На территории строящегося комплекса по глубокой переработке углеводородного сырья «ЗапСибНефтехим» прогресс готовности объектов общезаводского хозяйства (ОЗХ) на начало ноября составил 91%.
На объектах ОЗХ, возведением которых управляет НИПИГАЗ, на сегодня заканчиваются строительные работы, проводятся испытания и предпуско-наладочные работы.
«Основными задачами объектов общезаводского хозяйства на разных этапах строительства комплекса являются своевременное развертывание работ, поставка крупногабаритного оборудования, размещение административного и строительного персонала, электроснабжение и теплоснабжение площадки и будущего комплекса, подготовка к пуско-наладке всего завода и другие, — отмечает заместитель генерального директора „ЗапСибНефтехима“ Алексей Верещагин. — В общей сложности к ОЗХ относятся более 320 титульных объектов, которые занимают большую часть площади комплекса».
С начала реализации проекта, в рамках строительства объектов ОЗХ, «ЗапСибНефтехим» заключил 3460 контрактов с российскими поставщиками и подрядчиками на поставку строительных материалов и оборудования. На проведение различных строительных операций с отечественными организациями заключено более 700 контрактов.
Объекты общезаводского хозяйства практически полностью возведены силами отечественных поставщиков и подрядчиков. Численность мобилизованного персонала из числа подрядных организаций на пике проекта в июле 2018 года составила 4 267 человек. На текущий момент — 3 540 человек.
Статус строительства объектов общезаводского хозяйства:
На сегодняшний день в эксплуатационном режиме работает подстанция «Запсиб» 500 кВт, состоящая из четырех автотрансформаторов, мощностью 250 МВА и массой 356 тонн каждый. В строительстве ЦРП применено редкое технологическое решение — комплектное распределительное устройство с элегазовой изоляцией (КРУЭ 110). Оно позволило сократить площади и объемы, занимаемые ЦРП, за счет исключения строительства дополнительного открытого распределительного устройства площадью более 5000 квадратных метров.
Завершены строительные работы на одном из ключевых объектов — межзаводской эстакаде трубопроводов, которая предназначена для непрерывной работы технологических процессов от действующих тобольских производств до основной эстакады технологических трубопроводов «ЗапСибНефтехима». Общая протяженность эстакады — около 5000 м.
Передана в эксплуатационный режим котельная — энергетический объект для снабжения теплом и горячей водой объектов ОЗХ в автономном режиме. В ней расположены 5 водогрейных и 2 паровых котла. Рабочая мощность котельной — 100 МВт (с возможностью расширения до 120 МВт), 3 тонны пара в час.
Эксплуатируется водовод в две нитки, который обеспечит водоснабжение «ЗапСибНефтехима». Подача воды будет осуществляется от Епанчинского водозабора через эстакаду и далее на водоподготовку. На завершающей стадии пуско-наладочных работ находится станция водоподготовки. Объект предзаначен для очистки воды и далее — для технологических и бытовых нужд завода.
Ведутся работы по отделке на центральной операторной, предназначенной для контроля и управления технологическими процессами «ЗапСибНефтехима».
Работают административно-бытовой и служебно-бытовой комплексы. В АБК будет располагаться офисный центр предприятия, сегодня здесь трудятся 350 сотрудников оперблока «ЗапСибНефтехима». Высота пятиэтажного здания — 26 м, площадь — более 5 тыс. м2.
На втором этаже административное здание соединяется теплым переходом со служебно-бытовым корпусом (СБК). В СБК располагаются кабинеты инженерно-технического персонала общезаводского хозяйства, санитарно-бытовые помещения, столовая и подсобно-всомогательные помещения.
Завершены строительные работы парка хранения широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). Парк состоит из 12 шаровых резервуаров общим объемом 7200 м3.
Комплекс «ЗапСибНефтехим» предполагает использование новейших передовых технологий в области переработки углеводородного сырья и логистики, что позволит обеспечить надежность, безопасность и эффективность инвестиционного проекта.
Уже сегодня в рамках цифровой трансформации СИБУРа на действующих производствах «СИБУР Тобольска» в пилотном режиме внедряются цифровые инструменты, которые затем будут использоваться в линейной деятельности на «ЗапСибНефтехиме». К примеру, предиктивное обслуживание экструдера на производстве полипропилена по результатам пилотного тестирования позволяет предвидеть 85% отказов оборудования. Предиктивная аналитика на производстве бутадиена позволила дополнительно получить 1000 тонн продукции. Технология дополненной реальности (AR-очки) помогла снизить с двух дней до одного часа получение консультации от удаленного эксперта по ремонтным работам. Благодаря электронному наряду-допуску на 16% увеличилось время полезной работы рабочих ремонтных бригад.
«В предыдущие годы компания СИБУР внедрила на тобольских предприятиях предшественников цифровой трансформации — MESS-систему по сбору и обработке данных для управления технологическим процессом, комплексную систему управления и аналитическим контролем LIMS; EPC-систему подсказок на производстве, — прокомментировал директор по цифровым технологиям тобольских предприятий СИБУР Геннадий Савин, — сегодня мы внедряем комплексное цифровое решение, которое обеспечит выход производства на новый уровень».
На строящемся комплексе «ЗапСибНефтехим» специалисты НИПИГАЗа разрабатывают программно-аппаратный комплекс информационной поддержки (ПАКИП), который поможет до 15% сократить трудозатраты проектного персонала на проведение инспекций; мониторинг и управление работами. При работе с комплексом используется различное оборудование: очки дополненной реальности, планшеты, выносные камеры. Интеграционные возможности системы позволяют передавать результаты в офисные системы (Excel) и в специализированные (1С СМР).
Информационная справка:
«ЗапСибНефтехим» является частью Тобольского кластера предприятий СИБУРа, которая объединяет на сегодняшний день три крупных производства: мономерное, полимерное и электротеплопарогенерации. Реализация проекта направлена на развитие глубокой переработки побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа (ПНГ). Новый комплекс позволит вовлечь в полезную переработку до 22,4 млрд куб. м ПНГ, тем самым предотвращая его сжигание на месторождениях и выбросы загрязняющих веществ в объеме 40 млн тонн в год.
СИБУР является лидером нефтехимической отрасли России с уникальной вертикально-интегрированной бизнес-моделью. Сотрудниками компании СИБУР являются более 27 000 человек, которые вносят свой вклад в достижение успеха клиентов компании, представляющих химическую отрасль, FMCG-сектор, автомобильную индустрию, строительный, энергетический и другие сектора в 80 странах по всему миру. В 2017 года выручка СИБУРа составила 7,8 млрд долл. США, скорректированная EBITDA — 2,9 млрд долл. США.
НИПИГАЗ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством. Входит в состав СИБУРа. НИПИГАЗ реализует крупнейшие проекты в нефтегазовой отрасли и нефтехимии: Амурский газоперерабатывающий завода «Газпрома», «ЗапСибНефтехим» СИБУРа, Московский и Омский нефтеперерабатывающие заводы «Газпром нефть», Арктик СПГ-2 «НОВАТЭКа» и другие.
НИПИГАЗ участвует в проекте «ЗапСибНефтехим» с ноября 2014 года, когда началось рабочее проектирование объектов общезаводского хозяйства комплекса. В апреле 2016 года компания также была привлечена к управлению поставками и строительством. Численность команды, работающей в Тобольске, Тюмени, Краснодаре и Москве, выросла с 25 человек на старте проекта до 345.
