сформировать любую конфигурацию объекта в зависимости от целей заказчика, количества персонала, метеорологических условий и конечных задач.

Каждый модуль может состоять из одного или нескольких блок-модулей, основой которых являются контейнеры различных размеров (16, 20, 24, 30, 40 футов).

Блок-модули поставляются высокой степени заводской готовности и требуют минимума монтажных и наладочных работ на объектах. В качестве фундамента, как правило, используется винтовой свайный фундамент либо бетонная плита.

Самыми главными преимуществами каркасно-модульного домостроения являются очень короткие сроки строительства и экономичная цена. Главное отличие модульных зданий от иных типов домов заключается в самой технологии их производства. Высокая заводская готовность (75% и выше) позволяет смонтировать здание на неподготовленной местности в течение 2–7 дней.

Блок-модульные производственные здания

Строительство блок-модульных производственных зданий на сегодняшний день является наиболее экономически выгодным, поскольку трудозатраты и время, необходимое на возведение таких зданий меньше, нежели на строительство капитальных — блочных, панельных или кирпичных сооружений. Кроме того, блок-модульные здания не требуют возведения мощных фундаментов, и могут быть установлены даже без устройства фундамента — по подготовленной ровной площадке, например из асфальта или бетона.

Современные быстровозводимые металлические здания монтируются при помощи высокопрочных болтовых соединений либо при помощи сварки. Работы могут проводиться круглогодично.

Блок-модульные бытовые здания

Универсальность и простота блок модульных конструкций позволяют применять их в качестве помещений различного бытового назначения. Административно-хозяйственные здания, спроектированные и построенные нашей компанией, включают в себя модули офисного назначения, КПП, комнаты отдыха, медицинского пункта, жилых помещений для персонала и другого назначения. Мы обеспечиваем свои сооружения системами отопления, освещения, кондиционирования и охранно-пожарной сигнализацией.

Достоинства блочно-модульных зданий:

• Экономичность — изготовление мобильного строения дешевле, чем возведение или аренда капитального;
• Удобство транспортировки;
• Небольшие сроки строительства;
• Многофункциональность;
• Компактность, позволяющая устанавливать каркасные здания в застроенной зоне;
• Возможность многократной сборки-разборки;
• Свобода планировок;
• Полная готовность к эксплуатации и возможность подключения к инженерным коммуникациям;
• Доступная стоимость.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/katalog-produktsii/kontejnernye-resheniya/modulnye-zdaniya

Предлагаем Вашему вниманию технологию закрепления (стабилизации) грунтов с использованием комплексообразующих минеральных добавок согласно СНиП 3.06.03-85 (дороги и аэродромы) и ГОСТ 23558-94 (смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими, для дорожного и аэродромного строительства).

Укрепление грунтов представляет собой наиболее радикальный и эффективный путь обеспечения экономии материальных ресурсов, повышения производительности труда, резкого уменьшения объема перевозок дорожно-строительных материалов.

Для решения актуальных задач в области промышленного и гражданского строительства были разработаны и опробованы инновационные строительные технологии и материалы, позволяющие в кратчайшие сроки и с высоким экономическим эффектом решать задачи по инженерной подготовке территории перед строительством различных объектов.

На сегодняшний день разработана и активно внедряется широкая линейка уникальных вяжущих материалов на основе модифицированных природных алюмосиликатов, запатентованных и имеющих сертификаты соответствия, при использовании которых гарантированы высокие показатели.

Преимущества использования природных алюмосиликатов:

• экологическая безопасность;
• простота и универсальность;
• долговечность и надежность;
• сокращение сроков строительства;
• экономия трудовых ресурсов;
• положительный финансовый эффект.

Нашей компанией разработаны современные стабилизирующие и гидроизоляционные материалы, представляющие собой уникальные вяжущие материалы на основе модифицированных природных алюмосиликатов и цемента, а также механизмы для производства и внедрения данных материалов, которые имеют широкий диапазон использования на начальном этапе промышленного и гражданского строительства при инженерной подготовке территорий и объектов:

• оснований автомобильных, железных и временных дорог;
• взлетно-посадочных полос и аэродромов;
• магистральных нефте- и газопроводов;
• полигонов ТБО, отвалов золы и иловых отложений;
• гидроизоляции котлованов;
• гидротехнических сооружений;
• прудов, набережных рек и каналов;
• конструктивных слоев и геохимических барьеров;
• противофильтрационных экранов и завес типа «стенка в грунте»;
• для ремонта и реконструкции зданий и сооружений.

