Клеммы

Системный интегратор

Инженерный центр «Энергосервис» осуществляет разработку решений для автоматизированных систем управления и мониторинга электростанций, подстанций, электроустановок промышленных предприятий. Инженерный центр серийно производит микропроцессорные устройства, выпускает многофункциональные измерительные преобразователи, устройства сбора данных, модули ввода/вывода, счетчики и приборы контроля качества электроэнергии, поддерживающие открытые протоколы обмена, в том числе – МЭК 61850.

Объект: ПП 500 кВ Тобол

Цифровая подстанция ПАО «ФСК ЕЭС» 500 кВ Тобол – важнейшее звено в системе электроснабжения строящегося нефтехимического комплекса глубокой переработки углеводородного сырья «ЗапСибНефтехима». Для повышения эффективности и качества диспетчерского управления режимами энергосистемы на подстанции установлена система мониторинга переходных режимов СМПР (англ. Wide Area Measurement System, WAMS). Она основана на использовании синхронизированных векторных измерений и позволяет проводить мониторинг динамических свойств энергосистемы в центрах управления ОАО «СО ЕЭС».

Решение

В состав программно-технического комплекса СМПР ПП 500 кВ Тобол входят:

• Устройство синхронизированных векторных измерений УСВИ (англ. PMU) ЭНИП-2, концентратор синхронизированных векторных данных КСВД (англ. PDC) ES-PDC, подсистема диагностики СМПР, подсистема гарантированного электропитания, оборудование локальной вычислительной сети;
• Система обеспечения единого времени на основе блока коррекции времени ЭНКС-2 для приема сигналов навигационных спутниковых систем (ГЛОНАСС, GPS);
• Программное обеспечение компонентов системы.

УСВИ ЭНИП-2 подключены к измерительным трансформаторам напряжения и тока. В измерительных цепях предусматривается возможность подключения испытательного оборудования без отключения от присоединения за счет применения специализированной штекерной системы контроля FAME. Данная система реализует возможность замыкания вторичной обмотки трансформатора тока с защитой от прикосновения к токоведущим частям, обеспечивая безопасность при проведении измерений и испытаний.

Электропитание ПТК СМПР организовано по 1 категории надежности электроснабжения и полностью исключает возможность выхода из строя системы вследствие отдельных неисправностей или ремонта элементов сети.

При реализации проекта были использованы блоки питания QUINT4- PS/1AC/24DC/10, артикул 2904601. Они имеют универсальный AC/DC вход с диапазоном от 90 до 350 В постоянного тока. Серия QUINT4 прошла испытания по стандарту МЭК 61000-6-5 (электромагнитная совместимость для электростанций и подстанций).

Блоки питания включены параллельно через одноканальные модули резервирования QUINT4-S-ORING/12-24DC/1X40, артикул 2907752. Данная схема позволяет развязать блоки питания друг от друга и устранить «единую точку отказа» для резервируемых систем. С помощью дискретных выходов на QUINT4-PS и QUINT4-S-ORING можно контролировать исправность всех составляющих системы питания 24 В DC.

Для гальванической развязки в линиях передачи данных Ethernet применен пассивный сетевой изолятор FL ISOLATOR 100-RJ/RJ, артикул 2313931. Уровень защиты сетевого оборудования от разности потенциалов составляет 4 кВ.

Подключение к цифровым трансформаторам тока и напряжения по протоколу МЭК 61850‐9‐2LE (шина процесса) реализуется с помощью УСВИ ЭНИП-2. Резервирование шины осуществляется с помощью двух устройств FL RED 2001E PRP 2LC, артикул 2701864 с оптическим многомодовым выходом в сеть PRP.

Промышленный коммутатор FL SWITCH SFN 16TX, артикул 2891933 передает информацию от УСИВ ЭНИП-2 и КСВД ES-PDC в соответствии со стандартом Ethernet по протоколу IEEE C37.118. У коммутатора имеется вход резервированного питания и контакты дистанционной сигнализации, также поддерживается QoS технология.

В соответствии с требованиями о защите информации, ПТК СМПР ПП 500 кВ Тобол соответствует классу 1Г. Доступ пользователей ПК верхнего уровня (ОАО «СО ЕЭС») к конфигурационным файлам и архивным данным сервера КСВД ES-PDC осуществляется посредством входящего соединения по протоколам IEEE C37.118.2, FTP, ICMP.

Оборудование в ПТК СМПР ПП 500 кВ Тобол

Преимущества решения

Использование современных технических средств и информационных принципов в ПТК СМПР компании «Инженерный центр «Энергосервис» на базе оборудования позволяет получать данные, на основе которых осуществляются:

• измерения электрических величин в режиме реального времени для глобального мониторинга состояния энергосистемы;
• определение запасов устойчивости (пропускная способность линий, контроль напряжений и фазовых углов в узлах энергосистемы), обнаружение качаний мощности;
• проверка динамической модели энергосистемы, запись архивов и аварийных событий, а также их анализ;
• управление режимами работы и синхронизация компонентов системы.

