Оборудование для атомной энергетики

НПО «Луч» создало инновационное металлическое топливо для исследовательского реактора ИВГ.1М.

Теперь по его образу и подобию ученые разрабатывают твэлы для энергетических реакторов — ​с повышенной теплопроводностью и энергоемкостью.

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш; является членом Карельского регионального отделения СоюзМаш России) изготовил трубные узлы главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) для энергоблока № 4 АЭС «Куданкулам» (Индия).

Комплект ГЦТ состоит из 16 трубных узлов.

20 января генеральный директор Госкорпорации «Росатом» с рабочим визитом побывал на действующей Тяньваньской АЭС (провинция Цзянсу, КНР).

Тяньваньская станция построена совместными усилиями России и Китая, сегодня на станции успешно работают 4 энергоблока с реакторами российского дизайна ВВЭР-1000.

Волгодонский филиал «Атоммаш» компании «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — АО «Атомэнергомаш») завершил изготовление комплекта парогенераторов для четвертого энергоблока АЭС «Куданкулам» в Индии.

Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. Диаметр — более 4 м, длина аппарата составляет порядка 15 метров. Вес одного парогенератора — 340 тонн.

На ЭМСС изготовлен очередной комплект заготовок, предназначенных для производства реакторного оборудования второго энергоблока АЭС «Аккую».

Приемочную инспекцию крупногабаритных изделий провели представители заказчика и Турецкого Агентства по ядерному регулированию (АЯР).

В рамках действующего Меморандума о взаимопонимании между АО «Атомэнергомаш», АО «НПО «ЦНИИТМАШ» и компанией Taprogge GmbH (Германия) заключен контракт на поставку оборудования для систем подачи охлаждающей воды на конденсаторы турбины АЭС «Аккую», сооружаемой в Турции.

Согласно условиям контракта Taprogge GmbH разработает и поставит соответствующие комплекты оборудования для четырех блоков станции, а ЦНИИТМАШ в рамках проекта по локализации производства на территории РФ обеспечит интеграцию узлов и компонентов, изготовленных немецкой компанией. Оборудование, изготавливаемое по контракту, будет в полной мере отвечать требованиям европейских норм.

На Новосибирском заводе химконцентратов (ПАО «НЗХК») изготовлены и прошли приемочные испытания первые тепловыделяющие сборки (ТВС) для реактора ВВЭР-1000 с экспериментальными твэлами, изготовленными в рамках программы по созданию российского ядерного топлива нового поколения безопасности (так называемого «толерантного топлива»).

В планах топливного и энергетического дивизионов Росатома — уже в первом квартале 2020 года загрузить изготовленные ТВС в один из реакторов Ростовской АЭС.

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш; является членом Карельского реготделения СоюзМаш) изготовил комплект корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН) для энергоблока № 1 Курской АЭС-2.

Акт приёмки был подписан приёмочной инспекцией в составе представителей заказчика — атомной станции, генерального проектировщика и генподрядчика — АО ИК «АСЭ» и разработчика ГЦН — АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения» (АО «ЦКБМ»).

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш; является членом Карельского регионального отделения СоюзМаш) посетили студенты из Турецкой республики, обучающиеся по программе ГК «Росатом» подготовки специалистов для АЭС «Аккую».

Ознакомление с машиностроительными предприятиями, выпускающими оборудование для АЭС «Аккую», входит в программу обучения будущих атомщиков.

Корпус реактора и устройство локализации расплава активной зоны или так называемая «ловушка» расплава активной зоны для энергоблока № 4 погружены на грузовое судно «ZEA FOCUS» в порту Санкт-Петербург.

«Несмотря на объективные сложности, возникающие в связи с повышенной нагрузкой на порт из-за приближения конца года, — сообщил первый заместитель директора по проектам в Индии — технический директор Александр Кваша, — мы выполнили взятые на себя перед Заказчиком обязательства и отгрузили необходимое оборудование».