Машинист мельниц

• Ведение технологического процесса измельчения:

  • управление процессом измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании;

  • регулирование подачи сырья, жидких компонентов, реагентов и воздуха в мельницы;

  • контроль степени измельчения и заданного грануляционного состава (тонины помола);

  • наблюдение за выходом и качеством готовой продукции;

  • отбор проб и оценка качества измельчённого материала по приборам и лабораторным анализам.

• Обслуживание оборудования:

  • наблюдение за работой мельниц, истирательных машин, классификаторов, сепараторов, гидроциклонов, конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей и других агрегатов;

  • контроль наличия и температуры масла в масляной системе мельниц;

  • загрузка сырья, шаров, стержней в мельницы;

  • выгрузка готового продукта из мельниц и слив пульпы;

  • обслуживание насосных установок и систем автоматического контроля.

• Наладка и регулировка:

  • наладка мельниц на заданный грануляционный состав;

  • замена сит и футеровки;

  • регулировка подачи размельчённых материалов на грохоты, питатели, конвейеры, элеваторы, бункера;

  • настройка систем автоматического контроля и регулирования.

• Контроль и обеспечение безопасности:

  • удаление посторонних предметов из сырья и оборудования;

  • соблюдение норм охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;

  • использование средств индивидуальной защиты (СИЗ) в условиях запылённости, шума и вибрации;

  • контроль параметров работы оборудования для предотвращения аварийных ситуаций.

• Техническое обслуживание и устранение неисправностей:

  • чистка и смазка оборудования;

  • выявление и устранение мелких неисправностей в работе механизмов;

  • проведение профилактических осмотров;

  • участие в планово‑предупредительных ремонтах.

• Вспомогательные и учётные операции:

  • выполнение стропальных работ (при наличии удостоверения);

  • ведение сменного журнала и отчётности по объёму и качеству произведённой продукции;

  • приёмка и сдача смены;

  • уборка рабочего места и поддержание порядка на участке.

• Дополнительные операции (в зависимости от технологии):

  • осаждение, сгущение, фильтрация, промывка, сушка, расфасовка, взвешивание материалов или готового продукта.

• Что должен знать машинист мельниц

• устройство, принцип работы и правила эксплуатации мельниц, классификаторов, сепараторов и вспомогательного оборудования;

• технологию измельчения различных материалов (зерно, руда, минералы и т. п.);

• заданные параметры тонины помола и плотности пульпы;

• свойства сырья и требования к качеству готовой продукции;

• принцип работы приборов автоматического контроля и регулирования, правила их использования;

• назначение и свойства реагентов, подаваемых в цикл измельчения;

• способы определения плотности шламов и качества измельчённого материала;

• нормы охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;

• основы слесарного дела.

• Что должен уметь машинист мельниц

• управлять мельничным оборудованием и автоматизированными системами;

• регулировать технологические параметры процесса измельчения;

• проводить наладку и замену рабочих элементов (сит, футеровки и т. п.);

• выявлять и устранять неисправности оборудования;

• работать с контрольно‑измерительными приборами и системами автоматики;

• вести техническую документацию и отчётность;

• выполнять стропальные работы (при необходимости).

Мы предлагаем

• Официальное трудоустройство и полный соцпакет
• Компенсация медкомиссии
• Обеспечение спецодеждой
• Возможность профессионального роста и обучения