Вихревой расходомер «ЭМИС-ВИХРЬ 200»: новые возможности измерения газа, пара и жидкости

Расходомер «ЭМИС-ВИХРЬ 200» на объекте «РН-Краснодарнефтегаз». Дата ввода в эксплуатацию — 2006 год

Вихревые расходомеры «ЭМИС"-ВИХРЬ 200» стали первыми приборами в продуктовой линейке компании «ЭМИС». Их разработка началась в 2003 году, при этом первые установленные приборы (2005 г. выпуска) находятся в эксплуатации и в настоящее время и успешно проходят периодические поверки.

Благодаря накопленному опыту эксплуатации десятков тысяч произведенных расходомеров, а также успешной реализации многочисленных НИОКР, на сегодняшний день вихревые счетчики «ЭМИС"-ВИХРЬ 200» обладают техническими характеристиками, отвечающими самым высоким запросам ведущих компаний в нефтедобывающей, энергетической, химической, горнодобывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Результатом многолетней работы профессиональной команды стали конкурентные преимущества расходомеров «ЭМИС"-ВИХРЬ 200»:

  • Одна из лучших точностей измерения для вихревого расходомера в России и за рубежом: ±0,5% для жидких сред и ±0,7% для газовых сред;
  • Встроенная функция вычислителя — вычисление массового расхода и массы жидкостей, газов, насыщенного и перегретого пара, а также объемного расхода и объема газов, приведенного к стандартным условиям с нормированной погрешностью в соответствии с типовыми методиками на основе ГСССД;
  • Возможность подключения внешних датчиков давления и температуры к электронному блоку расходомера;
  • Исполнение с двухпроводной схемой подключения (одновременное питание и передача сигнала по токовой петле);
  • Токовый выход без дополнительной погрешности;
  • Сохранение класса точности 0,5% при содержании в жидкости газовых включений до 2,5%; класса точности 1% и 1,5% при наличии газовой фазы до 4%, сохранение работоспособности с погрешностью ± 6,5% при содержании газа в жидкости до 15%;
  • Возможность эксплуатации при температуре окружающей среды до 60º С без дополнительных средств обогрева;
  • Цифровая обработка и фильтрация сигнала сенсора;
  • Возможность изготовления приборов с монтажными и присоединительными размерами конкурентных российских и зарубежных аналогов;
  • Удаленная передача данных (Modbus TCP IP, Wireless-HART), настройка, поверка и диагностика посредством Modbus RTU по интерфейсам RS-485, USB и HART;
  • Утвержденная имитационная поверка и возможность её проведения без снятия с трубопровода;
  • Фирменное сервисное и диагностическое ПО «ЭМИС-Интегратор»;
  • Рудничное исполнение для применения в подземных разработках шахт и рудников, в которых существует опасность присутствия рудничного газа, горной пыли;
  • Наличие сертификата соответствия ГОСТ Р-53678 и ГОСТ Р-53679 для применения в средах, содержащих сероводород;
  • Наличие санитарно-эпидемиологического заключения;
  • Наличие сертификатов соответствия европейским директивам ATEX, PED и EMC;
  • Сертификация в СДС «Интергазсерт» и на соответствие РТМ ПАО «Газпром» 311.001−90 «Приборы для установок добычи и переработки природного газа и нефти, содержащих сероводород и углекислый газ. Требования к материалам приборов и условиям эксплуатации».

Читайте полный материал на официальном сайте «ЭМИС».