ЗАО «ЗЭТО» предлагает услуги по изготовлению деталей методом литья под низким давлением

ЗАО «ЗЭТО» предлагает услуги по изготовлению деталей методом литья под низким давлением.

Преимущества

Технология литья при низком давлении имеет следующие преимущества:

• Снижение требований к усилию смыкания литьевой формы, что позволяет использовать более дешевые формы;
• Достижение меньших внутренних напряжений в готовом изделии и улучшение его потребительских свойств;
• Возможность производства изделий большого размера при экономии сырья от 5 до 8%;
• Возможность снижения температуры расплава и сокращения общего времени цикла;
• Возможность уменьшения давления во впускных литниках и формующей полости формы;
• Возможность сокращения затрат на дополнительную обработку изделий и на весь процесс производства.

Наши технологические возможности

ЗАО «ЗЭТО» имеет в своем производстве полностью автоматизированный итальянский литейный комплекс фирмы «LPM group».

«LPM group» — это ведущий в мире изготовитель оборудования и технологических линий полного цикла для литья алюминиевых и магниевых сплавов.

Для безопасности и удобства персонала машина оснащена роботизированным манипулятором фирмы «Dalmec».

Литейный комплекс позволяет получить готовое изделие высокой точности, не требующее в дальнейшем трудоемкой механической обработки. В отличие от литья под высоким давлением этот способ применяет давления всего лишь около 2 бар.

Наполнение литейной формы ускоряется с помощью подачи в раздаточную печь сжатого воздуха. Расплав подаётся снизу вверх по прибыльной трубе, которая погружена в глубину расплава. Это обеспечивает плавное наполнение литейной формы и чистоту расплава.

Литье под низким давлением наиболее широко применяют для изготовления сложных фасонных и особенно тонкостенных отливок из алюминиевых и магниевых сплавов.

Параметры

Применяемые сплавы: Алюминиевые сплавы АК7пч, АК12М2, АК8М ГОСТ 1583–93.

1. Максимальные габариты отливок: ШхГхВ 900×900×600 мм;
2. Максимальный вес отливки: 150 кг;
3. Газовая пористость 1 балл ГОСТ 1583–93;
4. Точность отливки: 7−8-3−7 ГОСТ Р 53464−2009.

Памятка заказчика

• Для оценки возможности изготовления вашего заказа необходимо направить на завод чертежи деталей 2D/3D или чертеж отливки;
• Специалисты завода могут спроектировать и изготовить формы для отливки;
• Производство изделий возможно как из собственного, так и из давальческого сырья.