Фотографии
Добавить фотографии
Об электростанции

Запорожская атомная электростанция (сокращенно - ЗАЭС) является обособленным подразделением «Энергоатома». Электростанция расположена на берегу Каховского водохранилища неподалеку от города Энергодара. ЗАЭС – самая крупная в Европе атомная электростанция. Здесь генерируется 22 % от общей выработки электроэнергии в Украине.

История развития

Решение о строительстве Запорожской АЭС (с реакторами типа ВВЭР-1000) было принято в 1977 году. Строительство начато на следующий год, а запуск первого энергоблока произведен в 1984 году. Второй, третий и четвертый энергоблоки вводились в эксплуатацию ежегодно. Пятый энергоблок был запущен в 1989 году, а шестой – в 1995 году.

Производственные показатели

На всех энергоблоках установлены реакторы типа ВВЭР-1000/320, изготовленные «Ижорскими заводами». Суммарная установленная мощность ЗАЭС – 6000 МВт.

Произведенная электроэнергия подается в энергосистему Украины по трем ЛЭП 750 кВ и одной – 330 кВ.

Ежегодно на ЗАЭС вырабатывается порядка 40 млрд кВт*ч электроэнергии, что составляет половину электроэнергии, имеющей атомное происхождение. На ЗАЭС работает более 11500 человек.

В 2009 году комиссия МАГАТЭ признала ЗАЭС полностью соответствующей установленным требованиям. Для хранения отработанного топлива на территории ЗАЭС построено СХОЯТ. Отработанное ядерное топливо хранится в вентилируемых бетонных контейнерах. Их 380 единиц – этого достаточно для хранения отработанных топливных сборок на протяжении 50-ти лет.

Продление срока эксплуатации

В декабре 2014 года завершается срок эксплуатации первого энергоблока, в июле 2015 г. – второго, в декабре 2016 г. – третьего, в декабре 2017 г. – четвертого, в августе 2019 г. – пятого и в октябре 2025 г. – шестого. В 2013 году был пересмотрен подход к определению сроков службы энергоблоков на основании практики МАГАТЭ. В соответствии с этим считается, что срок эксплуатации первого энергоблока завершится 23.12.2015 г. и второго – 19.02.2016 г.

Работы про продлению срока использования энергоблоков на ЗАЭС начаты несколько лет назад. По состоянию на апрель 2014 г. выполнено 83 мероприятия из 112.

Руководство

Генеральный директор - Вячеслав Тищенко.

Новости
Электроэнергетика
Энергоатом и Westinghouse продолжат работать над внедрением передовых технологий топлива для реакторов ВВЭР

Компания Westinghouse Electric привлечет свой опыт технологий и производства топлива для реакторов типа ВВЭР, а НАЭК «Энергоатом» будет оказывать поддержку по регуляторным и эксплуатационным аспектам потенциальных будущих поставок топлива производства Westinghouse для украинских реакторов ВВЭР-440.

Об этом говорится в совместном заявлении Westinghouse и Энергоатома, подписанном президентом Энергоатома Юрием Недашковским и президентом, главным исполнительным директором Westinghouse Electric Патриком Фрегменом. Подписание Заявления состоялось 2 сентября в Киеве вместе с подписанием между Энергоатомом и Westinghouse Electric Sweden AB Меморандума о взаимопонимании и сотрудничестве в ядерно-энергетической отрасли.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Украина сможет продлевать ресурс атомных энергоблоков собственными силами на 60 лет

Это определено программой сотрудничества между НАЭК «Энергоатом» и Институтом ядерных исследований НАН Украины в сфере радиационного материаловедения на ближайшие пять лет.

Соответствующий протокол по развитию сотрудничества между ОП Научно-технический центр «НАЭК «Энергоатом» и ИЯИ НАН Украины на 2019−2024 гг. было подписан 14 июня при участии президента Компании Юрия Недашковского.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
выбрано
energybase
«ТМС-ТрубопроводСервис» – Трубы с металлизационным покрытием, как новый виток борьбы с коррозией сварного соединения

Автор: руководитель службы разработки и внедрения технологий ООО «ТМС-ТрубопроводСервис» УК ООО «ТМС групп» Ольга ИЛЬИНА.

Сегодня наиболее оптимальным решением по предотвращению коррозии внутренней поверхности стальных труб является нанесение антикоррозионного слоя. Защита внутренних поверхностей стальных труб увеличивает срок их эксплуатации. Однако, следует отметить, что самым слабым звеном в трубопроводе является сварной полевой стык.

