Освоение Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения беспрецедентный инженерный проект, который стал воплощением лучших технологических подходов в отечественной газодобыче.
Здесь реализованы новейшие решения, которые делают процесс добычи эффективным и безопасным.
Чаянда настоящий инновационный промышленный город, в котором развиты малолюдные технологии. Интеллектуализация процессов распространилась, в том числе, на управление газодобывающими скважинами.
Процесс управления осуществляется с помощью специального оборудования модулей автоматизированной технологической обвязки скважин (МОС). Они специально предназначены для обвязки нескольких газовых или газоконденсатных скважин в условиях Крайнего Севера. На Чаяндинском месторождении применены МОСы трех отечественных разработчиков. Их установка произведена непосредственно при обустройстве месторождения, в ходе строительства эксплуатационных скважин.
МОСы измеряют расход, давление и температуру газа, поступающего со скважины, осуществляют транспортировку добываемого газа от скважины к газосборному коллектору куста газовых скважин, выполняют автоматизированное измерение параметров газожидкостного потока без разделения его на составляющие фракции, регулируют расхода ингибитора гидратообразования метанола, подаваемого на скважину.
Модули обвязки скважин также располагают системой автоматизированного управления кустом газовых скважин. Они позволяют управлять подземной инфраструктурой скважины, выполнять экстренное закрытие клапанов, устанавливать и поддерживать необходимый расход газа. В настоящее время инновационная технология находится в стадии пусконаладочных работ. Она реализована на Установке предварительной подготовки газа 2 (УППГ-2) Чаяндинского нефтегазопромыслового управления. В ближайшее время управление скважин с помощью МОСов будет начато на кустах газовых скважин Установки комплексной подготовки газа 3.
«Умные» газовые скважины Чаянды высокоавтоматизированные и технологически контролируемые. Основой такой технологии управления являются скважинные датчики температуры, давления и других важнейших параметров. Они передают данные в режиме реального времени на главный щит управления УППГ-2 и исключают необходимость совершения объездов этих объектов. Специализированное программное обеспечение позволяет дежурному персоналу регулировать работу внутрискважинного оборудования на расстоянии в десятки километров.
В экстремальных климатических условиях Якутии и ввиду значительной удаленности объектов ЧНГКМ друг от друга интеллектуализация газодобычи это не прихоть, а необходимость. Применение малолюдных технологий имеет массу плюсов. Оно даёт экономию трудовых ресурсов, исключает человеческий фактор в принятии сложных и ответственных решений и значительно повышает безопасность сложнейших процессов на потенциально опасном производстве.
