ООО «Саратоворгсинтез» — нефтехимическое предприятие в г. Саратов, 100% дочернее общество ПАО «ЛУКОЙЛ». Предприятие производит нитрил акриловой кислоты (НАК, акрилонитрил), ацетонитрил и цианид натрия (NaCN). Совокупная проектная мощность по НАК — 170 тыс. т/год. НАК выпускается методом окислительного аммонолиза пропилена по технологии «Сохайо» (SOHIO). Цианид натрия производится из синильной кислоты по технологии DuPont. История площадки восходит к 1957 году (пуск Саратовского завода синтетического спирта), далее производство развивалось в составе объединения «Нитрон».
Роль в отрасли
Предприятие является единственным в России производителем акрилонитрила и ацетонитрила, а также крупным производителем цианида натрия. На площадке расположено единственное в РФ промышленное производство НАК, критичное для смежных цепочек (акриламид/ПАА); эта характеристика подтверждается и отраслевыми публикациями федеральных деловых СМИ.
Продукция и мощности
Проектная мощность по НАК — 170 тыс. т/год; приращение мощности достигнуто за счёт модернизаций последних лет. Проектная мощность по NaCN после ввода второй линии составляет около 30 тыс. т/год (раньше — 15–18 тыс. т/год).
Производственная структура и технологии
Технологическая схема включает производство НАК по методу SOHIO (окислительный аммонолиз пропилена аммиаком и воздухом) с получением со-продуктов, включая ацетонитрил, и последующую утилизацию синильной кислоты в производстве NaCN по процессу DuPont. На предприятии действуют вспомогательные объекты и системы, обеспечивающие приём сырья, подготовку реагентов, хранение и отгрузку продукции. Реализованные мероприятия последних лет направлялись на повышение энергоэффективности, экологичности и надёжности.
Действующие установки Саратоворгсинтез
Установка | Технология / лицензиар | Проектная мощность | Год(ы) ввода |
|---|---|---|---|
Нитрил акриловой кислоты (НАК) | Окислительный аммонолиз пропилена по процессу SOHIO (Standard Oil of Ohio). | 170 тыс. т/год НАК. | 1978 г. (масштабное производство НАК на площадке действует с конца 1970-х). |
Цианид натрия, линия № 1 | Технология DuPont (брикетированный NaCN). | 15 тыс. т/год (мощность первой линии). | 2007 г. |
Цианид натрия, линия № 2 | Технология DuPont (брикетированный NaCN). | +15 тыс. т/год к первоначальной мощности; суммарно 30 тыс. т/год по двум линиям. | 2008–2015 гг. |
Инфраструктура и логистика
Площадка имеет инфраструктуру для приёма сырья и отгрузки продукции железнодорожным и автомобильным транспортом. Географическое расположение в черте Саратова обеспечивает доступ к региональным транспортным узлам и потребителям в РФ и на экспортных направлениях.
Реализованные проекты
2012 — пуск второй линии производства цианида натрия (увеличение проектной мощности по NaCN).
2017 — расширение объёма выпуска цианида натрия на второй линии.
2021 — модернизация печи сжигания в цехе синильной кислоты и НАК; сокращение выбросов CO₂ более чем на 20 тыс. т/год.
2025 — поставка стационарного экологического поста контроля качества атмосферного воздуха на площадку.
Планируемые мероприятия
2024–2025 — проект новой установки НАК мощностью 85 тыс. т/год; проведены процедуры ОВОС и получены решения по линии проектной экспертизы (ЕГРЗ/госэкспертиза).
2024 — сопровождение и приёмка базового проекта по развитию производства NaCN (инженерные услуги).
2023–2025 — проектные и изыскательские работы по узлу приёма щелочных стоков и иным объектам обеспечения (по перечню выполненных работ проектного института).
