Компания

Фото: © atommedia.online, Госкорпорация «Росатом»

На предприятиях «Росатома» успешно завершили испытания полноразмерных элементов конструкции из отечественного углерод‑углеродного композиционного материала для высокотемпературного газоохлаждаемого реактора (ВТГР). В госкорпорации уточнили, что материал выдержал реакторные испытания при температурах до 1300 °C, а для облучённых образцов дополнительно измерили теплофизические свойства.

Результат рассматривается как этап подготовки к созданию атомной энерготехнологической станции (АЭТС) на базе ВТГР; следующий практический шаг — расширение номенклатуры изготавливаемых элементов и подтверждение их характеристик.

На завершающем этапе работ конструкторы и технологи перешли к изготовлению полноразмерных макетов отдельных элементов конструкции ВТГР из углерод‑углеродного композита. Как уточнили в госкорпорации, изготовлен опорный элемент высотой 1650 мм — комплект таких изделий служит опорой для активной зоны из графитовых тепловыделяющих сборок. Также выполнен рабочий орган системы управления и защиты: длинномерная гибкая конструкция, собираемая из отдельных секций высотой 500 мм каждая.

Материал выдержал реакторные испытания при температурах до 1300 °C, сообщила госкорпорация. Отдельно были изучены теплофизические свойства облучённых образцов углеродного материала — такой набор данных, как правило, требуется при расчётном обосновании применения материалов и элементов в составе реакторной установки.

ВТГР рассматривается как основа атомной энерготехнологической станции (АЭТС), которую планируется создавать в рамках комплексного проекта Электроэнергетического дивизиона «Росатома». По информации госкорпорации, в исследованиях свойств различных марок материалов с 2023 года участвуют специалисты ОКБМ Африкантов как организация‑соисполнитель.

Куратор проекта со стороны Концерн Росэнергоатом Фёдор Григорьев отметил, что отработка технологии велась на имеющемся у технологического партнёра промышленном оборудовании. По его словам, это должно упростить переход к изготовлению других элементов конструкции ВТГР и расширить применение технологии на другие инновационные проекты атомной отрасли.


К следующей новости