Собственный энергоцентр ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» обладает электрической мощностью 100 МВт и тепловой мощностью 152,1 Гкал/ч.

Создан на базе ГТУ-ТЭЦ в составе пяти энергоблоков, каждый из которых включает газотурбинную установку ГТЭ-25ПА и котел-утилизатор.

Энергоцентры собственных нужд месторождений обеспечивают электричеством и теплом инфраструктурные и производственные объекты нефтегазовых промыслов, повышают энергоэффективность, рентабельность и экологичность добычи углеводородов.

Обеспечение энергетической автономности месторождений — это комплексная задача, которая предполагает разработку и внедрение уникальных инженерных решений, анализ надежности и экологичности, оценку эффективности, экономических и технических рисков, обоснование выбора генерирующего и технологического оборудования, заботу о качестве топливного газа.

Специалисты ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» (100% дочернее общество ПАО «ЛУКОЙЛ») разработали методику оценки коэффициента нефтенасыщенности негидрофильных коллекторов, которая нацелена увеличить достоверность подсчета запасов месторождений в Тимано-Печорской провинции.

Методика, не имеющая аналогов в мире, прошла защиту в ФБУ «Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых».

ЭНЕРГАЗ — испытанный партнер и надежный подрядчик в проектировании, производстве и поставке технологических установок газоподготовки для различных объектов электроэнергетики, нефтегазовой отрасли и газоиспользующих предприятий промышленности.

Пусть ЭНЕРГАЗ отмечает нынешней осенью лишь 13-летие, в коллективе изначально укрепляют традиции отечественной инженерной школы и на практике достигают мирового уровня инжиниринга при реализации проектов комплексной газоподготовки.

В ЛУКОЙЛе разработаны и внедрены в использование технологии автоматического описания шлифов и анализа результатов керновых исследований пермокарбоновой залежи Усинского месторождения.

В филиале ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПермНИПИнефть» (100% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ») разработаны и внедрены в использование технологии автоматического описания шлифов и анализа результатов керновых исследований пермокарбоновой залежи Усинского месторождения.

Первый блочный пункт подготовки газа производства ГК ЭНЕРГАЗ был введён в эксплуатацию восемь лет назад на 5-м энергоблоке Южно-Сахалинской ТЭЦ-1 (на фото ниже). Этот проект дал старт внедрению в эксплуатацию многофункциональных установок газоподготовки.

С тех пор накоплен значительный опыт поставок такого технологического оборудования, раскрыты его универсальные возможности, доказана эффективность и надежность.

В рамках технического перевооружения установки подготовки нефти Усинского месторождения (УПН «Уса-Тяжелая нефть», ЛУКОЙЛ-Коми) объект оснащается блочным газорегуляторным пунктом (ГРПБ) производства компании ЭНЕРГАЗ.

ГРПБ — это многофункциональный комплекс, предназначенный для очистки, подогрева и редуцирования газа до стабильных проектных показателей перед его подачей на печи прямого нагрева нефти. Функционал технологической установки включает также измерение расхода и контроль качества газа.

Беспилотные летательные аппараты (БПЛА), также известные как беспилотники или дроны, уже прочно закрепились во многих отраслях человеческой деятельности.

Количество их растет с огромной скоростью, также как и круг задач, решаемых ими.

ПАО «ЛУКОЙЛ» успешно апробировало на своих месторождениях в Республике Коми и Западной Сибири технологию «чистой скважины».

Новый метод отработан на промыслах, где для стабилизации добычи углеводородного сырья и интенсификации притоков применяется гидравлический разрыв пласта (ГРП) — на Возейском, Усинском и Кыртаельском месторождениях, а также на Поточном и Повховском.

ООО «СервисЭНЕРГАЗ» и ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» на три года продлили долгосрочное соглашение, в рамках которого сервисные инженеры выполняют комплексное техобслуживание систем газоподготовки и газоснабжения для энергоцентра «Уса» (ГТУ-ТЭЦ на Усинском нефтяном месторождении) и энергоцентра «Ярега» (ГТУ-ТЭЦ на Ярегском нефтетитановом месторождении).

Эти многофункциональные системы, в составе которых 9 технологических установок (два блочных пункта подготовки газа и семь газокомпрессорных станций в арктическом исполнении), обеспечивают проектные параметры топливного газа по чистоте, влажности, температуре, давлению и расходу.