Технология строительства дорог методом стабилизации и закрепления грунтов заключается в применении при обработке слабых грунтов минеральных комплексообразующих добавок (стабилизаторов). 90% успеха заключается в выборе правильного типа стабилизатора, для чего проводится комплекс сложных инженерных и лабораторных изысканий. От типа стабилизатора зависит состав автопоезда, применяемого для укрепления грунтов. Сам процесс укрепления грунтов по существу заключается в измельчении материала существующего природного слоя грунта на заданную глубину и обработке его стабилизаторами. В результате чего в условиях естественной влажности формируется стабилизированная искусственная порода типа грунтов укрепленных техногенных (ГУТ). Обработка грунта стабилизаторами осуществляется по специальной технологической схеме.

Преимущества метода укрепления грунтов с МКД.

Качество укрепленного слоя.

Обеспечивается вследствие последовательного, высококачественного смешивания полученных на месте материалов со стабилизаторами. Смешивание отвечает самым высоким требованиям, поскольку компоненты принудительно перемешиваются в рабочей камере.

Структурная целостность обработанного грунта.

Данный метод позволяет получать связанные слои большой толщины, которые отличаются гомогенностью материала. Благодаря этому не требуются жидкие вяжущие внутри обрабатываемого слоя.

Уменьшение продолжительности строительных работ.

Современные ресайклеры отличаются высокой производительностью, что существенно сокращает время строительных работ по сравнению с традиционными методами укрепления грунтовых оснований. Это выгодно для пользователей и эксплуатантов данных покрытий, так как, благодаря малым временным промежуткам проведения работ по укреплению, реконструируемые участки закрываются для эксплуатации на более короткий период.

Сохранение целостности грунта.

С использованием данной технологии повреждение низкокачественного грунта при смешивании меньше, чем с применением обычных дорожно-строительных машин. Ресайклер на гусеничных тележках или на пневмошинах оказывает малое давление на грунт и, следовательно, мало деформирует его. При использовании обычных машин грунт многократно подвергается большим нагрузкам, что часто ведет к необходимости выемок и засыпок привозным материалом.

Безопасность дорожного движения.

Одним из наиболее важных достоинств технологии является высокий уровень безопасности дорожного движения при проведении работ. Все рабочие машины, выполняющие работы по укреплению грунтов, располагаются в пределах ширины одной полосы движения. Благодаря этому на двухполосных дорогах для движения всегда остается одна свободная полоса.

Стоимость/эффективность.

Перечисленные выше преимущества делают указанный метод наиболее привлекательной технологией для проведения укрепления грунтов по критерию «стоимость/эффективность».

Данная технология использует решения по стабилизации грунтов, применяемые несколько десятилетий в дорожном строительстве Восточной и Западной Европы, США. Сегодня технология успешно используется в России. Применение данного метода позволяет существенно сократить затраты на закупку нерудных материалов (а в некоторых ситуациях и полностью отказаться от закупки песка и щебня), увеличить скорость проведения работ относительно традиционных методов устройства дорог, при этом существенно улучшить качество и долговечность дорожного основания.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/uslugi/ustrojstvo-gruntov

Собственная электротехническая лаборатория ООО «ПитерЭнергоМаш» в соответствии с освидетельствованным регламентом, занимается проведением различного рода электроизмерительных, испытательных и пусконаладочных работ и проводит полный комплекс высоковольтных испытаний электросетевого оборудования напряжением до 110 кВ включительно с выдачей протоколов.

