Новополоцкий нефтеперерабатывающий завод (ОАО «Нафтан») — нефтеперерабатывающий и нефтехимический комплекс в г. Новополоцк (Витебская обл., Республика Беларусь), входящий в состав концерна «Белнефтехим». Завод введён в эксплуатацию 9 февраля 1963 года (в этот день получен первый бензин). Проектная мощность по переработке нефти после модернизации — до 12 млн т в год. Ключевые процессы: первичная переработка (в т.ч. установка АТ-8), блоки риформинга и изомеризации нафты, установки гидроочистки, комплекс замедленного коксования (КЗК) с установками получения элементарной серы и производства водорода.
Роль в отрасли
Предприятие является одним из двух белорусских НПЗ и играет системообразующую роль в обеспечении внутреннего рынка моторными топливами и экспортом нефтепродуктов. Завершение строительства КЗК в 2023 году повысило глубину переработки и выход светлых продуктов до уровней, соответствующих современным требованиям, что укрепило позицию завода в национальном топливном балансе.
Производственные показатели
Глубина переработки нефти на заводе после ввода КЗК составляет 97,5% — декабрь 2022 года. Выход светлых нефтепродуктов превышает 70%. На установке замедленного коксования по состоянию на 22 апреля 2024 года отгружена первая «миллионная тонна» нефтяного кокса (суммарно с начала выпуска на УЗК). Выпуск серы (жидкой и гранулированной) и нефтяного кокса освоен в составе КЗК; годовая мощность по коксованию — до ~462 тыс. т кокса, переработка тяжёлого сырья — до 1,6 млн т/год.
Производственная структура и технологии
Технологическая схема включает блоки первичной переработки (в т.ч. установка АТ-8 с проектной производительностью 750 т/ч), установки каталитического риформинга и изомеризации нафты (включая Penex), а также комплекс гидроочистки для выпуска топлива стандартов Евро. Комплекс замедленного коксования формирует углубление переработки: помимо установки коксования в него входят установки производства водорода и получения элементарной серы методом Клауса, обеспечивающие подготовку сырья и экологические параметры процессов.
Действующие установки Новополоцкого НПЗ
Установка / процесс | Технология / лицензиар | Мощность, млн т/год | Год ввода / реконструкции |
|---|---|---|---|
Первичная перегонка нефти АТ-8 (CDU) | — | 6,5 | 2018 (после реконструкции) |
Первичная перегонка нефти АВТ-6 (CDU/VDU) | — | 6,0 | 1970 |
Первичная перегонка нефти АВТ-2 (CDU/VDU) | — | 2,0 | 1964 |
Комплекс «Гидрокрекинг»: установка «Юникрекинг» (HC) | Unicracking — UOP | ≈1,24 (из 141,24 т/ч проектной загрузки). | 2005 |
Комплекс «Гидрокрекинг»: фракционирование гидрогенизата | — | — | действует (многократные ремонты/реконструкции в 2021–2024) |
Установка получения водорода № 2 (для HC/Гидроочисток) | — | — | 2018 (пусконаладка/ввод) |
Гидроочистка дизельного топлива № 1 | — | 0,65 | 1965 |
Гидроочистка дизельного топлива № 2 | — | ~1,5 (после +25 % к 1,2). | 2018 (завершение реконструкции) |
Гидроочистка № 3 (в цепочке КЗК/переработка газойля коксования) | — | — | 1974 |
Гидроочистка № 4 | — (разработчик процесса — ВНИИ НП) | 2,0 | — |
Комплекс ГиМГК: секция гидроочистки (на ГиМГК) | — | 0,80 | — |
Комплекс ГиМГК: секция мягкого гидрокрекинга | — | 0,40 | — |
Каталитический риформинг № 4 (Л-35-11/300) | — | 0,60 | 1973 |
Каталитический риформинг № 5 (Л-35-11/600) | — | 0,60 | 1974 |
Низкотемпературная изомеризация бензиновой фракции «Penex» | Penex — UOP | — | 2012. |
Комплекс замедленного коксования (КЗК/УЗК): установка замедленного коксования | Базовый проект — Foster Wheeler | 1,6 (по сырью) | 2022 (освоение проектной мощности/гарантийный пробег 100 %) |
КЗК: производство элементарной серы (две секции Клауса) | — | ≈0,038 (103 т/сутки) | — |
Очистка СУГ от меркаптанов «Merox» | Merox | — | действует (минимум с 2023–2024, накопленная выработка) |
«Висбрекинг–Термокрекинг» (включая вакуумный блок) | — | 0,82 (гудрона) | вакуумный блок — 2011 (ввод/реконструкция узла) |
Инфраструктура и логистика
Сырьё поступает на завод по системе магистральных нефтепроводов «Дружба», также возможны поставки иные логистические варианты при необходимости. Для отгрузки продукции, помимо ж/д и автоналивной инфраструктуры, используется магистральный продуктопровод «Новополоцк — Фаниполь», введённый в эксплуатацию поэтапно; участок от узла сопряжения с «Дружбой» построен на рубеже 2016–2019 гг.
Реализованные проекты
2023 — ввод в эксплуатацию комплекса замедленного коксования (КЗК); достигнуты глубина переработки 92% и выход светлых продуктов свыше 70%.
2020 — ввод в эксплуатацию установки получения элементарной серы в составе КЗК.
- 2018 — завершена модернизация установки «Гидроочистка № 2» (рост производительности и обеспечение выпуска дизельного топлива стандарта Евро-5).
- 2017 — модернизация установки первичной переработки АТ-8 (проектная производительность 750 т/ч, ~6,5 млн т/год).
Планируемые мероприятия
- 2025–2035 — реализация программы развития предприятия с двумя ключевыми векторами: расширение нефтехимического производства (рост выхода этилена и пропилена, повышение «гибкости» по сырью) и развитие/модернизация производства масел.
- После 2028 года — ввод крупных инвестиционных проектов в рамках программы, что расширит ассортимент выпускаемой продукции.
- 2025 год — выполнение комплекса НИОКР/ОКР для расширения ассортимента товарных масел и линейки инновационной продукции.
- 2024–2025 годы — строительство печи пиролиза в цехе № 101 завода «Полимир» (в составе ОАО «Нафтан») как одного из приоритетных инвестпроектов концерна.
- Ведётся проект по установке гидроизодепарафинизации и гидрофиниша остатка гидрокрекинга для выпуска базовых масел III группы (этап — предынвестиционный).
- Продолжается возведение новой этилен-пропиленовой установки на заводе «Полимир».