Многое зависит от совершенства конструкции соединения, качества сварных работ, в том числе навыков сварщиков, применяемых материалов и технологии сварки. Риск в том, что при минимальной длине одной трубы в 10 метров, на один километр трубопровода приходится 100 сварных стыков. Это значит 100 рисковых зон, откуда сегодня можно ожидать сюрпризы. «ТМС-ТрубопроводСервис» предлагает провести превентивный удар по этой проблеме.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Украина построит завод по производству ядерного топлива по технологии Westinghouse

Министр энергетики и угольной промышленности Игорь Насалик заявил, что Украина получила от американской компании Westinghouse разрешение на использование её технологии производства ядерного топлива.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Тысячная топливная сборка Westinghouse для реакторов типа ВВЭР-1000 поставлена в Украину

Тысячная по счету топливная сборка для реакторов типа ВВЭР-1000 производства компании Westinghouse (США) поступит на Южно-Украинской АЭС в составе перегрузочной партии топлива ТВС-WR. Об этом сообщает шведской подразделение компании Westinghouse — Westinghouse Electric Sweden AB (Вестерос, Королевство Швеция).


Электроэнергетика
выбрано
energybase
На энергоблоке №1 Запорожской АЭС внедряется нормированное первичное регулирование частоты и активной мощности

201282.jpg

Украина ведёт подготовку к интеграции в европейскую континентальную энергосистему. Процесс интеграции достаточно длителен, по плану — после 2023 года.

Три энергоблока: № 1 Запорожской АЭС, № 2 Южноукраинской АЭС и № 2 Хмельницкой АЭС определены «пилотными» по внедрению нормированного первичного регулирования частоты (НПРЧ) и активной мощности.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Третий «миллионник» ЮУАЭС стал первым энергоблоком в Украине, работающем исключительно на топливе Westinghouse

Южно-Украинская АЭС. Фото ОП ЮУАЭС ГП НАЭК "Энергоатом"Южно-Украинская АЭС. Фото ОП ЮУАЭС ГП НАЭК «Энергоатом»

Третий блок «миллионник» Южно-Украинской АЭС стал первым энергоблоком в Украине, работающем исключительно на топливе компании Westinghouse. В ходе планово-предупредительного ремонта (ППР), который завершился 16 июля, в активную зону энергоблока загружены 163 топливные сборки Westinghouse модифицированной конструкции (ТВС-WR). Замечаний в процессе загрузки не выявлено, 18 июля блок выведен на полную мощность.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Цена американских топливных кассет для АЭС Украины превышает стоимость российских производства ТВЭЛ

Стоимость топлива для АЭС Украины производства компании Westinghouse значительно превышают цену на российские кассеты компании ТВЭЛ. Об этом заявил журналистам после заседания правительства министр энергетики и угольной промышленности страны Игорь Насалик, выступление которого транслировал украинский телеканал «Эспресо».


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Отраслевой тренажерный комплекс Запорожской АЭС введен в промышленную эксплуатацию

Тренажерный комплекс специальной подготовки ремонтного персонала Запорожской АЭСТренажерный комплекс специальной подготовки ремонтного персонала Запорожской АЭС

Запорожская АЭС получила сертификат Государственной архитектурно-строительной инспекции на ввод тренажерного комплекса специальной подготовки ремонтного персонала учебно-тренировочного центра Запорожской АЭС в промышленную эксплуатацию.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Президенты Энергоатома и Westinghouse обсудили состояние внедрения американского ядерного топлива на украинских АЭС

176543.jpg

На Запорожской АЭС состоялось очередное заседание оперативного штаба по внедрению модернизированного ядерного топлива производства компании Westinghouse (ТВС-WR) на энергоблоках АЭС Украины. В работе оперативного штаба приняли участие представители Westinghouse Electric (Asia) S.A. во главе с президентом — исполнительным директором Хосе Эметерио Гутьерресом, представители Государственной инспекции ядерного регулирования Украины (ГИЯРУ), Министерства энергетики и угольной промышленности Украины, НАЭК «Энергоатом», Государственного научно-технического центра по ядерной и радиационной безопасности (ГНТЦ ЯРБ) и Верховной Рады Украины.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
На энергоблоке №4 Запорожской АЭС произведут замену оборудования систем возбуждения турбогенератора

Установка оборудования систем возбуждения турбогенератора входит в перечень мероприятий в рамках продления срока эксплуатации энергоблока № 4 Запорожской АЭС. Специалисты электрического цеха ЗАЭС принимали участие в приёмо-сдаточных испытаниях оборудования, которые проходили в чешском городе Всетин.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
Линии нового поколения по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб и насосных штанг

Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.

Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».

Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)


Новости 1-10 из 44.
Месторасположение электростанции