Фотографии
Добавить фотографии
Новости
выбрано
energybase
«Газпромнефть-Оренбург» рекордно нарастил запасы углеводородов

«Газпромнефть-Оренбург» увеличил запасы углеводородов в 2017 году более чем на 45 млн тонн нефтяного эквивалента (тнэ), что в 14 раз больше, чем в 2016 году. Это лучший показатель среди всех дочерних обществ компании «Газпром нефть». На данный момент суммарные запасы углеводородов на активах предприятия оцениваются в объеме более 250 млн тнэ.


выбрано
energybase
«Газпромнефть-Оренбург» добыл около 4,8 миллионов тонн нефтяного эквивалента в 2017 году

В «Газпромнефть-Оренбурге» подвели производственные итоги 2017 года. Добыча углеводородов предприятия выросла на 3% по сравнению с прошлым годом и составила около 4,8 млн. тонн нефтяного эквивалента (тнэ).

Кратно выросла добыча нефти на Балейкинском (с 70,4 тыс. т в 2016 году до 168,3 тыс. т в 2017 году) и Землянском месторождениях (с 7,7 тыс. т до 30,8 тыс. т). Лидерами по добыче нефти остаются Восточный участок Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (1,4 млн. т) и Царичанское+Филатовское месторождение (0,9 млн. т).


Премиальная новость

выбрано
energybase
Учет энергоресурсов доступен с мобильных устройств на системе Android – «Прософт Системы»

156819.png

Программный комплекс для учета энергоресурсов «Энергосфера 8», разработанный инженерами компании «Прософт-Системы», получил новые возможности для эффективной работы с данными информационно-измерительной системы. С появлением приложения «Энергосфера Абонент» пользователи web-кабинета могут оперативно выполнить сверку показаний и проанализировать потребление не только со стационарных рабочих мест, но с мобильных устройств — планшетов и смартфонов.


выбрано
energybase
В «Газпромнефть-Оренбурге» нашли эффективную защиту от коррозии трубопроводов

133860.jpg

В «Газпромнефть-Оренбурге» успешно провели опытно-промысловые испытания и выбрали новый ингибитор коррозии. Испытания химреагента проходили в течение 6 месяцев на водоводах системы поддержания пластового давления Царичанского+Филатовского месторождения, где была выявлена высокая фоновая скорость коррозии (более 0,2 мм/год).


За 9 месяцев 2017 года «Газпромнефть-Оренбург» добыл 3,6 млн тонн нефтяного эквивалента

91750.jpg

В «Газпромнефть-Оренбурге» подвели производственные итоги за 9 месяцев текущего года. Добыча углеводородов предприятия выросла на 4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составила более 3,6 млн тонн нефтяного эквивалента.

Активно развивается газовое направление. Благодаря вводу в эксплуатацию на ВУ ОНГКМ нового трубопровода (обеспечивает поставку газа на Оренбургский ГПЗ) использование газа на месторождении уже выросло на 10%.


«Газпромнефть-Оренбург» поставил рекорд в строительстве скважин при помощи новейшей буровой установки «Сарацин»

68787.jpg

Подобные установки прежде в «Газпром нефти» не использовались. «Сарацин» позволяет выполнять спуск и подъем бурового оборудования на 30% быстрее стандартных станков и имеет ряд технологических преимуществ для строительства скважин сложных конструкций**.


Добыча «Газпромнефть-Оренбурга» достигла 2,4 млн тонн по итогам первого полугодия

Для достижения производственных показателей были проведены геолого-технические мероприятия (ГТМ) — зарезки вторых стволов*, обработки призабойных зон** и другие. С начала года на месторождениях «Газпромнефть-Оренбурга» проведено 52 ГТМ, в том числе введено 22 новые скважины: на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения — 9 новых скважин, на Царичанском+Филатовском — 10 скважин, Капитоновском и Балейкинском по 3 скважины, на Землянском — 1 скважина.


«Газпромнефть-Оренбург» построил новые скважины в рекордные сроки

58891.jpg

На строительство скважины-рекордсменки потребовалось 50,38 суток, что на 35% быстрее средних показателей (в среднем скважины на «Царичанке» в 2017 году бурят за 77 суток). При этом показатель скорости бурения составил 11,83 сут./1000 м. В настоящий момент это лучший результат для «Газпромнефть-Оренбурга» среди скважин данного типа.


«Газпромнефть-Оренбург» построил новую скважину в рекордные сроки

27302.jpg

В «Газпромнефть-Оренбурге» поставлен новый рекордный показатель средней скорости бурения — 18,8 м/ч, что на 29,6% быстрее ранее достигнутых результатов.

Скважина построена на Царичанском+Филатовском месторождении в рамках проекта «Оптимизированный дизайн», в основе которого лежит комплекс мероприятий, направленных на сокращение сроков и стоимости строительства скважин.

Среди них — применение высокостойких долот с алмазными резцами, благодаря чему специалистам впервые удалось пробурить интервал эксплуатационной колонны на данном месторождении за два рейса вместо трех запланированных. Это помогло сэкономить порядка 2,5 млн рублей. А включение в состав системы телеметрии датчиков гамма-каротажа (геонавигация при бурении) позволило не тратить время на дополнительные спуско-подъемные операции для их установки.


На трубопроводах «Газпромнефть-Оренбурга» будут использовать новую коррозионностойкую марку стали

27019.jpg

В «Газпромнефть-Оренбурге» успешно прошли испытания новой коррозионностойкой марки стали 05 ХГБ, разработанной Объединенной металлургической компанией (Москва).

Для тестирования стали был выбран участок трубопровода с наиболее агрессивными перекачиваемыми средами — один из водоводов Восточного участка Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения. В водоводе был смонтирован стенд с катушками из новой марки стали и базовой стали, которая используется как основной материал для трубопроводов «Газпромнефть-Оренбурга».


Премиальная новость

выбрано
energybase
Атоммаш впервые в России изготовил днище реактора ВВЭР-ТОИ

Днище корпуса реактора для энергоблока №1 Курской АЭС-2Днище корпуса реактора для энергоблока № 1 Курской АЭС-2

Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион ГК «Росатом» «Атомэнергомаш») изготовила днище корпуса реактора для энергоблока № 1 Курской АЭС-2. Это первый из ядерных реакторов по проекту ВВЭР-ТОИ, который производится в контуре Госкорпорации «Росатом».

Операция прошла в два этапа. На термопрессовом участке Волгодонского филиала компании «АЭМ-технологии» «Атоммаш» была произведена разгибка поковки. Кованую стальную заготовку в форме трубы под давлением пресса разогнули в лист металла. Это единственный способ, позволяющий получить бесшовную листовую заготовку требуемых габаритных характеристик.


Новости 1-10 из 13.