Каталог поставщиков

Оборудование для АЭС с реакторами ВВЭР, РБМК, ЭГП, БН

Оборудование для АЭС с реакторами ВВЭР, РБМК, ЭГП, БН, в том числе – корпуса реактора, корпуса парогенераторов, компенсаторы давления, внутрикорпусные устройства (ВКУ), оборудование шахт реакторов, системы управления защитой реактора, корпуса главного циркуляционного насоса и другие виды оборудования.

 

Представленные ниже компании ранжированы на основании объема информации представленной на energybase.ru.
При расчете рейтинга учитываются референции, отзывы и количество заказчиков, количество новостей за период времени, описания производимого оборудования и услуг компании, наличие сертифицированной системы менеджмента качества.

3
ЗАО «ГК КомплектЭнерго»
Рейтинг: 53 0
Видимость: 17 -2
4
АО «ПЗЭО»
Рейтинг: 35 0
Видимость: 16 2
1
АО «Атомстройэкспорт» (АСЭ-ASE)
Направления деятельности: Оборудование для АЭС, EPC генерация
Рейтинг: 440 0
Видимость: 296 10
2
ООО "ВЭСТ"
Направления деятельности: Оборудование для АЭС, Насосы / Компрессоры
Рейтинг: 145 0
Видимость: 14 1
Компании 1-5 из 5.
Закупочные процедуры / Тендеры
Все тендеры
Оборудование для АЭС с реакторами ВВЭР, РБМК, ЭГП, БН
Новости
Электроэнергетика
Петрозаводскмаш завершил сборку корпусов насосов для Курской АЭС-2

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш; является членом Карельского реготделения СоюзМаш) завершил сборку корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН) для первого энергоблока Курской АЭС-2.

На изделиях были выполнены все сборочно-сварочные операции, сварные швы успешно выдержали необходимые виды контроля.


Электроэнергетика
Первый парогенератор для АЭС «Аккую» укомплектован внутрикорпусными устройствами

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершилась набивка трубного пучка в корпус первого парогенератора для АЭС «Аккую». Это один из ключевых этапов изготовления парогенераторов.

Установка теплообменных труб проводится порядно в течение 21 дня. Специалисты используют 11 000 труб из нержавеющей стали диаметром 16 мм и длиной от 11 до 17 метров. С помощью станка преобразовывают трубки в 180 видов змеевиков.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
4-я Международная выставка промышленного котельного, теплообменного, электрогенерирующего оборудования и трубопроводных систем Heat&Power2019

Экспозиция выставки Heat&Power
Экспозиция выставки Heat&Power

22 — 24 октября 2019 г., Москва, МВЦ «Крокус Экспо»

Выставка Heat&Power — это перспективная бизнес-площадка для демонстрации оборудования и технологических решений для строительства, эксплуатации, ремонта и модернизации объектов теплоэлектроснабжения различных отраслей экономики.

Посещение выставки бесплатно по электронному билету. Промокод — energybase19

Получить электронный билет >>


Электроэнергетика
выбрано
energybase
В реактор энергоблока №2 Ленинградской АЭС-2 загружен полный комплект имитаторов ТВС

Имитаторы ТВС — оборудование, которое полностью повторяет конструкцию штатных тепловыделяющих сборок по весу, размеру и материалам, из которых они изготовлены (кроме ядерного топлива).

Работа с этим оборудованием чрезвычайно важна на этапе предпусковых наладочных работ.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Атоммаш завершил изготовление серии днищ емкостей СПЗАЗ для АЭС «Аккую»

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершили штамповку 16 днищ для емкостей системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ) для первого блока АЭС «Аккую» в Турции.

Система пассивного залива активной зоны — важнейший элемент системы безопасности АЭС и предназначена для отвода остаточных тепловыделений в случае серьезной аварии с потерей теплоносителя первого контура реактора. Вес емкости СПЗАЗ — 77 тонн, высота — 10,5 метров, диаметр — 4,24 метра.


