Блоки, пункты и системы подготовки газа «ЭНЕРГАЗ» – это многофункциональные технологические установки, предназначенные для предварительной подготовки газа перед его подачей в газоиспользующее оборудование: газовые турбины, компрессорные станции, газоперекачивающие агрегаты, печи прямого нагрева нефти, газопоршневые и газо-дизельные электростанции, котельные и др.
В целом, они непрерывно обеспечивают очистку, осушку, подогрев, редуцирование, одоризацию, технологический или коммерческий учет, контроль качества газа, определение компонентного состава и измерение различных параметров газа (влажность, температура, давление, калорийность, плотность).
Установки разрабатываются по индивидуальным проектам и изготавливаются с учетом области применения, условий эксплуатации (включая климатические), состава и качества исходного газа, типа и характеристик сопряженных газоиспользующих агрегатов, особых проектных требований заказчиков.
Оборудование газоподготовки полностью автоматизировано и рассчитано на интенсивный режим эксплуатации. Диапазон единичной производительности – от 3 000 до 150 000 м3/ч. Поставляется в контейнерном (моно-, дубль-блоки) и многомодульном исполнении, легкосборном укрытии или на открытой раме.
Технологические установки «ЭНЕРГАЗ» имеют максимальную степень заводской готовности при поставке (98%), характеризуются высокой ремонтопригодностью и длительным сроком службы – не менее 25 лет. Коэффициент технического использования составляет 0,92+, подтвержденный показатель надежности в эксплуатации 0,96+.

- Регион: Ямало-Ненецкий АО
- Область применения: объекты комплексной подготовки газа и конденсата
- Тип газа: природный газ
- Количество установок: 2 модуля (8 блок-боксов в составе)
- Назначение: фильтрация, учет, подогрев, редуцирование газа
- Исполнение: многоблочное (с общей кровлей)
- Входное давление: 3,9…8 МПа (модуль №1) / 3,9...8,1 МПа (модуль №2)
- Выходное давление: 0,6...3,5 МПа (модуль №1) / 0,6...3,2 МПа (модуль №2)
- Производительность: 93...90 400 м3/ч (модуль №1) / 93...32 612 м3/ч (модуль №2)
- Ввод в эксплуатацию: март 2019 года (модуль №2) / июль 2020 года (модуль №1)
- Заказчик: АО "РН-Снабжение" (для АО "РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ" / ПАО "НК "Роснефть")
Для полномасштабного освоения Восточно-Уренгойского лицензионного участка АО «Роспан Интернешнл» (ПАО «НК Роснефть») здесь создана установка комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК). Проектная мощность УКПГиК по объёму подготовки природного газа составляет: 16,7 млрд кубометров осушенного газа в год; до 4,5 млн тонн стабильного газового конденсата; свыше 1 млн тонн пропан-бутановой фракции.
В составе УКПГиК действует многоблочная установка подготовки топливного газа (УПТГ) «ЭНЕРГАЗ». Эта УПТГ предназначена для фильтрации, учета, подогрева, редуцирования газа и параллельного снабжения им основных и вспомогательных объектов. Среди них: газотурбинная электростанция (ГТЭС), котельная, установка очистки пропан-бутана технического от метанола, узлы входных шлейфов, установка низкотемпературной сепарации, горелочное устройство для сжигания промстоков, установка регенерации метанола, факельная установка, дожимная компрессорная станция низконапорных газов, установка стабилизации конденсата. Для каждого потребителя подаваемый газ имеет индивидуальные параметры по давлению, температуре и расходу.
УПТГ «ЭНЕРГАЗ» включает 2 модуля подготовки топливного газа (МПТГ). Каждый модуль состоит из отдельных блок-боксов с оборудованием, которые состыкованы между собой в единое блок-здание с общей кровлей.

МПТГ-1 является основным и предназначен для снабжения ГТЭС и 100% потребителей УКПГиК. Его максимальная производительность по газу составляет 90 400 нм3/ч.
Модуль подготовки топливного газа №2 – резервный. При останове МПТГ-1 резервный модуль включается в работу и обеспечивает подачу газа к котельной и ГТЭС. Номинальная производительность МПТГ-2 – 32 612 нм3/ч.

Оборудование полностью автоматизировано, локальные САУ двух МПТГ интегрированы с верхним уровнем АСУ ТП. Все блок-боксы оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Установка подготовки топливного газа спроектирована и изготовлена с учетом климатических условий региона и рассчитана на интенсивный режим эксплуатации.
Ввод УПТГ в эксплуатацию выполнили специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).


- Область применения: объекты транспортировки газа
- Тип газа: природный газ
- Кол-во установок: 1 модуль (4 блок-бокса в составе)
- Назначение: фильтрация, учет, подогрев, редуцирование, одоризация, контроль качества газа
- Исполнение: многоблочное (с общей кровлей)
- Входное давление: 1,2…5,5 МПа
- Выходное давление: 1 МПа
- Производительность: 26 870 м3/ч
- Ввод в эксплуатацию: декабрь 2018 года
Автоматизированная газораспределительная станция производительностью 26 870 м3/ч осуществляет отбор газа из магистрального газопровода и обеспечивает очистку, измерение расхода, контроль качества, снижение давления, подогрев и одоризацию газа перед его транспортировкой на отдаленную теплоэлектростанцию.
Данный проект разработан и реализован Группой компаний ЭНЕРГАЗ. АГРС – это многоблочная конструкция, которая объединена в общий модуль из 4-х отсеков: технологического, котельного, одоризации, управления.

