2W5zFHVutXi
Компания

Рис. 1. Модельный ряд блоков питания серии БПМ

В этом году компания ООО «Энергия-Источник» отмечает свой 26 год со дня основания и старта производственной деятельности. История предприятия берет начало в далеком 1999 году, когда группа энтузиастов в Челябинске поставила себе задачу разработать и наладить выпуск отечественных линейных источников питания для датчиков давления, температуры, уровня и расходомеров.

Опытно-конструкторские работы были выполнены силами преподавателей кафедры «Радиотехнических систем» Приборостроительного факультета ЮУРГУ.

Новая серия источников питания БП и БПМ после выхода на рынок получила широкое распространение благодаря удачному соотношению цены и качества, а также высоким эксплуатационным характеристикам.

Увеличивающийся объем выпуска источников питания, необходимость сокращения сроков производства и повышения качества изделий потребовали организации собственного производственного цеха. Местом расположения производственной площадки был выбран город Миасс — кузница инженерных и производственных кадров Южного Урала.

Успешно освоив разработку и производство первого продукта, наше предприятие, не желая останавливаться на достигнутом, разрабатывает и выводит в продажи в 2001 году первое средство измерения — преобразователь измерительный (ПИ) для установки в корпус датчиков температуры. Простая и оригинальная конструкция преобразователя позволила обеспечить достойные метрологические характеристики при минимально возможной стоимости.

Благодаря этому изделие не теряет своей актуальности и спустя 23 года после начала производства.

Продолжая развитие, наша компания создала собственное конструкторское бюро, после чего темп разработок и выпуска новых изделий начал неуклонно расти.

Рис. 2. Преобразователь измерительный ПИ в первые годы производства

В 2003 году были разработаны БПКМ — блок питания с функцией корнеизвлечения и БПДМ-Ех — блок питания со встроенным барьером искрозащиты. В 2004 году в продажу вышла линейка импульсных источников питания серии БПИ и первое программируемое устройство — измеритель-регулятор многофункциональный МИР-7200. 2005 год ознаменовался разработкой и постановкой в производство первых серий барьеров искрозащиты: БИС-А-100-Ех и БИС-А-200-Ех.

Последовательное движение предприятия в направлении повышения производственной и технологической дисциплины позволило к 2007 году пройти сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 и получить лицензии на право конструирования и производства оборудования для атомных станций. Начались поставки разработанных помехоустойчивых блоков питания ЭнИ-601АС в филиалы АО «Росэнергоатом» — Белоярскую и Нововоронежскую АЭС.

Шло время, и наше предприятие пробовало свои силы в разных направлениях разработок и производства оборудования КИПиА: была создана серия преобразователей интерфейсов ЭнИ-400, одно- и многоканальные регистраторы сигналов ЭнИ-701 и ЭнИ-702, первый микропроцессорный измерительный преобразователь ЭнИ-802М.

Рис. 3. Помехоустойчивый блок питания ЭнИ-601

В 2013 году ООО «Энергия-Источник» совместно с ООО «ИТеК ББМВ» попробовали свои силы в совершенно новой области — разработке датчиков давления. Благодаря слаженной работе, в течение всего лишь одного года в производство была запущена серия многопредельных датчиков давления ЭнИ-100.

Рис. 4, 5. Датчики давления ЭнИ-100 и ЭнИ-12HS

Успешный опыт производства и эксплуатации датчиков давления серии ЭнИ-100, накопленный опыт в их разработке, а также запросы потребителей на аналогичные приборы в малогабаритных исполнениях дали возможность к 2018 году вывести на рынок обширную линейку малогабаритных многопредельных датчиков давления ЭнИ-12Р, ЭнИ-12Н, ЭнИ-12HS.

Рис. 6. Преобразователи серии ЭнИ-3000

В 2020 году наше предприятие приступило к реализации самого большого на данный момент проекта — разработке серии многофункциональных измерительных преобразователей ЭнИ-3000. В основу данного проекта вошел накопленный опыт конструирования как барьеров искрозащиты, так и нормирующих преобразователей, а также необходимость предоставить отечественным потребителям альтернативу приборам распространенных зарубежных брендов.

Серия преобразователей измерительных многофункциональных ЭнИ-3000 включает в себя развитый модельный ряд современных нормирующих преобразователей для передачи и преобразования аналоговых, дискретных и цифровых сигналов в общепромышленном и искробезопасном исполнении.

Рис. 7. Терминальная плата ЭнИ-780 с установленными преобразователями

За прошедшие 5 лет модельный ряд преобразователей ЭнИ-3000 пополнился 28 моделями в более чем 1200 исполнениях

Серия ЭнИ-3000 представляет собой не просто набор моделей преобразователей с различными вариантами функциональных возможностей, но и дополнительные устройства, позволяющие более эффективно и эргономично включать преобразователи в проектируемые системы:

  • терминальные платы ЭнИ-780;
  • блок питания для шины TBUS БПИ-24-TBUS;
  • модуль питания и контроля шины TBUS ЭнИ-610;
  • модуль резисторов NAMUR ЭнИ-410.

Наши изделия изготавливаются на собственных производственных мощностях, включающих в себя все необходимые современному производству подразделения и участки:

  • отдел поставок;
  • планово-диспетчерский участок;
  • участок изготовления трансформаторов;
  • регулировочный и сборочный участки;
  • участок лазерной маркировки;
  • служба качества.
Рис. 8. Трафаретный принтер для нанесения паяльной пасты

На производстве ведется поверхностный (SMТ) монтаж, выполняемый как вручную, так и на линии автоматизированного монтажа, состоящей из принтера для нанесения паяльной пасты, автоматического расстановщика элементов и печи для оплавления припоя.

Выводной монтаж (TНT) выполняется вручную монтажниками РЭА на участке ручного монтажа.

Рис. 9. Печатные платы после проведения поверхностного монтажа

Электронные блоки после монтажа радиоэлементов на печатные платы проходят визуальный контроль, отмывку, нанесение влагозащитных покрытий, а также функциональный контроль.

На предприятии внедрена система прослеживаемости выполнения всех производственных операций, с проведением межоперационного контроля.

Данная система позволяет оптимизировать процесс производства, повышая точность выполнения сроков изготовления продукции и минимизируя случаи несоответствия на всех его этапах.

Таким образом, за четверть века наше предприятие прошло большой путь от организации, не имеющей собственных производственных мощностей, до производителя современного оборудования с собственной инженерно-конструкторской базой.

Рис. 10. Готовые изделия

Коллектив ООО «Энергия-Источник», не останавливаясь на достигнутом, проводит непрерывную модернизацию уже существующих продуктов, а также выводит на рынок до 5−6 новых изделий в год, стремясь удовлетворить потребности своих клиентов.

Журнал «СФЕРА НЕФТЬ И ГАЗ» 3/2025 (103)


К следующей новости