Горячее цинкование от ЗАО «ЗЭТО» — это надежная защита металлоконструкций на десятилетия вперёд. ЗАО «ЗЭТО» предлагает полный комплекс услуг по горячему цинкованию изделий длиной до 6 метров: металлоконструкций, труб, сетки и прочих элементов. Мы также изготавливаем металлоконструкции по индивидуальным чертежам любой сложности с последующим нанесением антикоррозионного покрытия.
Завод «Петрозаводскмаш» (Машиностроительный дивизион «Росатома») запустил в промышленную эксплуатацию горизонтально-расточный центр для обработки крупногабаритных изделий. В торжественной церемонии пуска оборудования приняли участие глава Республики Карелия Артур Парфенчиков и глава Машиностроительного дивизиона «Росатома» Игорь Котов.
Компания Авалонэлектротех объявляет акцию на источники питания производства немецкого концерна Феникс Контакт! На ряд моделей Феникс Контакт серий QUINT, TRIO и UNO действуют скидки, начиная с 70% от базовой стоимости.
Для механической обработки металла на предприятиях используют специальные станки, которые производят операции по резанию, точению и шлифованию по заданным программам. Однако несмотря на автоматизацию процесса, участие человека в управлении станком все-таки остается.
На участке мехобработки введен в работу токарный центр DL4500LY, который открывает нам новые технологические возможности. Он обрабатывает крупногабаритные детали диаметром до 600 мм и длиной до 2 метров с высокой точностью, позволяя создавать изделия сложных форм.
Во время эксплуатации ответственные детали газотурбинных двигателей, нефте- и газопроводов подвергаются высоким нагрузкам. Концентрация напряжений на поверхности приводит к образованию микротрещин и последующему разрушению изделий. Важнейшая задача промышленности заключается в повышении их долговечности и надежности, что во многом зависит от методов и качества металлообработки.
Для добычи нефти из скважин больших глубин используют штанговые глубинные насосы, которые в процессе эксплуатации подвергаются высоким нагрузкам. Особенно это сказывается на одной из важнейших частей устройства — насосном штоке.
На Чепецком механическом заводе (АО ЧМЗ, предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов, Удмуртская Республика) запущено производство титановых порошков для 3D-печати по технологии селективного лазерного плавления — SLM. Новое производство — важный этап в развитии бизнес-направления «Аддитивные технологии» в Топливном дивизионе «Росатома», оно позволит обеспечить отечественными материалами растущие мощности 3D-печати в стране.
Стальные трубы используют в бурении скважин для добычи нефти, газа и воды. Этот важный элемент оборудования также служит для защиты стенок скважины от обрушения. При этом сталь должна быть прочной, пластичной, устойчивой к коррозии, иметь высокую ударную вязкость (т. е. обладать высокой конструкционной прочностью) — это нужно, чтобы изделия оставались работоспособными как можно дольше.
Термомеханическая обработка — важный этап изготовления изделий из металлов и сплавов во многих отраслях промышленности. Она помогает придать им нужную форму, а также значительно улучшить механические свойства (прочность, пластичность), коррозионную стойкость и ряд других характеристик.
Для получения нефти в России все чаще используют высокоэффективные тонкостенные штанговые глубинные насосы. Они повышают производительность добычи примерно на 25%, поскольку имеют больший объем рабочей камеры за счет тонкой высоконагруженной стенки.
Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.
