О компании

АО «Атомэнергомаш» (Компания, Холдинг, АЭМ) — машиностроительный дивизион Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России.

Поставщик эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности, судостроения, гидроэнергетики, опреснения, водоподготовки, водоочистки и рынка специальных сталей.


  • более 20 предприятий в России и за рубежом
  • портфель заказов около 500 млрд рублей
  • более 25% рынка отечественного энергетического машиностроения
  • оборудование АЭМ эксплуатируется более чем в 20 странах мира

МАШИНОСТРОЕНИЕ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

АЭМ предлагает оборудование и решения для обеспечения основных процессов добычи, переработки и транспортировки нефти и газа.

Начиная с 1931 года, когда предприятием Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» был создан первый крекинг-аппарат, компании группы АЭМ проектируют, производят и осуществляют поставку машиностроительного оборудования для нефтегазовой отрасли.

Основываясь на традициях качества, надежности и научной базе атомной отрасли, машиностроительные и инжиниринговые предприятия АЭМ обеспечивают производство широкого спектра оборудования для нефтяной и газовой промышленности.

Проектно-конструкторские и инжиниринговые компании Атомэнергомаша обладают высоким потенциалом для разработки и проектирования полного цикла — от проектирования технологических процессов до выпуска рабочей документации и дальнейшего производства оборудования.

Читать полное описание

Продукты / Услуги

Предприятиями группы изготавливается широкий спектр теплообменных аппаратов, разнообразных по конструкции, расчетным параметрам и материалам.

Виды производимых аппаратов

  • Кожухотрубчатые теплообменники с неподвижной решеткой
  • Теплообменники с плавающей головкой
  • Теплообменники витые
  • Теплообменники типа Helix
  • Рибойлеры
  • Кипятильники
  • Испарители термосифонные
  • Конденсаторы холодильные
  • Конденсаторы вакуумные
  • Испарители с паровым пространством и трубными пучками
  • Теплообменники труба в трубе

Технические показатели

  • Диаметр кожуха, мм — 325 и выше
  • Температура, °C — от –70 до +950
  • Условное давление, МПа — до 16
  • Материал — углеродистая и нержавеющая сталь, титановые сплавы, железоникелевые сплавы

Аппараты воздушного охлаждения (АВО) предназначены для охлаждения жидких и газообразных сред, нагретых в технологическом цикле различных производств.

АВО изготавливаются для новых и реконструкции старых производств. Осуществляется поставка отдельных теплообменных секций.

Технические характеристики

Применяемые теплообменные трубы могут иметь различное материальное исполнение с приварными или экструзионно сформированными из алюминия ребрами.

Для задачи охлаждения природного газа после компримирования производятся аппараты воздушного охлаждения сырого газа с рециркуляцией воздуха.

Регенеративные воздухоподогреватели трубчатого типа для газотурбинных агрегатов компрессорных станций магистральных газопроводов изготавливаются для замены регенераторов пластинчатого типа, отработавших свой ресурс.

Виды регенераторов

  • Трубчатые: вертикальные и горизонтальные
  • Блочно-секционные

Регенераторы комплектуются трубопроводами воздуха и продуктов сгорания, а также по согласованию с заказчиком утилизационными теплообменниками полнопоточного и байпасного типа различной тепловой мощности.

Надежность работы и плотность регенераторов обеспечиваются герметичной заделкой труб в трубные доски, которая выполняется на вальцовке и сварке по отработанной и проверенной на заводе технологии. Качество подтверждается многолетним опытом изготовления и эксплуатации трубчатых теплообменников-регенераторов.

Конструктивные особенности регенераторов и способы их изготовления охраняются патентами РФ на полезные модели.

Применяются в технологических установках газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности, в том числе для пожароопасных и вредных сред.

Виды емкостных аппаратов

  • Емкостное оборудование, работающее под давлением (до 70 МПа) до 1000 м3
  • Горизонтальные и вертикальные аппараты для жидких сред
  • Вертикальные аппараты для воздуха и газов
  • Испарители

Технические показатели

  • Диаметр, мм — до 3800
  • Температура, °C — от –70 до +950
  • Условное давление, МПа — до 70
  • Объем, м3 — до 300
  • Материал — углеродистая и нержавеющая сталь, железо-никелевые сплавы

Колонные аппараты предназначены для переработки нефти. Диаметр аппаратов, поставляемых в собранном виде, лимитируется только возможностью перевозки по железной дороге. Аппараты больших диаметров поставляются в разобранном виде и монтируются на месте эксплуатации. Аппараты снабжаются тарелками различных конструкций.