Типы электроизмерений, выполняемых нашей компанией:

• Приемо-сдаточные испытания, производятся после окончания работ по установке нового оборудования;
• Профилактические электроизмерения, проводятся для предупреждения неисправностей и проверки оборудования на соответствие нормативным актам и документации;
• Проверка параметров защитного заземления;
• Проверка изоляции электропроводок и оборудования;
• Испытание систем автоматической защиты;
• Периодические испытания и измерения.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/uslugi/elektrotekhnicheskaya-laboratoriya

Эффективность эксплуатации и качество ремонта любого оборудования зависит от уровня подготовки специалистов. Способность специалистов технически грамотно и эффективно использовать изделие, проводить качественное техническое обслуживание и осуществлять ремонт дорогостоящих узлов и оборудования приводит к повышению эффективности эксплуатации изделий. Качественная визуализация технологических процедур технического обслуживания и ремонта обеспечивает специалиста всеобъемлющей наглядной инструкцией по обслуживанию и ремонту изделия, что практически на 100% исключает возможность допущения ошибок и выведения изделия из строя.

Компания «ПитерЭнергоМаш» разрабатывает интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР), а также электронные технологические карты (ЭТК) для производств различных отраслей промышленности.

ИЭТР – это структурированный комплекс взаимосвязанных технических данных, предоставляющий в интерактивном режиме справочную и описательную информацию об эксплуатационных и ремонтных процедурах, связанных с конкретным изделием. ИЭТР содержит электронные каталоги, которые позволяют просматривать все сборочные единицы узлов и агрегатов изделия и электронную систему отображения, предназначенную для визуализации данных и обеспечения интерактивного взаимодействия с пользователем. Информация в нем может быть представлена в виде текста, графических изображений, 3D-моделей, анимационных, аудио- и видеороликов, наглядно показывающих отдельные операции по обслуживанию или ремонту изделия.

Применение ИЭТР:

• обеспечение персонала справочным материалом при эксплуатации и регламентных работах на технике,
• обеспечение персонала справочным материалом при ремонте изделия,
• обеспечение справочным материалом об устройстве и принципах работы изделия (в виде электронных документов с элементами мультимедиа),
• обеспечение информацией о проведении операций с изделием (необходимый инструмент и материалы, количество и квалификация персонала),
• автоматический сбор и обработка данных, полученных с диагностических приборов,
• диагностика оборудования и поиск неисправностей,
• автоматизированный заказ материалов и запасных частей,
• планирование и учет проведения регламентных работ,
• обмен данными между потребителем и поставщиком.

ЭТК являются альтернативой обычных технологических карт, стандартизированных документов, содержащих сведений и инструкции для персонала, которые есть на каждом предприятии, выполняющим какой-либо технологический процесс или техническое обслуживание объекта. Рациональная технологическая карта позволяет улучшить качество и сократить время производства работ за счет определения оптимальной последовательности выполнения операций, их длительности, контроля качества, применяемых инструментов и приспособлений для работ. ЭТК выполнены с использованием трехмерных моделей изделия, инструмента, производственной площадки, машин, механизмов и других объектов, принимающих участие в технологическом процессе.

В результате применения электронных технологических карт качественно изменяется процесс подготовки производственного персонала к работе, благодаря доступной наглядной электронной карте сокращается время на подробное объяснение этапов выполнения работы, способа применения того или иного инструмента, проведения инструктажа (особенно на предприятиях с высокими требованиями к технике безопасности).

Технологические карты полностью отвечают на вопросы:

• какие операции необходимо выполнять,
• как их необходимо выполнять,в какой последовательности выполняются операции,
• с какой периодичностью необходимо выполнять операции, в случае повторения операции более одного раза,
• сколько времени необходимо на выполнение каждой операции,
• результат выполнения каждой операции,
• используемые при работе инструменты и материалы для выполнения операции,
• правила техники безопасности при выполнении операции.

Информационное наполнение ИЭТР и ЭТК осуществляется в соответствии с требованиями Заказчика. Электронные регламентирующие документы разрабатываются в строгом соответствии с отраслевыми нормативными инструкциями, ГОСТами и специальными указаниями, выданными Заказчиком. Технологические карты выполняются как в виде иллюстрированных каталогов с использованием трехмерных объектов, так и в виде последовательных анимаций, выполненных на основе 3D.

Подробнее http://piterenergomash.ru/index.php/uslugi/ietr