На строящемся производстве гексена СИБУРа в Нижнекамске появится бездымный факел закрытого типа. В ноябре стартуют работы по монтажу оборудования, которые завершатся к лету 2024 года. Закрытые факела имеют лучший показатель в мире по сокращению выбросов диоксида серы (SO2), окислов азота (NOx) и других веществ, эффективность удаления продуктов сгорания газообразных и жидких сдувок для факельных систем термического окисления превышает 99,9%.
Системы закрытого типа имеют более низкий уровень шума, не выделяют никакого запаха и полностью исключают горение открытого пламени в воздухе.
В состав факельной системы закрытого типа входят 96 автоматических многоструйных горелок, через которые выходят факельные газы. Факельные системы обеспечивают безопасность нефтехимического производства, с их помощью сбрасывают давление внутри технических систем, утилизируя горючие газы и пары. Множество небольших потоков вместо одного большого и естественная подача воздуха позволяют максимально эффективно окислять остатки углеводородов. Именно их количество делает факельную систему бездымной.
Марат Фаляхов, генеральный директор НКНХ:
«Монтаж первого на территории „Нижнекамскнефтехима“ закрытого факела это „первая ласточка“ программы по модернизации факельных систем предприятия. Всего на производствах НКНХ работают 16 факелов, и каждый из них мы планируем привести к стандартам бессажевого горения. Мы хотим обеспечить бездымность работы факелов за счет более полного сгорания углеводородов, для чего будем менять оголовки факелов. Кроме того, на „Нижнекамскнефтехиме“ проводятся ряд мероприятий, позволяющие снизить количество выбросов веществ в атмосферу с факелов на 39% к концу 2024 году».
Станислав Марьин, руководитель проекта Строительство промышленной установки по производству Гексен-1:
«Для проекта по строительству мощностей гексена мы выбрали одну из самых современных технологий факельной системы. Важным аспектом стало то, что это полностью отечественная и не зависимая от импорта технология. Этот выбор полностью соответствует нашему видению проекта, который обеспечит обеспечат надежность, безаварийность, безопасность работы новой установки, а также ее экологичность».
В системах автоматизации закрытых факельных систем применены самые современные технические решения и разработки. Сочетание автоматических функций обеспечения безопасности, охваченных схемами взаимоблокировки, обеспечивает надежную работу горелок.
Олег Гришаков, руководитель управления экологии НКНХ:
«Охрана окружающей среды в деятельности НКНХ — безусловный приоритет и компания формирует тренд на ответственное отношение к окружающей среде для всего промышленного сегмента России. Закрытый факел это взгляд в будущее экологичной нефтехимической промышленности. В рамках стратегии устойчивого развития мы стремимся регулярно улучшать показатели в области экологии и ставим себе целью дальнейшее снижение воздействия на окружающую среду».
Закрытый факел — это безопасная конструкция с долгим сроком эксплуатации. Его высота 33 м и 12,5 м диаметр — такой факел удобен для обслуживания и эксплуатации. Температура поверхности не превышает 60 градусов по Цельсию, а значит, позволяет сотрудникам безопасно проводить работы в условиях плотной компоновки комплекса.
Факельная система полностью спроектирована и собрана отечественным поставщиком инжиниринговой компанией, которая базируется в Екатеринбурге. В процессе создания и монтажа конструкции используются отечественные комплектующие. Таким образом, СИБУР полностью локализует выпуск и обслуживание своего факела в России, обеспечивая технологическую независимость и защищенность производства в Нижнекамске.