Виды колонных аппаратов

  • Ректификационные колонны
  • Вакуумная колонна
  • Атмосферная колонна
  • Насадочные колонны
  • Колонные аппараты для очистки конденсатов
  • Аппараты для производства перекиси водорода
  • Абсорберы
  • Адсорберы
  • Стабилизаторы
  • Испарители

Технологические характеристики

  • Диаметр, мм — до 9000
  • Высота, мм — до 100 000
  • Температура, °C — от –60 дo +550
  • Условное давление, МПа — до 16 или под вакуумом
  • Тип контактных устройств — тарелки различных типов,
  • регулярные и нерегулярные насадки
  • Материал — углеродистая и нержавеющая сталь,
  • железо-никелевые сплавы, плакированный антикоррозионным
  • материалом по требованию технического проекта
  • Срок службы — 20 лет

Крупногабаритные аппараты отгружаются в полностью собранном виде с собственного причала на судах класса «река — море» в любой порт земного шара.

Причал докового типа Волгодонского филиала с железобетонной камерой для захода судов длиной 70 м и шириной 18 м оснащен двумя козловыми кранами общей грузоподъемностью 1350 тонн.

Отправить запрос на оборудование / услуги
Объекты компании
Заказчики / Отзывы / Проекты
NUCLEAR POWER CORPORATION OF INDIA LIMITED
Страна:
Индия
Год основания:
1987
  • Поставка сепараторов-пароперегревателей и подогревателей высокого давления для блока № 3 АЭС «Куданкулам»
  • Период: 2018 г. — 2018 г.

Сепараторы-пароперегреватели предназначены для удаления влаги и перегрева пара, отработавшего в цилиндре высокого давления и поступающего в цилиндр низкого давления турбины. Система промежуточного перегрева пара входит в состав турбоустановки, с целью повышения КПД и надежности работы.

Сепаратор-пароперегревателя СПП-1000-1Сепаратор-пароперегревателя СПП-1000-1

ПП-1000−1 — вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из сепаратора и одноступенчатого пароперегревателя, конструктивно размещенных в одном корпусе. Он включает в себя входную камеру, опорную решетку и сепарационные блоки. Масса сепаратора 47 тонн; высота почти 7 метров; диаметр — 4 метра.

Пароперегреватель представляет собой теплообменник, состоящий из 222 отдельных кассет, размещённый в верхней части корпуса СПП. Масса пароперегревателя 108 тонн; длина 7,7 метров; диаметр — 4 метра. Кассеты пароперегревателей СПП-1000−1 изготавливались по новой технологии, разработанной специалистами завода, которая позволит повысить температуру нагреваемого пара на выходе из СПП до 2550С.

Также заводом была завершена отгрузка комплекта подогревателей высокого давления ПВД-К-6. На атомную электростанцию АЭС «Куданкулам» отправлено последнее крупногабаритное изделие длиной свыше 11 метров и весом по 120 тонн.

Подогреватель высокого давления ПВД-К-6Подогреватель высокого давления ПВД-К-6

Подогреватель высокого давления — один из основных элементов машинного зала атомной станции. Они выполняют функцию нагрева питательной воды, подаваемой в парогенератор за счет охлаждения и конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины.


  • Изготовление двух комплектов парогенераторов для третьего и четвертого энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия)
  • Период: 2016 г. — по настоящее время

Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Диаметр – более 4 метров, длина аппарата составляет около 15 метров. Вес оборудования – 340 тонн.

Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. В верхней части корпуса находится паровое пространство, в нижней части корпуса парогенератора располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000 нержавеющих труб. Диаметр труб составляет 16 мм, длина - от 10 до 14 метров. Концы труб закреплены в двух коллекторах.

В состав оборудования одного энергоблока входят четыре парогенератора. Комплекты парогенераторов для энергоблоков №3 и №4 индийской станции будет отгружены заказчику в 2018 году.

