Как снизить риски нефтехимического предприятия и остаться в плюсе?

Нефть и Газ Нефтехимия Статья
выбрано
energybase

Эксперты Aggreko, лидера в области систем временного энергоснабжения и температурного контроля, рассказали о рисках в работе нефтехимического предприятия и способах их устранения.

От чего зависят основные риски в работе нефтехимического предприятия?

Риски простоев и нештатных ситуаций могут быть вызваны внешними факторами — качеством энергоснабжения и климатическими условиями региона. Нарушения в питании приводят к остановкам механизмов, браку, затратам на повторный запуск линий, загрязнению окружающей среды. Жаркие районы нуждаются в больших охлаждающих мощностях. В теплое время года на НПЗ температура топлива в цистернах поднимается, это приводит к росту давления пара и затруднению работы установки улавливания легких фракций (УУЛФ). Из-за высоких температур может нагреваться охлаждающая вода, компрессоры, снижаться КПД турбин и давление компримирования. В критических случаях требуются решения, способные спасти продукцию и сохранить прибыль.

Как можно снизить риски простоев на промышленных предприятиях?

Простой крупного нефтехимического завода может принести колоссальные убытки и к этому нужно быть готовым, например: иметь резервное генерирующее оборудование, предусматривать возможность оперативной замены отказавшего оборудования и регулярно проводить диагностику собственного. В 2017 году сбой одного из чиллеров на химическом заводе в Мексиканском заливе привел к остановке производства, а руководство оценило ущерб в $1 млн в день! Только оперативные доставка, установка и запуск чиллера Aggreko в течение 3 дней позволили заказчику избежать многомиллионных потерь.

То есть закупать генерирующее оборудование и запасные чиллеры для того, чтобы иметь тот самый резерв не обязательно?

Не обязательно. Можно взять оборудование в аренду. Компании, для которых это является основным бизнесом владеют широким спектром оборудования, оказывают услуги по его настройке и обслуживанию. В Aggreko мы с 1962 года обеспечиваем решения для нефтегазовой и нефтехимической отраслей, а наш парк оборудования считается самым крупным в мире с совокупной мощностью в 10 ГВт.

В каких случаях аренда оправдана?

Когда нужно обеспечить запланированные сроки строительства или запуска и не зависеть от внешних условий. Существуют сезонные факторы, когда может понадобиться временное увеличение мощностей. Если компания ведет модернизацию и не готова сдвигать дату запуска, а основной поставщик энергии не может обеспечить проведение работ вовремя, аренда будет оптимальным решением.

В 2014 году был случай, когда Антипинскй НПЗ запустил модернизацию технологических установок, требующую увеличение объема энергии, но поставщику потребовалось больше запланированного времени для проведения новой ЛЭП. Ситуация грозила срывом сроков, и руководством НПЗ было принято решение взять необходимое оборудование в аренду.

Износ или отказ оборудования предприятия приводит к нештатным ситуациям и финансовым потерям. Например, другой наш заказчик — НПЗ «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» столкнулся с проблемой дефицита холода из-за износа теплообменных поверхностей штатной градирни. Дефицит был устранен установкой временного хладоцентра на базе мобильных градирен Aggreko. Мы смогли в сжатые сроки компенсировать недостающий объем, а завод продолжил работу в штатном режиме.

Может ли выбор в пользу аренды помочь оптимизировать затраты на предприятии?

Безусловно. Временный энергокомплекс может сократить простои и при этом не потребует крупных инвестиций в собственное оборудование. Компании, специализирующиеся на комплексных решениях, обладают собственным пулом сотрудников с нужными компетенциями, которые не всегда есть у штатных работников предприятия. Проектировку, установку и ввод оборудования в эксплуатацию арендодатель осуществляет в сжатые сроки, что позволяет заказчику оперативно запускать свои мощности по мере их готовности и быстрее получить прибыль.

Возможно ли снизить стоимости энергии благодаря аренде?

Эффективные газопоршневые электростанции — это проверенное экономичное решение по энергоснабжению нефтяных компаний, дополнительным преимуществом будет утилизация и монетизация попутного нефтяного газа. Арендная ставка финансируется из операционных расходов предприятия и списывается на затраты, то есть оптимизируется налог на прибыль. Заказчик экономит на строительных работах, прокладке коммуникаций и целом штате дополнительных сотрудников, которые нужны круглый год в случае установки собственного оборудования.

На что в первую очередь стоит обратить внимание при аренде оборудования?

На успешные проекты компании, на то, какие решения предлагались специалистами в различных ситуациях. Для предприятий непрерывного цикла важно наличие у компании — арендодателя круглосуточной технической поддержки. Стоит учитывать количество сервисных центров, их расположение и условия доставки оборудования.

В идеале поставщик оборудования должен выполнять все этапы работ: от оценки потребности и проектирования решения до доставки, монтажа, ввода в эксплуатацию и даже обеспечения систем топливом. В самом оборудовании важны простота, мобильность и гибкость решений, которые позволят скорректировать мощности при необходимости, быстро доставить и собрать нужную систему.

Как обслуживается арендованное оборудование? Нужно ли проводить его диагностику самостоятельно?

В Aggreko администраторы диспетчерской службы собирают данные для анализа работоспособности по всему парку оборудования: отказы, своевременность проведения сервиса, время до и после сервиса, наработку каждой единицы оборудования в мото-часах. С определённой периодичностью оборудование проверяется по разным параметрам и «прогружается». Это позволяет диагностировать состояние двигателя в случае с генераторами или позволяет выявить скрытые неполадки для холодильного оборудования. Плановые ремонтные работы являются ответственностью арендодателя, и это в наших интересах, чтобы заказчик не остался неожиданно без систем охлаждения или подачи электроэнергии.