ВСТО-1 – первый этап реализации проекта нефтепроводной системы «Восточная Сибирь – Тихий океан» (ВСТО) – крупнейшего в современной России нефтепровода, который должен соединить нефтяные месторождения Западной и Восточной Сибири с тихоокеанским портом Козьмино в заливе Находка. Трубопровод ВСТО-1 пролегает от города Тайшет в Иркутской области до станции Сковородино в Амурской области и имеет протяженность 2 694 км.
- Заказчик – ПАО «Транснефть»
- Комплекс работ – разработка, изготовление, поставка, шеф-монтаж, пусконаладочные работы
Объём поставленного оборудования
Две резервные дизельные нефтеперекачивающие станции:
- 4 насосных блока со вспомогательным оборудованием
- 8 насосных агрегатов на базе насосов НМ 500-560 (API 610, тип ВВ4) с приводом от дизельных двигателей Cummins QSK60
Особенности и преимущества решения
- Высокий уровень КПД и надёжности
- Каждый модуль насосного агрегата может функционировать автономно и быть установлен на любом участке трубопровода
- Простота эксплуатации и технического обслуживания
- Автономное энергообеспечение основных и вспомогательных систем насосных станций от дизельных электрогенераторов
- Регион: Ханты-Мансийский АО (Тюменская область)
- Область применения: Объекты по сбору и транспортировке газа
- Тип газа: Попутный нефтяной газ
- Количество установок: 1
- Назначение: доочистка и компримирование газа
- Исполнение: компактное контейнерное
- Входное давление: 0…0,09 МПа
- Выходное давление: 0,85 МПа
- Производительность: 350 м3/ч
- Ввод в эксплуатацию: май 2018 года
- Заказчик: ПАО "Сургутнефтегаз"
На ДНС-2 Конитлорского месторождения НГДУ «Комсомольскнефть» (ПАО «Сургутнефтегаз») малая газокомпрессорная установка (МГКУ) действует в составе дожимной компрессорной станции низкого давления, предназначенной для перекачивания попутного газа с входным давлением, близким к вакууму (0...0,09 МПа).
МГКУ производительностью 350 м3/ч осуществляет доочистку попутного газа с концевой ступени сепарации, его компримирование и закачку в транспортный газопровод под давлением 0,85 МПа.
Проектирование и производство МГКУ выполнила швейцарская компания Enerproject SA. Поэтапный ввод установки (шефмонтаж, наладку, предпусковое тестирование) и контроль за её экспериментальной эксплуатацией обеспечили ведущие инженеры Группы ЭНЕРГАЗ – эксклюзивного партнера Enerproject SA в России и странах СНГ. Комплекс итоговых испытаний проведен Сургутским филиалом компании «СервисЭНЕРГАЗ» с участием специалистов «Сургутнефтегаза».
- Регион: Ханты-Мансийский АО (Тюменская область)
- Область применения: Объекты по сбору и транспортировке газа
- Тип газа: Попутный нефтяной газ
- Количество установок: 1
- Назначение: доочистка и компримирование газа
- Исполнение: компактное контейнерное
- Входное давление: 0…0,09 МПа
- Выходное давление: 0,8 МПа
- Производительность: 1 000 м3/ч
- Ввод в эксплуатацию: февраль 2018 года
- Заказчик: ПАО "Сургутнефтегаз"
В Сургуте на площадке приемо-сдаточного пункта (ПСП) ПАО «Сургутнефтегаз» действует газовая компрессорная установка низкого давления. С конца 2010 г. эта КУ успешно функционировала в составе компрессорной станции Конитлорского месторождения (район ДНС-2) НГДУ «Комсомольскнефть», где осуществляла доочистку, компримирование и закачку низконапорного попутного газа в транспортный трубопровод. В декабре 2017 года КУ была выведена из эксплуатации и перемещена на новый объект. На ПСП установка выполняет аналогичные функции.
Особенность проекта – близкое к вакууму давление газа на входе (0...0,09 МПа), что учтено на этапах проектирования и производства: некоторые элементы КУ модернизировали (например, входные и выходные клапаны), а также установили систему обнаружения кислорода в газовом потоке. Компрессорная установка от компании ЭНЕРГАЗ соответствует климатическим условиям Западной Сибири и эксплуатационным требованиям, принятым на объектах «Сургутнефтегаза».
- Регион: Тюменская область
- Область применения: Энергоцентры собственных нужд месторождений
- Тип газа: Попутный нефтяной газ
- Кол-во установок: 2
- Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбины
- Исполнение: ангарное (внутрицеховое)
- Входное давление: 0,2…0,5 МПа
- Выходное давление: 2 МПа
- Производительность: 5 000…6 000 м3/ч (единичная)
- Ввод в эксплуатацию: август 2017 года
- Заказчик: ПАО "Сургутнефтегаз"
С 2017 года на Южно-Нюрымском месторождении ПАО «Сургутнефтегаз» действует газотурбинная электростанция мощностью 8 МВт. В когенерационном цикле ГТЭС производит электроэнергию и тепло для промысловой инфраструктуры. Станция состоит из двух энергоагрегатов «Урал-4000» (ОДК-Авиадвигатель), выполненных на основе газовых турбин ГТУ-4П. Для выдачи тепла установлены утилизационные теплообменники.
ГТЭС использует в качестве топлива попутный нефтяной газ. Компримирование ПНГ и его подачу в турбины под рабочим давлением 2 МПа обеспечивает дожимная компрессорная станция. ДКС ангарного типа включает две компрессорные установки (КУ) на базе винтовых маслозаполненных компрессоров единичной производительностью 6 000 м3/ч.
