Работа в
АО "Курганэнерго"

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Фотографии
Добавить фотографии
Подстанции
Поставщики
  • Поставка реле максимального тока РС80
Заполните референс лист и ваша компания будет отображаться в списке поставщиков.
Зарегистрировать компанию
Основные показатели
Наименование Ед.изм. 2013
Операционные показатели
Отпуск в сетьмлн. кВт*ч4 068.60
Отпуск из сети потребителям и смежным территориальным сетевым организацияммлн. кВт*ч3 655.70
Потери%10.10
Потеримлн. кВт*ч413
Общая т/м энергоисточниковМВА1 333.50
Объекты электроэнергетика
Новости
Электроэнергетика
Минэнерго России подвело итоги выполнения годовых планов ремонтов оборудования объектов электроэнергетики по результатам 8 месяцев 2016 года

По итогам 8 месяцев 2016 года выполнение календарного плана капитальных и средних ремонтов генерирующих и электросетевых компаний составляет:

  • (гидро-) турбины — 82,9%;
  • котлоагрегаты — 83,5%;
  • ЛЭП 110 кВ и выше — 97,7%;
  • расчистка просек ЛЭП от древесно-кустарниковой растительности — 94,9%.

Капитальные ремонты оборудования объектов электроэнергетики и ЛЭП по итогам января-августа 2016 года выполнены на уровне, незначительно превышающем показатели аналогичных периодов прошлых лет.


Электроэнергетика
Минэнерго России подвело итоги выполнения годовых планов ремонтов оборудования объектов электроэнергетики по результатам 7 месяцев 2016 года

По итогам 7 месяцев 2016 года выполнение календарного плана капитальных и средних ремонтов генерирующих и электросетевых компаний составляет:

  • (гидро-) турбины — 85,4%;
  • котлоагрегаты — 83,3%;
  • ЛЭП 110 кВ и выше — 96,7%;
  • расчистка просек ЛЭП от древесно-кустарниковой растительности — 95,0%.

Капитальные ремонты оборудования объектов электроэнергетики и ЛЭП по итогам января-июля 2016 года выполнены на уровне значений в аналогичные периоды прошлых лет.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
Линии нового поколения по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб и насосных штанг

Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.

Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».

Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)


Новости 1-2 из 2.