- Поставка комплекта оборудования машинного зала АЭС «Руппур»
-
Объект: АЭС Руппур
- Период: — 2020 г.
Сепараторы-пароперегреватели обеспечивают осушку и перегрев влажного пара после цилиндра высокого давления турбины.
СПП-1200 отгружается тремя частями: сепаратор массой 41 тонна, пароперегреватель первой ступени (вес аппарата — 86 тонн), а также пароперегреватель второй ступени весом 105 тонн. При монтаже три части СПП-1200 устанавливаются вертикально в одном корпусе.
- Поставка сепаратосборника сепаратора-пароперегревателя для оснащения первого энергоблока АЭС «Руппур»
-
Объект: АЭС Руппур
- Период: — 2020 г.
Сепаратосборник предназначен для сбора отсепарированной в СПП влаги. Представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд, состоящий из корпуса, люк-лаза, патрубков подвода и отвода сепарата, внутри корпусных устройств.
Внутренняя перегородка сепаратосборника с установленными отсечными устройствами обеспечивает заданный уровень сепарата на разных режимах эксплуатации блока АЭС. Масса оборудования 41 тонна. Эксплуатационный срок службы аппарата — 50 лет.
- Поставка первых ключевых элементов реакторного отделения первого блока АЭС «Руппур»
-
Объект: АЭС Руппур
- Период: — 2020 г.
На стройплощадку АЭС отправились корпус реактора ВВЭР-1200 и парогенератор, изготовленные на заводе «Атоммаш» в Волгодонске — крупнейшей на постсоветском пространстве производственной площадке атомного машиностроения.
АЭС «Руппур» в составе двух энергоблоков мощностью 1200 МВт каждый будет введена в эксплуатацию последовательно: первый блок начнет работу в 2023 году, а второй — в 2024 году.
- Поставка теплообменного аппарата для энергоблока № 1 АЭС «Руппур»
-
Объект: АЭС Руппур
- Период: — 2019 г.
Барботер — один из важных элементов оборудования реакторного острова АЭС. Он предназначен для конденсации пара, поступающего из оборудования первого контура реакторного отделения. Масса изделия — 15 тонн, длина — около 8 м, диаметр — 2,5 м, высота — 4 м.
- Поставка комплекта барботера для энергоблока № 2 АЭС «Руппур»
-
Объект: АЭС Руппур
- Период: — 2019 г.
Барботер — один из важных элементов оборудования для АЭС. Аппарат является составной частью системы компенсации давления реакторной установки. Масса изделия — 15 тонн, длина — около 8 м, диаметр — 2,5 м, высота — 4 м. Срок службы оборудования 40 лет.
- Поставка комплекта оборудования турбинного зала АЭС «Руппур»
-
Объект: АЭС Руппур
- Период: — 2019 г.
Сепараторы-пароперегреватели предназначены для осушки и перегрева влажного пара после цилиндра высокого давления турбины. СПП-1200 отгружается тремя частями: сепаратор массой 41 т, пароперегреватель первой ступени (вес аппарата 86 т), а также пароперегреватель второй ступени (весом 105 т).
- Поставка закладных деталей парогенератора для 2 блока АЭС «Руппур»
-
Объект: АЭС Руппур
- Период: — 2019 г.
Основные крупногабаритные элементы поставки — деталь закладная и плита опорная. Масса всех частей — более 130 тонн.
Поставка изделий осуществляется комбинированным путем. С производства Атоммаша до порта Новороссийска отправилось восемь автомашин. Далее изделия войдут в состав судовой партии оборудования и отправятся в Бангладеш. Морской путь составит около 12 000 км.
Закладные детали — металлические элементы (из круглой, полосовой, уголковой стали), устанавливаемые (закладываемые) в конструкции до бетонирования для соединений сваркой сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций между собой и с другими конструкциями зданий (сооружений).
Зарегистрировать компанию
На площадке АЭС «Руппур» в Бангладеш 27 ноября завершено бетонирование цилиндрической части внутренней защитной оболочки (ВЗО) здания реактора блока № 1 с реактором ВВЭР-1200.