Очистку газа на входе в каждый компрессор осуществляет высокоэффективный сепаратор – двухступенчатый фильтр-скруббер с системой автоматического дренажа. Технологическая схема ДКС предусматривает также обеспечение установленной температуры подачи газа на ГТЭС. КУ размещаются внутри отдельного капитального здания.
Режим работы установок – непрерывный, с плановыми остановами на техническое обслуживание. Шефмонтаж, пусконаладку, собственные испытания и проверку работоспособности ДКС в ходе комплексного опробования электростанции выполнила компания СервисЭНЕРГАЗ (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).
- Регион: Республика Татарстан
- Область применения: Автономные центры энергоснабжения предприятий
- Тип газа: Природный газ
- Кол-во установок: 1
- Назначение: подготовка и подача топливного газа в турбину
- Исполнение: контейнерное
- Входное давление: 0,9…1 МПа
- Выходное давление: 2,5…3 МПа
- Производительность: 9 000 м3/ч
- Ввод в эксплуатацию: июнь 2017 года
- Заказчик: Kastamonu Entegre
Завод Kastamonu в особой экономической зоне «Алабуга» (Республика Татарстан) – это крупнейшее в Европе предприятие по производству ламинированных напольных покрытий и древесных плит МДФ/ХДФ. С апреля 2015 г. собственную электроэнергию для завода вырабатывает газотурбинная установка (ГТУ №1) установленной мощностью 25 МВт на основе турбины GE типа LM2500+G4 DLE.
В состав заводской ГТУ-ТЭС входит также котел-утилизатор, тепловая мощность которого используется для обеспечения технологических процессов. Для выработки дополнительных объемов тепла на площадке энергоцентра функционирует котельная.
Топливо для турбины GE и котельной собственных нужд – природный газ, подготовку которого обеспечивает специальный модуль газоснабжения, поставленный и введенный Группой ЭНЕРГАЗ. Основные элементы этого модуля – блочный пункт подготовки газа (БППГ) «ЭНЕРГАЗ» и компрессорная установка (КУ) Enerproject.
В 2017 году в связи с ростом энергетических потребностей предприятия теплоэлектростанция была расширена. В эксплуатацию ввели энергоблок №2 – когенерационную ГТУ Kawasaki типа GPB 180D электрической мощностью 17 МВт и тепловой мощностью 27 МВт.
Как и на ГТУ №1, сжатие и непосредственную подачу топливного газа в турбину обеспечивает компрессорная установка производства швейцарской компании Enerproject SA, которая реализует проекты в России совместно со своим партнёром – российской компанией ЭНЕРГАЗ.
Эта КУ, выполненная на базе винтового маслозаполненного компрессора, размещена в собственном всепогодном укрытии, оснащена двухуровневой системой регулирования расхода газа и системой управления с функцией передачи данных на верхний уровень АСУ ТП. Входное давление – 0,9…1 МПа, давление нагнетания – 2,5…3 МПа. Производительность установки составляет 9 000 м3/ч.
- Регион: Республика Коми
- Область применения: Энергоцентры собственных нужд месторождений
- Тип газа: Природный газ
- Назначение: контроль, управление и безопасная эксплуатация оборудования газоподготовки и газоснабжения
- Ввод в эксплуатацию: март 2017 года
- Заказчик: ООО "ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг" (для ООО "ЛУКОЙЛ-Коми")
В 2017 году ЛУКОЙЛ ввел в эксплуатацию очередной объект собственной генерации в Республике Коми – энергоцентр «Ярега» на базе ГТУ-ТЭЦ. В состав энергоцентра входят три газотурбинных энергоблока ГТЭС-25ПА производства АО «ОДК-Авиадвигатель» суммарной электрической мощностью 75 МВт. Для выдачи тепловой мощности на ГТУ-ТЭЦ установлены три котла-утилизатора общей паропроизводительностью 121 т/ч.
Необходимые параметры газового топлива (на входе в турбины) по чистоте, температуре, давлению и расходу обеспечивает многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят блочный пункт подготовки газа (БППГ), дожимная компрессорная станция (ДКС) и САУ газоснабжения.
БППГ представляет собой технологическую установку, основное назначение которой – измерение расхода и фильтрация газа. Дополнительный функционал – стабилизация давления газа путем его редуцирования. Производительность БППГ составляет 15 780 кг/час.
После предварительной подготовки поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.
ДКС компримирует газ до рабочего давления в диапазоне 4,5…5 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭЦ. Станция состоит из четырех компрессорных установок (КУ) винтового типа. Производительность каждой КУ – 10 770 м3/ч.
За эффективный контроль, управление и безопасную эксплуатацию этого технологического оборудования отвечает полнокомплектная двухуровневая система автоматизированного управления – САУ газоснабжения (САУ ГС).
САУ ГС представляет собой полнокомплектную двухуровневую систему, которая выполняет следующие функции:
- контроль, поддержание и защита заданных параметров работы;
- получение достоверной информации с распределенных объектов;
- оперативный контроль и управление технологическими процессами;
- визуализация и мониторинг состояния процессов и оборудования;
- архивация в базах данных параметров, событий и действий оператора;
- диагностика элементов САУ ГС и конфигурирование ее параметров;
- передача информации на верхний уровень АСУ ТП энергоцентра.
Основные элементы САУ ГС: локальные системы управления ДКС и БППГ, шкаф общего управления, автоматизированное рабочее место оператора, пульт аварийного останова.
