20 января генеральный директор Госкорпорации «Росатом» с рабочим визитом побывал на действующей Тяньваньской АЭС (провинция Цзянсу, КНР).
Тяньваньская станция построена совместными усилиями России и Китая, сегодня на станции успешно работают 4 энергоблока с реакторами российского дизайна ВВЭР-1000.
Корпус реактора и устройство локализации расплава активной зоны или так называемая «ловушка» расплава активной зоны для энергоблока № 4 погружены на грузовое судно «ZEA FOCUS» в порту Санкт-Петербург.
«Несмотря на объективные сложности, возникающие в связи с повышенной нагрузкой на порт из-за приближения конца года, — сообщил первый заместитель директора по проектам в Индии — технический директор Александр Кваша, — мы выполнили взятые на себя перед Заказчиком обязательства и отгрузили необходимое оборудование».
Премиальная новость ?
На строительной площадке Амурского ГПЗ завершается монтаж первых трех газоперекачивающих агрегатов «Ладога» мощностью 32 МВт производства «РЭП Холдинга» и начинается подготовка к пуско-наладочным работам.
В настоящий момент стартовал монтаж еще трех из двенадцати ГПА, которые поступили на стройплощадку в декабре прошлого года.
На первом энергоблоке Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») специалисты приступили к самому масштабному этапу пуско-наладочных работ перед началом физического пуска — горячей обкатке реакторной установки.
По словам вице-президента-директора проекта по сооружению Белорусской АЭС АО ИК «АСЭ» Виталия Полянина, горячая обкатка — это технологический процесс, имитирующий работу энергоблока с той лишь разницей, что вместо настоящих в реактор загружены имитаторы тепловыделяющих сборок.
Корпус устройства локализации расплава активной зоны или так называемую «ловушку» расплава установили в проектное положение под шахтой реактора энергоблока № 3.
«Устройство локализации расплава — уникальная разработка российских атомщиков и одна из важнейших систем безопасности АЭС, — отметил директор по проектам в Индии Владимир Ангелов. — Она представляет собой специальную систему управления запроектными авариями».
На площадке сооружения Курской АЭС-2 в здании реактора первого энергоблока на штатное место установлена упорная ферма. Упорная ферма входит в состав оборудования шахты реактора и предназначена для прочного закрепления корпуса реактора.
Ферма представляет собой сварную металлоконструкцию диаметром более 7 метров и высотой около одного метра.
На первом энергоблоке Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») завершились испытания герметичного ограждения здания реактора (гермооболочки) на плотность и прочность.
Испытания гермооболочки блока на готовность выдерживать избыточное давление проводились в рамках широкомасштабных предпусковых работ.
На первом энергоблоке АЭС «Руппур» (генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»), сооружаемой в Бангладеш по российскому проекту, завершено бетонирование первого яруса внутренней защитной оболочки (ВЗО) реакторного отделения.
«Это одно из ключевых событий 2019 года на строительной площадке энергоблока № 1. Мы завершили работы по бетонированию первого яруса ВЗО, здание реактора „выросло“ до отметки +6 метров, было уложено 1145 кубических метров бетона», — сообщил заместитель директора по управлению проектом филиала АО АСЭ в Народной Республике Бангладеш — главный инженер проекта Юрий Кошелев.
29 сентября на первом энергоблоке АЭС «Руппур» (генеральный подрядчик — АО «Атомстройэкспорт», входит в Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»), сооружаемой в Бангладеш по российскому проекту, выполнено одно из ключевых событий года — опорная ферма реактора установлена в проектное положение.
Опорная ферма предназначена для закрепления корпуса реактора и восприятия действующих на него весовых нагрузок.
Специалисты успешно завершили технологические операции по пробному набору вакуума в конденсаторе турбоагрегата пускового энергоблока № 1 Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик АСЭ, Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»).
«Процесс набора вакуума — это поэтапное снижение давления в конденсаторной группе турбоагрегата, состоящей из четырёх корпусов, до необходимого уровня разрежения, — пояснил суть процесса заместитель директора по тепломонтажным работам турбинного отделения и общестанционных систем Представительства АО ИК „АСЭ“ в Республике Беларусь Максим Богачко.
6 августа 2019 года завершены работы по бетонированию фундаментной плиты машинного зала блока № 2 АЭС «Руппур».
В конструктив плиты было уложено 3 782 тонн арматуры и 23 550 кубических метров бетона.
Премиальная новость ?
Генеральный подрядчик ООО «ЗЭТО СМП Северо-запад» завершает монтаж объекта ПС 110/10кВ кВ «Спутник» в Коминтерновском районе Воронежа.
В 2019 году «ЗЭТО-Газовые технологии» — отечественный производитель электротехнического оборудования поставил КРУЭ-110 кВ и КРУ-ZETO 6,10 кВ.
АО «Атомстройэкспорт» (АСЭ-ASE)
- Поставка трубопроводов для АЭС «Куданкулам» (Индия)
- Период: 2017 г. — 2017 г.
Для третьего и четвертого энергоблока станции изготовлено и отгружено 1800 тонн трубопроводов. Аналогичные трубопроводы предприятие уже изготавливало для первого и второго энергоблока станции.
Общий объем поставки составит 2144 тонн. В него войдут: трубопроводы промежуточного контура, трубопроводы обвязки насосов, трубопроводы аварийного и планового расхолаживания, трубопроводы промконтура потребителей реакторного отделения, трубопроводы циркуляционной воды и пр.
Также для нужд строящихся энергоблоков индийской станции производством сильфонных компенсаторов были изготовлены уникальные компенсаторы универсального типа Ду 400 – 1200 мм.
Зарегистрировать компанию