В корпусе крупного дробления завершен основной монтаж гирационной дробильной установки современного оборудования для дробления крупных фракций руды, поступающей с карьера Западный.
Управление и регулировка всех технологических параметров работы корпуса крупного дробления осуществляется из автоматизированного операторского пункта с возможностью контроля показателей в режиме реального времени.
Как отметил генеральный директор компании «Удоканская медь» Герман Миронов: «Оборудование отличается самым высоким среди аналогов уровнем производительности и способно переработать до 4 тыс. тонн медной руды в час».
С момента старта промышленной добычи на месторождении руду к корпусу крупного дробления будут транспортировать 130-тонными автосамосвалами.
После стадии первичного дробления руда будет транспортироваться на склад и далее на обогатительную фабрику через систему объектов дробильно-конвейерного комплекса, включающего два магистральных конвейера общей протяженностью 2,8 км.
Сегодня работы ведутся на всем протяжении дробильно-конвейерного комплекса, в частности, полным ходом идет устройство фундаментов галереи конвейера 1, начат монтаж металлоконструкций. Также осуществляется монтаж металлоконструкций здания узла перегрузки с конвейера 1 на конвейер 5. По трассе конвейера 5, на горизонтальной его части, завершена установка фундаментов, производится сборка конвейера на сегодня собрано более 200 метров линии.
Практически завершен монтаж металлоконструкций натяжной станции конвейера 5, зданий склада руды, корпуса додрабливания критического класса и конвейерных галерей между складом руды и главным корпусом обогатительной фабрики. В подземной части склада руды выполняется монтаж конвейеров подачи руды со склада в главный корпус обогатительной фабрики.