Продукты / Услуги ?

Стационарная система мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® предназначена для обеспечения безопасной экологически чистой ресурсосберегающей эксплуатации оборудования взрывопожароопасных производств, предупреждения аварий, производственных неполадок и управления техническим состоянием оборудования путем его непрерывного компьютерного мониторинга. Система вибродиагностики КОМПАКС® обеспечивает в автоматическом режиме, без участия человека, диагностику, мониторинг и прогноз технического состояния агрегатов с выдачей предписаний по ближайшим неотложным действиям с оборудованием технологическому персоналу в операторную установки и руководству предприятия посредством диагностической сети.

Мониторинг технического состояния - это диагностика всех основных неисправностей оборудования и входящих в его состав узлов с вероятностью, близкой к 1, на непрерывно примыкающих интервалах времени, в течении которого состояние оборудования существенно не меняется. Мониторинг технического состояния оборудования позволяет своевременно обнаруживать возникновение деструктивных нагрузок, дефектов и неисправностей и принять оперативные меры по восстановлению удовлетворительного технического состояния оборудования или приостановить развитие неисправностей в нем.


Вибромониторинг состояния оборудования системой КОМПАКСВибромониторинг состояния оборудования системой КОМПАКС
Диагностическая станция системы КОМПАКС®

В комплексной системе мониторинга КОМПАКС® используются такие методы неразрушающего контроля, как вибрационный, акустико-эмиссионный, тепловой, электрический, вихретоковый, акустический, оптический и др. Использование этих методов в комплексе позволяет на единой программно-аппаратной платформе и в единой информационной среде контролировать как динамическое оборудование (насосы, компрессоры и т.д.), так и статическое (колонны, реакторы, резервуары, трубопроводы) - система КОМПАКС®-АЭ.

Датчики вибрации позволяют измерять совместно 3 вибропараметра: виброускорение, виброскорость и виброперемещение. Совместный анализ виброускорения, виброскорости, виброперемещения, их скоростей роста, стохастических и спектрально-корреляционных характеристик вибропараметров позволяет выявить дефекты на стадии зарождения, что подтверждено 20-летним опытом эксплуатации систем КОМПАКС® на сотнях производств 12 отраслей народного хозяйства.

Комплексная стационарная система мониторинга технического состояния оборудования КОМПАКС® относится к системам первого класса (по стандарту РФ ГОСТ Р 53564-2009) и может применяться для комплексного мониторинга всей технологической установки, включая объекты первой, второй и третьей категорий с возможностью автоматической блокировки опасных агрегатов и обеспечивать безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования по фактическому техническому состоянию.

Применение системы мониторинга КОМПАКС® позволяет предприятиям перейти на ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования по фактическому техническому состоянию, что разрешено соответствующими национальными стандартами Российской Федерации: ГОСТ Р 53565-2009 «Мониторинг состояния оборудования опасных производственных объектов. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов», ГОСТ Р 53564-2009 «Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Требования к системам мониторинга», ГОСТ Р 53563-2009 «Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Порядок организации», другим нормативно-техническим документам РФ. Применение системы КОМПАКС® позволяет избежать необоснованных ремонтов и существенно увеличить межремонтный период эксплуатации оборудования.

Диагностика состояния оборудования всей установки системой КОМПАКСДиагностика состояния оборудования всей установки системой КОМПАКС
Система КОМПАКС® контролирует
состояние оборудования различных типов
на единой программно-аппаратной платформе

Преимущества системы КОМПАКС®

Системы мониторинга технического состояния оборудования КОМПАКС® автоматически осуществляют в реальном времени:

  • диагностику и прогнозирование основных неисправностей (>95-98%) оборудования с ранним обнаружением, полным использованием ресурса и сохранением ремонтопригодности;
  • предупреждение персонала о ближайших неотложных действиях по управлению состоянием оборудования;
  • контроль исполнения диагностических предписаний систем и действий персонала посредством сетевых (Internet) технологий;
  • формирование планов целенаправленных ремонтов на основе фактического состояния оборудования;
  • ведение баз данных диагнозов, работ, замен и ресурсов оборудования, представление отчетов на всех уровнях управления предприятием;
  • выявление и ликвидацию фундаментальных причин отказов оборудования;
  • устранение ошибок проектирования и монтажа;
  • оптимизацию технологических схем и состава оборудования.

Системы сертифицированы по самым строгим требованиям взрывобезопасности (0ExiaIICT6).

Системы внесены в Государственный реестр средств измерений под № 20269-07 (Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.004.А № 27641).

Системы имеют открытую архитектуру, возможность наращивания до 8192 измерительных каналов в соответствии с требованиями Заказчика и интеграции с системами АСУ ТП посредством ПО COMPACS®-OPC Server.

Системы имеют встроенную систему самодиагностики, высокую наработку на сбой/отказ, что обеспечивает их эксплуатацию в необслуживаемом режиме в течение межремонтного пробега технологического объема, и предъявляют минимальные требования к персоналу.



Подробнее:http://www.dynamics.ru/products/compacs-m/
© НПЦ «Динамика»

Отправить запрос на оборудование / услуги
Объекты компании
Сотрудников зарегистрировано: 1

Работа в
НПЦ «Динамика»

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Новости
Внедрение системы диагностики электродвигателей КОМПАКС-РПЭ на ООО «ЯНОС-Энерго»

Диагностическая станция системы диагностики электродвигателей КОМПАКС-РПЭДиагностическая станция системы диагностики электродвигателей КОМПАКС-РПЭ

В марте 2016 года на ООО «Ярославнефтеоргсинтез-Энерго» было проведено внедрение системы КОМПАКС®-РПЭ. Система КОМПАКС®-РПЭ предназначена для диагностики технического состояния электродвигателей на участке ремонта при входном и выходном контроле.


Внедрение системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС на установке 43-103 АО «Газпромнефть-Омский НПЗ»

Вибродиагностика промышленных насосов системой КОМПАКСВибродиагностика промышленных насосов системой КОМПАКС

Оснащение машинного оборудования установки 43−103 Омского НПЗ стационарной системой компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля состояния КОМПАКС® было начато еще в 1993 году. Тогда под оснащение попали 29 насосных агрегатов. К 2008 году под непрерывным контролем системы находилось уже 65 машин.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
выбрано
energybase
Как Курскому Электроаппаратному заводу удалось повысить уровень производства во время переезда

Новая площадка КЭАЗ, площадью более 60 тысяч квадратных метров
Новая площадка КЭАЗ, площадью более 60 тысяч квадратных метров

Без отрыва от производства и с увеличением рабочих мощностей — именно так происходит переезд Курского Электроаппаратного завода из исторического центра Курска на территорию Индустриального парка «СОЮЗ».


Новости 1-2 из 2.
Фотографии Показать все (34)