Ruhrpumpen – Интервью с лидером

выбрано
energybase

Генеральный директор российского филиала Дмитрий Подображных
Генеральный директор российского филиала Дмитрий Подображных

В рамках продолжения знакомства с компанией «Рурпумпен» журналисты газеты «Энергетика и промышленность России» решили пообщаться с генеральным директором российского филиала — Дмитрием Подображных, а также с директором производства — Александром Кудряшовым.

Дмитрий, добрый день! Расскажите, пожалуйста, про текущее состояние компании, а также про то, как сложился текущий дружный коллектив.

— Добрый день, в первую очередь, я бы хотел отметить, что независимо от состояния рынка и экономической ситуации в стране, из года в год наша компания показывает рост продаж и увеличение количества поставляемого оборудования. Коллектив наш рос планомерно, каждый год приходило по несколько специалистов, и им передавались традиции компании. Политика Ruhrpumpen такова, что мы берем уже сформированных специалистов, под конкретную позицию, что позволяет им сразу же влиться в коллектив и с первого дня активно работать на благо компании и, конечно же, заказчика. К примеру, Александр, директор завода, пришел к нам с более чем пятнадцатилетним опытом работы с ремонтом, сервисом и изготовлением насосного оборудования. И это мы не говорим о том опыте, который у него был до этого.

В 2016 году у нас открылось производство, а в 2018-м нам стало тесно в старом офисе, и мы переехали в большой, светлый офисный центр. Мы начали с трех человек в начале двухтысячных, и сейчас у нас полноценный офис, в котором работают 20 сотрудников, есть представители в регионах, дилерская сеть и, конечно же, собственное производство в России.

Звучит многообещающе, однако сейчас очевидно, как сильно выросла конкуренция на насосном рынке. Какие шаги принимает «Рурпумпен», чтобы удерживать свои позиции?

— Дело в том, что мы не просто хотим удерживать свои позиции, но также хотим и развивать направления, в которых раньше наша компания не была замечена. К примеру, мы взяли специалиста по энергетическому насосному оборудованию, который не просто знаком с насосами, но и сам отработал на станции определенное время и знает потребности энергетиков изнутри.

Безусловно, это непросто, но мы шаг за шагом продвигаем свое имя. И сейчас уже точно можно сказать, что «Рурпумпен» знают основные крупные генерирующие компании, так же как и представительства «Росатома». При этом т. к. наша базовая линейка изначально была рассчитана на серьезные требования в части качества и сроков службы, то адаптация для энергетики прошла, можно сказать, безболезненно. Мы скорее внесли упрощающие коррективы, что позволило нам быть конкурентноспособными по цене, при этом сохранив высокий уровень качества продукции. И результат дал о себе знать. Первые насосы уже отгружены и идет изготовление новых объемов для рынка энергетики России и прилегающих к ней стран, в том числе и атомной. Отгруженная партия насосов предназначалась для одной из АЭС, которую Россия строит за рубежом. Атомная отрасль, так же, как и нефтяная, сейчас является локомотивом для всей страны и для «Рурпумпен» очень важно развивать данное передовое направление.

А как же нефтяной рынок? Ведь известно, что «Рурпумпен» всегда славился насосами по API.

— Мы не забыли и про нашу основную нишу — нефть и газ. Большие проекты, которые сейчас запускаются в нашей стране и на территории Таможенного союза, безусловно, привлекают всех игроков любого уровня. Конкурировать и побеждать их не просто сложно, но и очень интересно. Мы узнаем, чем «дышит» рынок и стараемся адаптироваться под него и под его нужды. Крупнейшие игроки рынка хорошо нас знают и не дают нам отдыхать или отвлекаться. Нам приятно подобное внимание, и мы, безусловно, стараемся отвечать им аналогичным образом, поставляя качественную продукцию.

Вы упомянули Таможенный союз. Помимо льгот, это и определенные требования к продукции, как вы их удовлетворяете?

— Безусловно, мы стараемся полностью соответствовать требованиям страны, в которой предлагаем свое оборудование. Все наше оборудование сертифицировано в соответствии с требования Технического регламента Таможенного союза ТР / ТС, а комплектующие мы стараемся закупать в России, у российских производителей. Также мы сертифицировались в соответствии с ISO 9001, что в очередной раз подтвердило высокий уровень культуры производства нашей площадки.