Производитель

ФГУП «Уральский электромеханический завод» входит в состав Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» и является крупным многопрофильным предприятием. Деятельность предприятия направлена на организацию выпуска продукции, удовлетворяющей потребности корпоративного рынка «Росатома» (продукции для ОАО «ТВЭЛ», «Росэнергоатома», предприятий ядерно-топливного цикла), предприятий ведущих отраслей народного хозяйства (топливно-энергетического комплекса, транспорта, связи и др.) и подтверждена лицензиями «Госатомнадзора» России на право конструирования и изготовления оборудования для атомных станций.

Решение

Проект по изготовлению низковольтных комплектных устройств АСУ ТП для 4-го энергоблока Калининской АЭС состоит из нескольких сотен шкафов в блочномодульном исполнении типа НКУ-РУ, предназначенных для распределения электроэнергии и управления технологическими процессами энергоблока. В конструкции шкафов широко используются клеммы серии UT, ST и принадлежности к ним, а также клеммы для больших токов серии UHV, промышленные разъемы HEAVYCON, маркировка для клемм, проводов и оборудования, кабель-каналы, DIN-рейка, инструмент и другие комплектующие компании. Для изготовления табличек с надписями завод приобрел термопринтеры Thermomark S1 и соответствующие расходные материалы. Предприятие заключило договор на поставку комплектующих производства на 2010 год и планирует использовать продукцию компании и в дальнейшем. Все металлические шкафы ФГУП УЭМЗ производит своими силами. Для этого внедрены современные обрабатывающие центры, работает своя линия покраски.

Выводы

Доля оборудования среди электромонтажных изделий внутри НКУ-РУ составляет примерно 90%. Это позволило обеспечить гарантированную совместимость изделий, снижение затрат на монтаж, сокращение сроков поставки продукции. Применение разъемных клеммных модулей серии ST-COMBI позволило значительно сократить время на монтаж-демонтаж модулей при их тестировании, наладке и поверке.

• Интегратор: ООО «Аккурат -Инжиниринг»
• Заказчик: ХК Кем-Ойл групп. Анжерский НПЗ

Проект

В рамках проекта была разработана система автоматического управления электрообогрева трубопроводов.

Система управления электообогревом обеспечивает:

• Функционирование системы при температуре -60 градусов;
• Контроль состояния питания линии (состояние оборудования);
• Контроль и мониторинг температуры;
• Передачу данных оператору о текущей температуре, состоянии питающих линий, аварийных ситуациях на линии и обрыве датчиков в режиме реального времени;
• Возможность автоматического управления линиями обогрева;
• Возможность ручного управления линиями обогрева;
• Обмен данными с АСУ ТП заказчика (перечень данных определяется заказчиком).

Проектируемая система состоит из 3-х подсистем:

• Подсистема сбора данных с датчиков температуры (ПСД);
• Подсистема питания греющих секций (ППС);
• Подсистема контроля и управления (ПКиУ).

Подсистема сбора данных с датчиков температуры (ПСД)

ПСД обеспечивает сбор и передачу данных с датчиков температуры в ПКиУ для дальнейшей их обработки. Состоит из оборудования допустимого для применения во взрывоопасных зонах и устанавливается в непосредственной близости от объекта мониторинга. Связь системы сбора данных с ПКиУ обеспечивается через интерфейс RS-485/Ethernet по протоколу ModBus RTU/TCP. Для обеспечения работоспособности ПСД предусмотрен обогрев шкафов располагаемых на открытом воздухе, резервирование ответственного оборудования, резервирование датчиков на ответственных линиях.

Подсистема питания греющих секций (ППС)

ППС обеспечивает подачу питания на греющие секции. Имеет в своем составе набор устройств, обеспечивающих мониторинг состояния отходящих линий по наличию в них тока и по состоянию оборудования. ППС управляется ПКиУ через интерфейс RS-485/Ethernet по протоколу ModBus RTU/TCP. ППС расположен вне взрывоопасной зоны.

Подсистема контроля и управления (ПКиУ)

ПКиУ Обеспечивает:

• Прием данных от ПСД в режиме реального времени;
• Управление ППС в режиме реального времени;
• Контроль температуры на обогреваемых трубопроводах;
• Мониторинг состояния питающих линий;
• Подачу сигналов об отклонении температуры от заданного диапазона;
• Подачу сигналов об отсутствие тока в питающих линиях, отключении защитного оборудования;
• Управление ППС и ПСД осуществляется через интерфейс RS-485/Ethernet по протоколу ModBus RTU/TCP.

Перечень используемого оборудования

Преимущества от внедрения оборудования

Оборудование компании позволило создать недорогую, гибкую и расширяемую систему управления, обеспечивающую требуемую функциональность. Простота программирования контроллеров позволила быстро внедрить систему управления Установленные по умолчанию на всех панелях оператора SCADA система Visu+ и OPC сервер упростили создание визуализации и сопряжение контроллера с панелью, а технология подключения Push-In, применяемая в клеммах и реле позволила сократить время сборки шкафов.