ООО «Каспийская гидротехническая компания»
159670.jpg

Сваи представляют собой трубы диаметром более 2 метров. В рамках контракта Атоммаш изготовил около 1200 тонн оборудования. Изделия предназначены для платформы Блок-Кондуктора месторождения имени В. Филановского в Каспийском море.

Сваи являются одним из ответственных узлов и отвечают за устойчивость морской платформы. Производство изделий будет осуществляться под надзором Российского морского регистра судоходства и компании Oil States.

159671.jpg

  • Поставка реакторов гидроочистки
  • Объект: Орский НПЗ
  • Период: — 2018 г.

Два крупнотоннажных реактора, Р-01 и Р-02, изготовленные компанией «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш»), смонтированы на строящемся Комплексе гидрокрекинга вакуумного газойля ПАО «Орскнефтеоргсинтез».

Оборудование предназначено для использования в новой установке по производству высококачественного дизельного топлива наивысшего класса экологичности «Евро-5». Длина каждого сосуда составляет более 30 метров, наружный диаметр — около четырех метров, вес аппарата с опорой превышает 360 тонн. Монтаж двух изделий на площадке Орского НПЗ занял пять часов.

Оба аппарата были произведены в филиале «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в городе Волгодонске и доставлены на строящийся комплекс в Орске железнодорожным транспортом. Реактор Р-01 является одним из основных аппаратов новой установки. В этом сосуде на трех слоях катализатора проходят реакции гидроочистки сырья — вакуумного газойля — перед его отправкой на реактор Р-02, где протекают непосредственно реакции гидрокрекинга.

125541.jpg

АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОНПЗ»
Страна:
Россия
Год основания:
1955
  • Поставка вакуумной колонны для комплекса первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ
  • Объект: Омский НПЗ
  • Период: — 2017 г.

Новое оборудование войдет в состав комплекса первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ, строительство которого ведется в рамках второго этапа масштабной модернизации Омского НПЗ. Вакуумная колонна в составе технологической установки позволит производить качественное сырье для процессов вторичной переработки нефтяных остатков и увеличить выход светлых нефтепродуктов.

Длина вакуумной колоны составляет 52 метра, диаметр — 11 метров, масса — 518 тонн.

АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-МНПЗ»
Страна:
Россия
Год основания:
1938
  • Поставка колонна атмосферной перегонки для блока первичной переработки нефти комбинированной установки Евро+ Московского НПЗ
  • Период: — 2017 г.
Представлены наиболее значимые проекты
Для получения полной информации о выполненных проектах, обращайтесь напрямую в
АО «Атомэнергомаш». Атомное и энергетическое машиностроение.
Работа в
АО «Атомэнергомаш». Атомное и энергетическое машиностроение.
0.0

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Новости
Электроэнергетика
ЦКБМ отгрузило оборудование для АЭС «Куданкулам»

АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отправило партию оборудования для АЭС «Куданкулам» (Индия). На первый и второй блоки электростанции отгружены комплекты запасных частей для планово-предупредительных ремонтов главных циркуляционных насосов (ГЦНА-1391): подшипники, лабиринты, кольца упорные, корпус выемной части, электромагниты, запасная выемная часть. Общий вес оборудования — около 50 тонн.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Россия не исключает своего участия в сооружении второй АЭС в Бангладеш

Церемония заливки первого бетона в фундамент второго блока АЭС «Руппур» в Бангладеш. Фото government.ruЦеремония заливки первого бетона в фундамент второго блока АЭС «Руппур» в Бангладеш. Фото government.ru

Намерение Бангладеш построить вторую АЭС на юге страны открывает новые перспективы в российско-бангладешском сотрудничестве в ядерной области. Об этом заявил заместитель председателя правительства РФ по вопросам оборонно-промышленного комплекса Юрий Борисов на прошедшей в субботу церемонии заливки «первого бетона» в основание второго энергоблока АЭС «Руппур», которую Россия строит в этой южноазиатской стране.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
На стройплощадке энергоблока №2 АЭС «Руппур» (Бангладеш) залит «первый бетон»

Церемония начала строительства второго энергоблока АЭС РуппурЦеремония начала строительства второго энергоблока АЭС Руппур

14 июля 2018 год, Пабна, Бангладеш — Нажатием символической кнопки началась торжественная церемония заливки «первого бетона» в основание второго энергоблока АЭС «Руппур».