Александр, вы, как директор производственной площадки, расскажите, пожалуйста, как произошло становление площадки, в каком она сейчас состоянии?

— Изначально «Рурпумпен» всегда придерживается стратегии строительства производства в стране, где есть высокий спрос на оборудование компании. В первую очередь, мы планировали обеспечить сервис уже поставленного насосного оборудования. Однако рынок диктует свои условия и требования импортозамещения, а также необходимость оптимизировать сроки производства и поставки оборудования привели к тому, что сейчас мы адаптируем целые линейки насосных агрегатов под выпуск их на территории нашего небольшого предприятия.

В сентябре 2019 года был запущен испытательный стенд на насосы с низковольтными двигателями. Это большой шаг для нас. Теперь мы можем локализовать еще несколько производственных операций в рамках импортозамещения.

Действительно, импортозамещение влияет сейчас на всех иностранных производителей. Каким образом вы планируете удовлетворять новым требованиям?

— На самом деле тут все просто. Есть закон, его надо исполнять. Мы стараемся максимально локализовать производство. К сожалению, мы не смогли найти в России соответствующее качество литья и вынуждены поставлять корпусные детали насосов с наших других площадок, однако все остальные операции мы уже выполняем здесь.

К примеру, на большой проект для одной из нефтяных компаний мы изготовили самостоятельно рамы, всю обвязку, упаковку. Комплектующие также все были российского производства, вплоть до ответных фланцев. Это позволило нам увеличить долю локализации существенно выше 50%. Аналогичную работу мы ведем и по другим проектам. Стараемся максимально загрузить наши ресурсы. Это не только удовлетворяет требованиям законодательства, но также и положительно сказывается на сроках и стоимости.

А все ли проекты берет на себя ваше производство?

— Безусловно, нет. Есть серьезные, большие и, как правило, международные проекты. Там требуется задействовать серьезные ресурсы не только в части литья, но и в части обработки материалов, испытаний и покраски. Даже упаковка там особенная. И как бы мне лично ни хотелось это производить у нас, в данный момент это невозможно. Однако даже на больших проектах, где наше участие мало, мы стараемся нарабатывать опыт.

К примеру, в рамках поставки оборудования на один из НПЗ установочное место под вертикальный двигатель, диаметром более метра, было недорасточено. Это нормальная ситуация, так как насос производился не в России, а двигатель, наоборот, был российский и завод оставил запас, чтобы расточить его при монтаже. Но надо понимать, что станка, который мог бы это сделать у нас здесь «по месту», пока еще нет. Зато есть понимание, как решать подобные вопросы, а теперь есть и опыт. Агрегаты отгружены, смонтированы и уже приносят доход заказчику. Производство вообще всегда преподносит сюрпризы, и надо быть готовым ко всему.

А как вы видите дальнейшее его развитие?

— Любой директор завода мечтает растить и развивать свое детище. Так же и мы. За три года существования площадки мы уже проделали большой объем работ, и можно сказать, что завод имеет стабильную загрузку. В случае, если тенденция будет продолжаться, мы хотели бы поднять мощность стенда, увеличить станочный парк, взять дополнительные площади, чтобы увеличить количество складских позиций, и, самое главное, начать отгружать всю линейку из России. Это длительный процесс, который потребует большой работы со стороны не только самого завода, но и нашего отдела продаж.

— Наша команда сейчас активно развивается, — добавляет Дмитрий. — Мы работаем по разным направлениям, развиваем представительства в регионах, расширяем внутренний штат инженеров по подбору оборудования и подготовке документации. Наша цель — довести объем поставляемой продукции до такого уровня, чтобы загрузка предприятия была на уровне аналогичных производств в других странах. Именно для этого мы сейчас активно стали расширять линейку стандартных химических насосов и насосов для перекачки больших объемов воды. Это интересный рынок с большим количеством конкурентов и, самое главное, эта та ниша, которую можно в полном объеме освоить на российской площадке.

Большое спасибо за интересный диалог и интересную экскурсию по площадке. Приятно видеть, как иностранная компания развивается на нашем рынке и готова помогать российским отраслям и российской экономике.

— Не за что, мы всегда рады гостям и приглашаем всех читателей посетить наше производство и обсудить любые вопросы.

Опубликовано в газете «Энергетика и промышленность России» № 21 (377) ноябрь 2019 года