На временный причал вблизи г. Свободный доставлено первое и самое тяжелое оборудование Амурского газохимического комплекса (ГХК) колонна водной промывки пирогаза весом около 1,5 тыс. тонн и длиной 80,6 метра, которая является частью технологической установки пиролиза.
Пиролиз основной технологический процесс переработки углеводородного сырья, которое будет поступать на АГХК с расположенного поблизости Амурского газоперерабатывающего завода.
На Амурском газоперерабатывающем заводе (ГПЗ), первая линия которого была торжественно запущена в работу 9 июня 2021 года, в составе технологической цепочки работают первые два газоперекачивающих агрегата (ГПА-32) «Ладога», изготовленные на Невском заводе.
ГПА «Ладога» являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций Амурского ГПЗ и предназначены для компримирования и дальнейшей подачи метановой фракции с завода в магистральный газопровод «Сила Сибири».
Как сообщает, ФГБУ «АМП Охотского моря и Татарского пролива», в морском порту Де-Кастри возобновилась перевалка крупногабаритных и тяжеловесных грузов для двух строящихся мегазаводов в Амурской области.
С завершением зимнего периода через морской порт Де-Кастри возобновилась перегрузка крупногабаритных и тяжеловесных грузов (КТГ) по проектам строительства Амурского газоперерабатывающего завода (Амурский ГПЗ, Газпром) и Амурского газохимического комплекса (АГХК, совместный проект СИБУР и Sinopec).
На первой технологической линии Амурского ГПЗ завершаются работы, необходимые для пуска в эксплуатацию. Ведется проверка систем, настройка режимов работы основного оборудования.
Достигнута полная механическая готовность, завершаются пусконаладочные работы, идет подготовка к пуску в июне 2021 года.
На площадке строительства установки пиролиза готовятся к приёму первого технологического оборудования — бетонируется основание фундамента самой большой колонны комплекса — водной промывки пирогаза. Завершена подготовка для заливки бетона в основания печей пиролиза
Вместе с тем, началась первая навигация проекта — масштабная логистическая операция по доставке крупногабаритного тяжеловесного оборудования. Первая колонна отправлена из порта Масан (Южная Корея) в морской порт Де-Кастри, откуда она с помощью барже-буксирного состава будет доставлена к месту разгрузки.
Началась логистическая операция по доставке самого габаритного оборудования Амурского ГХК — колонны водной промывки пирогаза, предназначенной для установки пиролиза, массой 1 540 тонн и длиной 80,6 метра.
Колонне предстоит преодолеть расстояние около 5 тыс. км через Корейский пролив, Японское море, реки Амур и Зея.
В проведении пусконаладочных испытаний в настоящий момент задействованы сотни специалистов заказчика проекта «Газпром переработка Благовещенск», генподрядчика НИПИГАЗ, поставщика оборудования компаний партнеров.
Работы по подготовке к эксплуатации оборудования колонны выделения метана (деметанизатора) являются наиболее длительными и занимают порядка 30 дней.
На первом пусковом комплексе завода развернуты пусконаладочные работы. Предприятие полностью подключено к магистральному газопроводу «Сила Сибири». Выполнены все четыре врезки трубопроводов товарного и сырьевого газа.
На первой технологической линии на установку осушки и очистки сырьевого газа подан сырьевой газ, ведется настройка оборудования.
На площадке строительства Амурского ГХК (НИПИГАЗ выполняет роль EPC-подрядчика по объектам общезаводского хозяйства и в консорциуме с Linde EP-подрядчиком установки пиролиза) развернуто погружение свай на всех технологических объектах.
Близится к завершению погрузка свай печей установки пиролиза и двух главных эстакад, завершены работы по погружению свай на объекте «Паровые котлы высокого давления».
«РЭП Холдинг» совместно с Учебным Центром подготовки персонала в энергетике Группы «Газпром энергохолдинг» организовал обучение персонала Амурского газоперерабатывающего завода (Амурский ГПЗ) по дополнительным профессиональным программам повышения квалификации «Особенности проведения пусконаладочных работ на ГПА-32 Ладога» и «Особенности эксплуатации ГПА-32 «Ладога».
Обучение проводилось на территории Амурского ГПЗ в городе Свободный. Всего по программе было обучено 30 человек.