На производстве электротеплопарогенерации (ЭТПГ) «ЗапСибНефтехима» до конца 2021 года будут завершены три инвестиционных проекта и один проект повышения надежности производства в рамках комплексной программы модернизации.
Все они направлены на повышение надежности и эффективности работы оборудования, вырабатывающего электроэнергию, а также снабжающего всю промплощадку и большую часть Тобольска теплом.
В частности, сотрудникам ЭТПГ уже удалось повысить коэффициент полезной работы и экологичности паровой турбины № 2. Всего до конца 2024 года на станции будет реализовано 63 проекта.
Программа повышения надежности теплоэлектростанции стартовала в текущем году. Входящие в нее проекты можно разделить на крупно- и низкобюджетные. Период выполнения первых — 2021−2024 годы. Вторые отличаются меньшими масштабами и более сжатыми сроками реализации. В пределах одного года сотрудники производства и проектного офиса завершат три из десяти запланированных низкобюджетных проектов. Остальные низкобюджетные проекты будут реализованы до окончания 2023 года.
Большой объем работ был связан с повышением эффективности и экологичности функционирования генерирующего оборудования, в частности паровой турбины № 2.
«Была проведена модернизация цилиндра высокого давления и системы автоматического регулирования, внедрена системы шариковой очистки. Эти изменения позволяют повысить коэффициент полезной работы турбины на 2,5% - с 82% до 84,5%. Соответственно, тратится меньше топливного газа — по нашим оценкам его экономия составит до 8 тысяч кубометров в год, — снижаются объемы выбросов углекислого газа», — сообщил директор по энергообеспечению «ЗапСибНефтехима» Андрей Мальцев. — Все работы проведены в рамках текущего производственного процесса. На функционировании станции, качестве услуг для наших потребителей они не сказываются. Наоборот — дают гарантию такой же бесперебойной работы производства и в будущем".
Также на ЭТПГ выполнен проект повторного использования продувочных вод, позволяющий проводить их очистку и вновь возвращать в технологический процесс. Благодаря этому проекту был полностью закрыт водовыпуск в реку Аремзянку.
Еще один инвестиционный проект, реализующийся в 2021 году со сроком завершения в феврале 2022 года — применение энергоэффективных видов тепловой изоляции оборудования. Их использование позволяет снизить тепловые потери, что положительно сказывается и на продуктивности работы оборудования, и на комфорте для персонала.
Остальные проекты имеют более продолжительный срок реализации. В настоящее время по большинству из них ведутся предпроектные исследования, проектирование, выбор поставщиков и другие подготовительные работы.
В том числе, масштабный блок проектов касается обновления энергетических котлов. На котле № 1 ведется замена экрана топки. Для этих работ привлечена подрядная организация из Екатеринбурга, имеющая многолетний опыт реализации подобных проектов. Следующим этапом станет замена экрана топки на котле № 5 и установка новых водяных экономайзеров на котлах № 1,2 и 5.
Кроме того, комплексная программа модернизации предусматривает несколько проектов по направлению водоподготовки и оборотного водоснабжения: реконструкция бакового хозяйства, самой водоподготовительной установки, градирен.
«Чтобы на поверхностях нагрева котлов не образовывалась накипь, воду требуется очистить — обессолить. Этот процесс состоит из нескольких этапов и для каждого необходима буферная емкость, где вода накапливается, создавая запас для обеспечения надежности технологического процесса. После процесса обессоливания вода накапливается в 4 баках запаса конденсата объемом 2000 м3 каждый. Работы по демонтажу и замене первого бака были закончены в сентябре 2021 года. До 2023 года все они будут поэтапно обновлены для обеспечения качественной водоподготовки», — рассказал ведущий инженер производства ЭТПГ Николай Кобылков.
