Закупочные процедуры / Тендеры
Электронная площадка: АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ЕДИНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ТОРГОВАЯ ПЛОЩАДКА»

Дата и время окончания подачи заявок: 06 ноября 2019 г., 09:00
Начальная цена договора: 4 202 115.44 ₽
Электронная площадка: АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ЕДИНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ТОРГОВАЯ ПЛОЩАДКА»

Дата и время окончания подачи заявок: 05 ноября 2019 г., 09:00
Начальная цена договора: 4 804 200.00 ₽
Все тендеры
ПАО "Приаргунское производственное горно-химическое объединение"
Работа в
ПАО "Приаргунское производственное горно-химическое объединение"

 

Нет рекомендаций друзьям, добавить

 

Нет оценок руководителя компании, добавить

Аватар руководителя

Не указан руководитель, добавить

Фотографии
Добавить фотографии
Поставщики
Заполните референс лист и ваша компания будет отображаться в списке поставщиков.
Зарегистрировать компанию
Основные показатели
Наименование Ед.изм. 2013
Операционные показатели
Выработка э/эмлн. кВт*ч676
Новости
Новый комбайн для проходки восстающих выработок «Rhino 408» введен в эксплуатацию на подземном урановом руднике №1 ОАО «ППГХО»

Вместе со специалистами ППГХО в пусконаладочных работах участвовали представители завода-изготовителя из Финляндии. Уже на стадии ввода машины в эксплуатацию, она зарекомендовала себя как высокопроизводительная. Приобретенное буровое оборудование не имеет себе равных в точности проходки восстающих выработок и по скорости может заменить как минимум два комбайна 2КВ, действующих сейчас на ППГХО. Техника полностью соответствует потребностям рудника.


Продолжается техперевооружение производства Приаргунского производственного горно-химического объединения

Всем современным техническим требованиям отвечает машина термической обработки листового металла «Microstep OxyCut 6001.G», поступившая в ООО «Ремонтно-механический завод». Использование портальной машины поможет уйти от ручного труда при раскрое и резке листового металла. Улучшится и состояние рабочей зоны – современная система вытяжки и фильтрации практически на 100% обеспечивает удаление пыли и дыма.


Премиальная новость ?

Электроэнергетика
выбрано
energybase
Приглашаем на стенд НТЦ СГЭП на Международный форум «Электрические сети - 2019»

Научно-технический центр «СГЭП» принимает участие в выставочной программе Международного форума «Электрические сети 2019», который состоится в период с 3 по 6 декабря 2019 г. на территории ВДНХ, в павильоне № 75.

На стенде компании будут представлены комплексные решения по промышленным системам электропитания «ФОРПОСТ», Российского производства:


Росатом и «Норильский никель» будут сотрудничать в Забайкалье

16 апреля 2014 года генеральный директор Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» Сергей Кириенко и генеральный директор ОАО «Горно-металлургическая компания «Норильский никель» Владимир Потанин подписали соглашение о сотрудничестве в социально-экономическом развитии Забайкальского края.


В Краснокаменске китайские компании «China Triumph International Engineering Co., Ltd.» и «Sinopec Corp.» в сотрудничестве с Урановым холдингом «АРМЗ»

Строительство будет осуществляться в рамках проекта по созданию горно-металлургического кластера на юго-востоке Забайкальского края. Сырьевой базой предприятия станут Усть-Борзинское месторождение известняка и угольный разрез «Уртуйский», принадлежащие Приаргунскому производственному горно-химическому объединению (ОАО «ППГХО», входит в контур управления ОАО «Атомредметзолото»).


На рудниках ОАО «ППГХО» введена в опытно-промышленную эксплуатацию система горно-подземной связи

Проект в рамках программы «Трансформация информационных технологий» Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» стартовал в сентябре 2013 года. Его стоимость составила около 200 млн.руб.


ОАО «ППГХО» и «Beijing Triumph International Engineering Co., Ltd.» (BTIEC) подписали договор о разработке предварительного ТЭО

Договор подписан в городе Харбин, в рамках церемонии открытия Первого российско-китайского ЭКСПО. Подписи под документом поставили генеральный директор ОАО «ППГХО» Сергей Шурыгин и генеральный директор BTIEC Ма Минлян (Ma Mingliang).


ОАО «ППГХО» начата реализация комплексного проекта по отработке остаточных запасов карьера «Тулукуй»

Добыча урана открытым способом на карьере завершена в начале 1990-х годов, так как в то время руду с низким содержанием металла дорабатывать считалось нерентабельным. Технология отработки остаточных запасов разработана специалистами Центральной научно-исследовательской лаборатории (ЦНИЛ) ОАО «ППГХО» совместно с учеными Забайкальского государственного университета с учетом специфики месторождения.


Приаргунское производственное горно-химическое объединение ОАО «ППГХО» начинает подготовку к возобновлению добычи на двух урановых рудниках – №2 и №4

Напомним, добыча на руднике № 2 была временно остановлена с 1 апреля 2014 г. из-за снижения цен на уран на мировом рынке и, как следствие, экономической неэффективности. Рудник № 4 был закрыт в связи с доработкой запасов традиционным горно-шахтным способом. Добыча урана на ОАО «ППГХО» в настоящее время ведется подземным горным способом на рудниках № 1 и № 8, а также методом кучного выщелачивания из забалансовых отвалов.


ППГХО совершенствует производственную базу

На руднике № 8 Приаргунского производственного горно-химического объединения введена в эксплуатацию в опытно-промышленном режиме система инженерного сопровождения и горного проектирования «Mine Frame».


На ППГХО завершен монтаж нового закладочного комплекса

Комплекс предназначен для заполнения закладочными смесями выработанного пространства подземных урановых рудников ППГХО. Заполнять образовавшиеся под землей пустоты необходимо для безопасности продолжения отработки рудника и в целях снижения воздействия на окружающую среду.


Премиальная новость ?

Электроэнергетика
выбрано
energybase
На Атоммаше собран верхний полукорпус реактора для АЭС Руппур

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовлен верхний полукорпус реактора для первого блока АЭС Руппур в Бангладеш.

Предварительно состоялась сборка элементов полукорпуса реактора — специалисты соединили две обечайки и фланец. Далее изделие переместили на сварочный стенд, где под нагревом выполнили сварку двух кольцевых швов при температуре — 150−300 градусов. В общей сложности сварка длилась 25 дней. За время работы специалисты использовали 4667 килограммов флюса и 3591 килограммов проволоки диаметром 4 мм.


Новости 1-10 из 42.