«Завершено контрольное ключевое событие — окончание бетонирования 4-го яруса внутренней защитной оболочки до отметки +38.500 метров энергоблока № 1. Эта работа была выполнена почти на месяц раньше установленного срока», — сказал вице-президент — директор проекта по сооружению АЭС «Руппур» Сергей Ласточкин.
В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершили изготовление внутрикорпусных устройств реактора для первого блока строящейся в Республике Бангладеш АЭС «Руппур».
К внутрикорпусным устройствам относятся: 11-метровая шахта внутрикорпусная, выгородка и блок защитных труб.
Премиальная новость ?
В деле строительства скважин не бывает мелочей. Наша компания понимает с какими трудностями сталкиваются буровые бригады при обсаживании колонн.
Новые уникальные разработки компании — центраторы пружинные ТМС-Wave™/SpringWave™ призваны повысить качество строительства скважины и облегчить ежедневный труд буровиков всего мира.
Петрозаводский филиал компании «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш и Карельское региональное отделение СоюзМаш России) завершил гидравлические испытания корпусов главного циркуляционного насосного агрегата (ГЦНА) из комплекта изделий, предназначенных для первого энергоблока атомной электростанции «Руппур» (Народная Республика Бангладеш).
Гидравлические испытания — один из самых важных видов контроля корпусов насосов, которые проводятся при изготовлении.
На площадке волгодонского филиала «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) состоялся первый в истории отечественного атомного машиностроения виртуальный тур.
В мероприятии приняли участие свыше 40 руководителей и менеджеров ведущих производственных компаний Саудовской Аравии, в числе которых Zamil Process Equipment, Al Zamil Heavy Industries, Bilfal Heavy Industries, Bemco Steel Industries и др.
Испытания проводили сотрудники Представительства РБ ПАО «Энергоспецмонтаж» (предприятие Инжинирингового дивизиона, специализируется на тепломонтажных работах) в цехе укрупнительной сборки на площадке Белорусской АЭС в присутствии специалистов Центра трансфера технологий АО ИК «АСЭ».
Экзоскелеты предоставила российская компания «РТ-Доверенные платформы РК».
На стройплощадку АЭС «Руппур» в Бангладеш из России прибыли ключевые элементы реакторного отделения первого блока первой в истории страны атомной электростанции (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — АСЭ, Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»).
Специальная баржа 10 ноября доставила корпус реактора ВВЭР-1200 и парогенератор из бангладешского морского порта Монгла по реке Падма к недавно построенному речному терминалу в непосредственной близости от стройплощадки АЭС.
В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершили набивку комплекта парогенераторов для второго блока АЭС «Руппур».
Внутрь каждого изделия в течение 21 дня специалисты порядно укладывали 11 тысяч змеевиков. В общей сложности необходимо было выложить 105 горизонтальных рядов.
В Бангладеш из России прибыли ключевые элементы оборудования реакторного отделения первого блока строящейся первой в истории страны АЭС «Руппур» (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — АСЭ, Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»).
Грузовое судно Daisy 20 октября доставило в бангладешский морской порт Монгла корпус реактора ВВЭР-1200 и парогенератор, изготовленные на заводе «Атоммаш» в Волгодонске, филиале компании АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш»).
Петрозаводский филиал компании «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш; является членом Карельского регионального отделения СоюзМаш России) с ознакомительным визитом посетили представители Народной Республики Бангладеш.
Делегацию возглавил Камрул Ахсан, чрезвычайный и полномочный посол Бангладеш в Российской Федерации.
ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») изготовил и отгрузил комплект основного оборудования для АЭС «Руппур».
В Республику Бангладеш отправлены две емкости системы аварийного охлаждения зоны реактора (САОЗ) и два подогревателя высокого давления ПВД-К-5 и ПВД-К-6. Оборудование предназначено для оснащения энергоблока № 2.
Премиальная новость ?
ООО «Иркутская нефтяная компания» (ИНК) 8 декабря проведет открытую презентацию для потенциальных подрядчиков на своем YouTube-канале.
Компания уже несколько лет реализует газовый проект, предполагающий создание значительного числа производственных и инфраструктурных объектов на территории Усть-Кутского района Иркутской области, включая строительство завода полимеров.