В церемонии приняли участие премьер-министр Народной Республики Бангладеш Шейх Хасина, заместитель председателя Правительства Российской Федерации по вопросам оборонно-промышленного комплекса Юрий Борисов и первый заместитель генерального директора по операционному управлению Госкорпорации «Росатом» Александр Локшин.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Атомэнергомаш отгрузил оборудование для блока № 3 АЭС «Куданкулам»

Подогреватель высокого давления ПВД-К-6 для блока № 3 АЭС «Куданкулам»Подогреватель высокого давления ПВД-К-6 для блока № 3 АЭС «Куданкулам»

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовило и отгрузило комплект основного оборудования для третьего энергоблока АЭС «Куданкулам» в Индии: сепараторы-пароперегреватели и подогреватели высокого давления.

Сепараторы-пароперегреватели предназначены для удаления влаги и перегрева пара, отработавшего в цилиндре высокого давления и поступающего в цилиндр низкого давления турбины. Система промежуточного перегрева пара входит в состав турбоустановки, с целью повышения КПД и надежности работы.


выбрано
energybase
СвердНИИхиммаш представил собственные разработки на выставке ИННОПРОМ-2018

В рамках объединенного тематического стенда ГК «Росатом» на международной выставке ИННОПРОМ-2018 в Екатеринбурге, АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) представило возможности по разработке и поставке оборудования комплексов переработки радиоактивных отходов (КП РАО) и водоподготовки.


выбрано
energybase
АО «ОКБМ Африкантов» к 2021 году планирует добиться снижения себестоимости теплообменного оборудования

АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) в ходе работы над проектом по снижению себестоимости теплообменного оборудования планирует к 2021 году снизить его стоимость на 25%.

Внедрение проекта осуществляют начальник отдела конструирования парогенераторов и теплообменников Дмитрий Щекин совместно с главным конструктором оборудования обращения с топливом Сергеем.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
Технолог ЗиО-Подольска вышел в финал конкурса «Инновационный лидер атомной отрасли – 2018»

Инженер-технолог Научно-технического центра проблемной технологии ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) Марат Усманов стал финалистом конкурса «Инновационный лидер атомной отрасли-2018», организованного ГК «Росатом». На конкурс он представил работу по теме «Скоростной метод обработки глубоких отверстий».


В Атомэнергомаше напечатали на 3D-принтере головной образец сложной детали для промышленного электронасоса

Специалисты института технологии поверхности и наноматериалов АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовили головной образец детали типа «Колесо» для промышленного электронасоса. Работа выполнялась по заказу АО «ОКБМ Африкантов» на созданном в ЦНИИТМАШ первом отечественном 3D-принтере SLM для изготовления металлических изделий.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
В Атомэнергомаше приступили к изготовлению теплообменного оборудования для машзала первой АЭС с реактором ВВЭР-ТОИ

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) приступил к изготовлению сепараторов-пароперегревателей (СПП) для машзала первого энергоблока Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ.

В соответствии с техническими требованиями заказчика предприятием были разработаны СПП новой конструкции.


Электроэнергетика
выбрано
energybase
В Атомэнергомаше изготовлены гидрокамеры для второго серийного ледокола «Урал»

187992.jpg

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершил изготовление четырёх гидрокамер для первого реактора силовой установки «РИТМ-200» второго серийного универсального атомного ледокола «Урал».

Гидрокамеры являются неотъемлемой частью интегрированного корпуса реактора. Они предназначены для циркуляции охлаждающей среды внутренней полости реактора. Масса одной гидрокамеры — 4,5 тонны.


Новости 71-80 из 183.
Закупочные процедуры / Тендеры
Электронная площадка: B2B-Center

Дата и время окончания подачи заявок: 04 декабря 2018 г., 10:00
Начальная цена договора: 20 158 420.00 ₽703 807.80 ₽
Электронная площадка: Росэлторг 2

Дата и время окончания подачи заявок: 10 июля 2018 г., 10:00
Начальная цена договора: 10 981 080.00 ₽
Все тендеры
АО «Атомэнергомаш». Атомное и энергетическое машиностроение.
Филиалы, дочерние и зависимые общества