Электроэнергетика
Петрозаводскмаш завершил наплавку трубных заготовок для АЭС «Аккую»

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш; является членом Карельского реготделения СоюзМаш) завершил наплавку трубных заготовок для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) энергоблока № 1 АЭС «Аккую» (Турция).

Завод первым в России освоил технологию изготовления бесшовных плакируемых труб для атомных станций. Антикоррозионный слой на внутреннюю поверхность заготовок наносят методом электрошлаковой наплавки.


Электроэнергетика
Энергоатом и Westinghouse продолжат работать над внедрением передовых технологий топлива для реакторов ВВЭР

Компания Westinghouse Electric привлечет свой опыт технологий и производства топлива для реакторов типа ВВЭР, а НАЭК «Энергоатом» будет оказывать поддержку по регуляторным и эксплуатационным аспектам потенциальных будущих поставок топлива производства Westinghouse для украинских реакторов ВВЭР-440.

Об этом говорится в совместном заявлении Westinghouse и Энергоатома, подписанном президентом Энергоатома Юрием Недашковским и президентом, главным исполнительным директором Westinghouse Electric Патриком Фрегменом. Подписание Заявления состоялось 2 сентября в Киеве вместе с подписанием между Энергоатомом и Westinghouse Electric Sweden AB Меморандума о взаимопонимании и сотрудничестве в ядерно-энергетической отрасли.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
На энергоблоке № 1 Белорусской АЭС успешно выполнены гидравлические испытания трубопроводов и оборудования первого контура

На первом энергоблоке Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — АСЭ, Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») 01.09.2019 успешно выполнены гидравлические испытания систем и оборудования первого контура на плотность и прочность давлением 24,5 МПа.

«Высокая готовность блока позволили нам выполнить „горячую“ гидравлику трубопроводов и оборудования первого контура на подэтапе А-1 „Испытание и опробование оборудования“ этапной программы предпусковых наладочных работ энергоблока № 1, — отметил вице-президент-директор проекта по сооружению Белорусской АЭС АО ИК „АСЭ“ Виталий Полянин, говоря о значимости события.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
На Атоммаше собран верхний полукорпус реактора для АЭС Руппур

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) собрали верхний полукорпус реактора для первого блока АЭС Руппур в Бангладеш.

Конструкция состоит из трех элементов — двух обечаек и фланца. В ходе изготовления с помощью траверсы грузоподъемностью 180 т состоялась сборка обечаек с максимально допустимым перепадом в стыке между деталями до 1 мм.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Атоммаш посетил министр науки и технологий Народной Республики Бангладеш

Волгодонский филиал «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш) посетила делегация Республики Бангладеш во главе с министром науки и технологий Яфешем Османом и Чрезвычайным и Полномочным Послом Народной Республики Бангладеш в РФ С. М. Сайфулом Хоком.

Основная цель визита — знакомство с ходом изготовления ядерных паропроизводящих установок (ЯППУ) для двух блоков строящейся в Бангладеш АЭС «Руппур».


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Топливная компания Росатома «ТВЭЛ» поставила первую партию МОКС-топлива на Белоярскую АЭС

На Белоярскую АЭС (г. Заречный, Свердловская обл.) поставлена первая партия уран-плутониевого МОКС-топлива для реактора БН-800, изготовленного на площадке Горно-химического комбината (ФГУП «ГХК») в Железногорске Красноярского края. Загрузка 18 поставленных тепловыделяющих сборок в реактор запланирована на IV квартал 2019 года.

Для создания этого фабрикационного производства была организована широкая отраслевая кооперация при координации Топливной компании «ТВЭЛ» с участием АО «ВНИИНМ» и ряда других отраслевых предприятий.


Премиальная новость ?

Нефть и Газ
Линии нового поколения по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб и насосных штанг

Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.

Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».

Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)


Новости 1-10 из 422.
Все новости
Оборудование для АЭС с реакторами ВВЭР, РБМК, ЭГП, БН