Изготовление качественного оборудования — лишь часть работы, направленной на удовлетворение потребностей и ожиданий заказчика.
Учитывая специфику котельного оборудования и тягодутьевых машин, их крупные габариты и поставку на строительную площадку в виде отдельных элементов (блоков), шефмонтаж оборудования является очень важной составляющей выполнения заказа. Для этих целей в ООО «Сибэнергомаш — БКЗ» многие годы существует отдел шефмонтажа.
В настоящее время все инженеры находятся на площадках заказчиков для осуществления технического руководства, авторского надзора и контроля за правильностью сборки, монтажа и пуска оборудования.
Среди наиболее крупных объектов можно назвать ТЭЦ АО «Уральская сталь» в г. Новотроицк, где идет монтаж двух новых котлов Е-220−3,9−440 ДКГМ, АО «Актобе ТЭЦ» в г. Актобе, Республика Казахстан, где производится реконструкция котла БКЗ 160−9,8−560 ГМ, ООО «Воркутинские ТЭЦ» ПАО «Т-Плюс» в г. Воркуте, где специалист завода осуществляет техническое руководство при реконструкции сразу 7 котлов производительностью 160 (БКЗ 160−100 Ф) и 220 (БКЗ 220−100−4) тонн пара в час, ТЭЦ-2 АО «Астана-Энергия» в г. Нур-Султан, Республика Казахстан, где производится шефмонтаж котла БКЗ 550−13,8−560, а также ТЭЦ-1 АО «Астана-Энергия» в г. Нур-Султан, Республика Казахстан, где реконструируется котёл БКЗ 65−3,9−2.
Высокая квалификация сотрудников завода, осуществляющих шефмонтаж, позволяет с уверенностью говорить о том, что требования конструкторской документации будут выполнены, и заказчик получит изделие, полностью соответствующее его ожиданиям.