Компания

Транспортировка жидкостей и газов под высоким давлением и при высокой температуре может представлять существенную опасность, если системы не спроектированы, не откалиброваны и не эксплуатируются надлежащим образом.

Промышленные установки и нефтеперерабатывающие заводы переполнены потенциальными рисками. Руководители предприятий должны, по возможности, сокращать наличие подобных рисков в целях создания безопасных условий труда, сохраняя при этом время безотказной работы.

Промышленные системы транспортировки жидкости должны представлять наибольший интерес, так как этот процесс под высоким давлением и при высокой температуре может представлять существенную опасность, если системы не спроектированы, не откалиброваны и не эксплуатируются надлежащим образом.

Соблюдение надлежащих методов проектирования и передовых способов эксплуатации может помочь обеспечить безопасную и надежную работу. На что же следует обратить внимание инженерам:

1. Не смешивать компоненты от разных производителей.

У разных поставщиков есть свои допуски, системы контроля качества, принципы проектирования и стратегии производства. Поэтому не рекомендуется комбинировать компоненты от разных поставщиков в одной и той же системе, поскольку это создает риск непредсказуемой работы, выбросов в окружающую среду, проблем, связанных с безопасностью и увеличением затрат. Например, фитинги размером ½ дюйма от двух разных производителей могут иметь не одинаковые допуски и, если их соединить, могут представлять большую опасность возникновения утечки или даже выброса. Выбор одного производителя компонентов, работающего со строгим соблюдением стандартов — самый лучший способ обеспечить герметичность уплотнений.

2. Устранение возможности человеческой ошибки.

Даже самые опытные работники могут ошибаться. Упрощение процессов может помочь минимально снизить вероятность ошибки.

Строго соблюдайте маркировку компонентов. Прикрепите бирки с подробной информацией на шланги и оборудование, указав их функции, чтобы операторы могли выполнять соответствующие регулировки. Цветовая маркировка также может хорошо помочь, позволяя операторам легко идентифицировать соответствующие жидкости или газы, протекающие по системе.

Установка дополнительных компонентов, которые защищают систему от случайного контакта с движущимися объектами или людьми, представляет собой еще один простой и эффективный способ. Используйте блокировки на технологических предохранительных клапанах, чтобы предотвратить случайное срабатывание и тем самым повысить безопасность.

3. Выбор оптимальных компонентов.

Целесообразно выбирать компоненты, которые демонстрируют лучшую работоспособность, чем принимать решение, исходя из цены, ставя под угрозу безопасность. Поскольку, если произойдет какой-либо опасный случай, никакая разовая экономия на компонентах не будет оправдана.

Идеальный выбор компонентов требует глубокого понимания условий процесса.

Например, некоторые системы транспортировки жидкостей генерируют статические заряды. В этом случае следует остановить свой выбор на шланге с проводящим металлическим сердечником или сердечником из ПТФЭ с углеродом, чтобы рассеивать статическое электричество, а не производить его разрядку через сердечник шланга.

Всегда приобретайте компоненты системы по разрешенным каналам, поскольку некачественные или контрафактные продукты могут ставить под угрозу работу системы.

4. Следуйте инструкциям производителя.

Производители предоставляют подробные инструкции по правильному и безопасному использованию компонентов системы. Несоблюдение рекомендуемых правил может привести к возникновению серьезных проблем в системе.

Соблюдение инструкций может помочь предотвратить слабое затягивание фитингов и другие распространенные ошибки, в том числе:

  • Невозможность вставить трубу в фитинг, не прочная посадка трубы до упора в корпус фитинга перед затяжкой.
  • Невозможность проверки корпуса трубы на наличие царапин или других дефектов, которые могут нарушить герметичность уплотнения.
  • Невозможность сравнить предельные значения толщины стенок с рекомендованными производителем.
  • Невозможность проверить достаточность затяжки фитинга с помощью щупа.

5. Минимизация сложности системы.

Использование меньшего количества общих компонентов — это один из способов снизить сложность системы, упростить техническое обслуживание, контроль и диагностику системы.

Например, использование гибких труб при замене секций трубопроводов может сократить количество необходимых компонентов (Рисунок 1). Мало того, гибкие трубы легче проверять, они также исключают возможность возникновения мест утечек.

Рисунок 1. Фото: www.swagelok.com

В других местах сложность системы можно устранить, полагаясь на поставщика, который может изготавливать узлы по заказу, исходя из индивидуальных потребностей заказчика. Готовые узлы не вызывают каких-либо сомнений и их легче объединить в полную систему. Кроме того, надежные поставщики, как правило, предоставляют гарантии на свои узлы.

6. Контроль движения и вибрации.

Вибрация механизмов может легко изменяться и не всегда учитывается при проектировании систем, но она имеет важное значение во избежание повреждения труб и фитингов, что может привести к возникновению утечек.

Применение правильных опор может помочь избежать усталостного разрушения труб и фитингов при работе на высоком давлении. Кроме того, создание надлежащего диапазона смещения может снизить нагрузку на места соединения и другие компоненты.

В местах, где существуют сильные вибрации, рассмотрите вариант использования шланга, который может лучше поглощать вибрацию, чем трубки. Обязательно распределяйте смещение в пределах надлежащей длины (Рисунок 2) и при проектировании учитывайте непредвиденную замену шлангов.

Рисунок 2
Рисунок 2. Фото: www.swagelok.com

7. Учитывайте совместимость материалов.

Трубные материалы должны быть совместимы друг с другом и иметь надлежащий уровень жесткости для создания герметичных соединений. Металлический трубопровод должен быть мягче, чем составляющие компоненты фитинга, это позволяет фитингу эффективно фиксировать трубы. Например, латунные фитинги слишком мягкие, чтобы обеспечить достаточное соединение с трубами из нержавеющей стали.

Ни один из вышеприведенных этапов не следует упускать из виду. Принятие соответствующих мер предосторожности и принятие правильных решений в отношении проекта могут помочь предприятиям избежать ошибок, поддерживать общую надежность эксплуатации системы и, что самое главное, повысить общую безопасность работы установки.

Статья подготовлена по материалам компании Swagelok Россия www.swagelok.ru

Оригинальная версия статьи: https://bit.ly/2H1MN5k.


К следующей новости