Основные элементы АГРС:
- Система фильтрации газа с двухступенчатыми фильтрами-коалесцерами. Эффективность очистки составляет 100% для жидкой фракции и 99,9% для твердых частиц размером 10 мкм.
- Узел сбора и хранения газового конденсата с двумя дренажными резервуарами – под давлением (объемом 1 м3) и атмосферным (3 м3). Подземные резервуары оснащены устройством контроля уровня жидкости и оборудованием для удаления конденсата в передвижную емкость.
- Модуль подогрева газа на основе жидкостных кожухотрубных теплообменников тепловой мощностью по 450 кВт. Модуль предназначен для исключения образования кристаллогидратов в газопроводных коммуникациях при транспортировке и состоит из двух линий подогрева – рабочей и резервной.
- Блок редуцирования из двух линий, каждая из которых включает регулятор давления, монитор и предохранительно-запорный клапан. Это оборудование обеспечивает снижение давления магистрального газа (1,2…5,5 МПа) до необходимого расчетного уровня 1,0 МПа.
- Узел коммерческого учета газа с расходомерами ультразвукового типа. Расходомеры укомплектованы микропроцессорными вычислителями, данные с которых передаются в локальную систему управления АГРС и далее на АСУ ТП верхнего уровня. Относительная погрешность узла – не более 1%.
- Модуль одоризации, предназначенный для придания специфического запаха природному газу. Модуль состоит из внешней наземной емкости для хранения одоранта объемом 2,1 м3 и автоматической одоризационной установки с насосом-дозатором.

- Система контроля качества газа на базе измерительно-аналитического оборудования с устройствами отбора проб. Рассчитываются следующие параметры газа: компонентный состав, температура точки росы, теплотворная способность, абсолютная и относительная плотность, число Воббе, фактор сжимаемости.
В состав газораспределительной станции также входит вспомогательное оборудование собственных нужд для обеспечения основных технологических процессов:
- узел подготовки (очистки и осушки) импульсного газа для пнемвоприводов АГРС;
- резервный генератор электрической мощностью порядка 21 кВт;
- инженерные системы, в том числе системы жизнеобеспечения и безопасности;
- котельная тепловой мощностью 1,0 МВт для подготовки теплоносителя для узла подогрева газа;
- блок газоснабжения котельной и генератора с собственными устройствами редуцирования и учета газа.

АГРС полностью автоматизирована. Локальная система управления выполнена на базе микропроцессорной техники с использованием современного программного обеспечения, коммутационного оборудования, каналов и протоколов связи.
- Регион: Калининградская область
- Область применения: генерирующие объекты в электроэнергетике
- Тип газа: природный газ
- Количество установок: основной модуль (4 блок-бокса в составе) и внешний блок фильтрации
- Назначение: предварительная фильтрация, тонкая очистка, учет, подогрев, редуцирование газа
- Исполнение: комбинированное (на открытой раме и многоблочное с общей кровлей)
- Входное давление: 1,2…4,14 МПа
- Выходное давление: 2,9…3,45 МПа (на турбины ТЭС) / 1,14…2,89 МПа (на газокомпрессорную станцию)
- Производительность: 106 000 м3/ч
- Ввод в эксплуатацию: сентябрь 2018 года
- Заказчик: ООО "Интер РАО - Инжиниринг" (для ООО "Калининградская генерация")
Прегольская теплоэлектростанция мощностью 455,2 МВт – это самый крупный объект новой калининградской генерации. ТЭС состоит из четырех парогазовых энергоблоков мощностью по 113,8 МВт. Каждый энергоблок выполнен на базе газовой турбины типа 6F.03.
Снабжение турбин топливом обеспечивает система комплексной газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», которая включает пункт подготовки газа (ППГ), газодожимную компрессорную станцию из четырех установок и модуль управления.
Многоблочный ППГ изготовлен ЭНЕРГАЗом по специальному проекту. Это технологическая установка из нескольких блок-боксов с оборудованием различного назначения, которые состыкованы в единое здание. Исключение составляют блок предварительной фильтрации и узел сбора и хранения конденсата (с дренажным резервуаром объемом 10 м3), имеющие внешнее исполнение на открытой раме.
Помимо внешних элементов ППГ оснащен системой тонкой очистки газа, блоком коммерческого учета с ультразвуковыми расходомерами, узлом подогрева газа, системой редуцирования. Для определения компонентного состава и теплотворной способности топлива ППГ также укомплектован потоковым газовым хроматографом непрерывного действия с устройством отбора проб.
Давление газа на входе в ППГ – 1,2…4,14 МПа. Номинальная производительность пункта составляет 106 000 нм3/ч.
Если давление газа, поступающего в ППГ, недостаточно для работы турбин, то газ после фильтрации и учета, минуя узел подогрева и систему редуцирования, направляется в дожимную компрессорную станцию (ДКС), где компримируется до необходимых параметров.
ДКС состоит из 4-х блочно-модульных установок, выполненных на базе винтовых маслозаполненных компрессоров. Давление на линии нагнетания может быть обеспечено в диапазоне 2,6…3,45 МПа. Единичная производительность (расход газа) агрегатов составляет 35 500 нм3/ч и контролируется двухуровневой системой регулирования.