Красноленинский НПЗ

Красноленинский нефтеперерабатывающий завод (КНПЗ) — компактная, но стратегически важная площадка «Роснефти» в Ханты-Мансийском автономном округе. Завод перерабатывает до 280 тыс. т нефти в год, снабжая светлыми нефтепродуктами Югру и соседние регионы, а также поддерживая добычные активы группы на Красноленинском своде месторождений.

1. Общая информация

Официальное название: ООО «Красноленинский нефтеперерабатывающий завод».

Местоположение: г. Нягань, ХМАО-Югра.

Собственник: входит в вертикальную структуру ПАО «НК Роснефть» через АО «РН-Няганьнефтегаз».

Роль в отрасли: один из пяти малых НПЗ компании; ориентирован на переработку местного сырья, обеспечивает региональный рынок бензином и дизтопливом стандарта «Евро-5», закрывая порядка 6 % потребности автономного округа.

2. Текущее состояние предприятия

• Действующие установки: единая технологическая связка ЭЛОУ-АВТ-100 с проектной мощностью 0,28 млн т/год, два блока гидроочистки дизельных и бензиновых фракций, товарно-сырьевой парк и газотурбинная электростанция.

• Текущие проекты:

  • Финальная стадия реконструкции гидроочистки (2024-Q3 → 2025-Q1) — повышение сероочистки до <10 ppm и выход светлых до 74 %.< p>

  • Комплексный проект по модернизации систем пожарной автоматики и медобслуживания персонала (май 2025 г.) — реализуется по тендерам РН50502617 и РН50502567.

  • Обновление плана ПЛАРН и оборудования для ликвидации разливов нефти (создан проект 2021 г.).

3. Продукция и мощности

• Ассортимент: автомобильные бензины АИ-92/95, дизельное топливо «Евро-5», прямогонный бензин, мазут, газовый конденсат.

• Производственные мощности: проектные — 0,28 млн т/год; фактическая загрузка в 2024 г. составила 0,26 млн т (по оперативной отчётности ЦДУ ТЭК).

• Выпуск 2024 г.: 142 тыс. т дизельного топлива, 66 тыс. т бензинов, 24 тыс. т мазута.

4. Производственная структура и технологические процессы

КНПЗ состоит из двух площадок: технологической (установка ЭЛОУ-АВТ, узел гидроочистки, факельное хозяйство, газотурбинная ТЭЦ) и удалённой товарно-сырьевой базы с резервуарным парком, железнодорожным фронтом и лабораторией качества.

Технологическая цепочка начинается с приёма обводнённой нефти месторождений «РН-Няганьнефтегаза», её подготовка на узле стабилизации и обезвоживания, далее — первичная перегонка (температурный диапазон до 365 °C), гидроочистка среднего/бензинового дистиллятов при 3,5 МПа, смешение компонентов и товарное отгрузочное хранение. Глубина переработки после модернизации гидроочистки достигает 63 %.

5. Инфраструктура и логистика

Сырьё поступает по промысловому нефтепроводу Ем-Ёговское — Нягань; резервный канал — автоналив. Готовая продукция отгружается наливными эстакадами на ж/д станцию «Юганская» и автотранспортом; мазут поставляется в адрес энергетических предприятий Югры. Наличие прямого подключения к региональной сети «Транснефти» обеспечивает устойчивое снабжение даже в период весенних распутиц.

6. Реализованные проекты за последние годы (2020-2024)

7. Актуальные события и перспективы (обновление 05.2025)

• В мае 2025 г. запущены закупочные процедуры по созданию новой интегрированной системы пожарной автоматики и медобслуживания производственного персонала (лот РН50502617) — ввод ожидается к IV кварталу 2025 г.

• В 2025-2026 гг. запланирован проект блока висбрекинга остатков; после реализации глубина переработки превысит 80 %, а доля светлых нефтепродуктов достигнет 75 %.

• Завод остаётся участником корпоративной программы «Роснефть-2030» по снижению углеродного следа и энергопотребления; ключевая цель – дополнительное сокращение удельных выбросов CO₂ на 5 % к 2027 г.